Guida di riferimento tecnico dell'Inconel 713C
Guida di riferimento tecnico dell'Inconel 713C
Inconel 713C è una superlega di colata di nichel-cromo indurente per precipitazione progettata per resistenza alle alte-temperature, eccellenti proprietà di fatica termica ed eccezionale resistenza alla rottura per scorrimento viscoso fino a 1800 gradi F (980 gradi ). Grazie alla sua capacità di mantenere l'integrità strutturale anche in ambienti estremi, è ampiamente utilizzato nelle applicazioni aerospaziali e nelle turbine a gas industriali, in particolare per la produzione di pale di turbine e palette guida.
Qual è la composizione della lega 713?
713 è una lega di alluminio pressofuso la cui composizione comprende 0,25% silicio, 0,35% cromo, 0,15% nichel, 1,1% ferro, dallo 0,4% all'1% rame, dallo 0,2% allo 0,5% magnesio, 0,25% titanio, dal 7% all'8% zinco e 0,6% manganese. 713 è comunemente utilizzata nella produzione di componenti che richiedono elevata resistenza e duttilità in vari applicazioni industriali.
1. Panoramica dei materiali della lega 713
| Parametro | Descrizione |
|---|---|
| Materiale | Inconel 713C (superlega a base di nichel fuso-) |
| Numero UNS | UNS N07713 |
| Equivalente cinese | K413 |
| Tipo materiale | Lega fusa(Solo casting per investimenti) |
| Meccanismo di rafforzamento | ′ precipitazioni(Ni₃(Al,Ti)) |
| Forma del prodotto | Solo getti di investimento(NON disponibile come barra lavorata) |
| Applicazioni tipiche | Pale di turbine, palette guida, anelli di ugelli, ruote di turbocompressori, getti di microfusione ad alta-temperatura |
| Temperatura massima di servizio | ~950 gradi (1742 gradi F) |
2. Composizione chimica della lega inconel 713C (peso%)
| Elemento | Contenuto (%) | Requisito standard | Funzione |
|---|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Saldo (~70-75) | Bilancia | Elemento matrice; fornisce stabilità alle alte-temperature |
| Cromo (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Resistenza all'ossidazione e alla corrosione |
| Alluminio (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primario ′ ex– forma Ni₃(Al,Ti) |
| Molibdeno (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Rafforzamento della soluzione-solida; resistenza allo scorrimento |
| Niobio (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Rafforzamento supplementare |
| Titanio (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ rafforzamento (Ni₃(Al,Ti)) |
| Ferro (Fe) | Inferiore o uguale a 2,0 | Inferiore o uguale a 2,0 | Elemento residuo |
| Cobalto (Co) | Inferiore o uguale a 1,0 | Inferiore o uguale a 1,0 | Elemento residuo |
| Carbonio (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Formatore di carburo; resistenza al confine del grano |
| Boro (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Rinforzatore dei confini del grano |
| Zirconio (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Rinforzatore dei confini del grano |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale a 0,20 | Inferiore o uguale a 0,20 | Disossidante |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale a 0,50 | Inferiore o uguale a 0,50 | Disossidante |
Fare clic per scaricare subito il file PDF della lega Inconel 713C
3. Proprietà meccaniche a temperatura ambiente della lega Inconel 713C
| Proprietà | Valore tipico | Norma di prova |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione, ultima | ~830 – 950MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Resistenza alla trazione, snervamento (compensazione dello 0,2%) | ~650 – 760MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Allungamento a rottura | 2 – 5%(bassa duttilità) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Riduzione dell'area | 2 – 5% | ASTM E8 |
| Durezza (Rockwell C) | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Durezza (Brinell) | 330 – 380 HBW | ASTM E10 |
| Modulo di elasticità | ~205 GPa(29,7 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Rapporto di Poisson | 0.30 – 0.31 | – |
| Densità | 7,91 g/cm³ | – |
4. Proprietà meccaniche ad alta-temperatura della lega Inconel 713C
| Temperatura (gradi) | Temperatura (gradi F) | Resistenza alla trazione (MPa) | Carico di snervamento (MPa) | Allungamento (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (Temperatura ambiente) | 68 | 830 – 950 | 650 – 760 | 2 – 5 |
| 300 | 572 | ~850 | ~700 | ~4 |
| 400 | 752 | ~840 | ~690 | ~4 |
| 500 | 932 | ~830 | ~680 | ~5 |
| 600 | 1112 | ~810 | ~660 | ~6 |
| 650 | 1202 | ~790 | ~640 | ~6 |
| 700 | 1292 | ~770 | ~600 | ~7 |
| 750 | 1382 | ~730 | ~560 | ~8 |
| 800 | 1472 | ~680 | ~500 | ~8 |
| 850 | 1562 | ~600 | ~450 | ~9 |
| 900 | 1652 | ~500 | ~400 | ~10 |
| 950 | 1742 | ~400 | ~350 | ~10 |
| 1000 | 1832 | ~300 | ~250 | ~12 |
5. Proprietà fisiche della lega Inconel 713C
| Proprietà | Valore | Significato |
|---|---|---|
| Densità | 7,91 g/cm³(0,286 libbre/pollici³) | Calcolo del peso |
| Intervallo di fusione | 1260 – 1315 gradi (2300-2400 gradi F) | Intervallo di temperatura di fusione |
| Conducibilità termica (20 gradi) | 11.2 W/m·K | Dissipazione del calore |
| Conducibilità termica (500 gradi) | ~15.0 W/m·K | Prestazioni ad alta-temperatura |
| Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) | 12,0 × 10⁻⁶/ grado | Compatibilità di montaggio |
| Coefficiente di dilatazione termica (20-800 gradi) | ~14,0 × 10⁻⁶/ grado | Design ad alta-temperatura |
| Calore specifico (20 gradi) | 450 J/kg·K | Capacità termica |
| Calore specifico (800 gradi) | ~550 J/kg·K | Capacità termica ad alta-temperatura |
| Modulo di elasticità (20 gradi) | ~205 GPa (29,7 × 10⁶ psi) | Rigidità |
| Modulo di elasticità (800 gradi) | ~160 GPa (23,2 × 10⁶ psi) | Rigidità a caldo |
| Resistività elettrica | 1.30 µΩ·m | – |
| Proprietà magnetiche | Non-magnetico | – |
6. Confronto della lega Inconel 713C con altre superleghe colate
| Proprietà | Inconel 713C | IN-100 | Mar-M-247 | CMSX-4 (cristallo singolo) |
|---|---|---|---|---|
| Tipo | Cast equiassico | Cast equiassico | Cast equiassico | Cristallo singolo |
| Temp. massima | ~950 gradi | ~1000 gradi | ~1050 gradi | ~1100 gradi |
| UTS (RT) | 830-950MPa | ~900MPa | ~900MPa | ~950MPa |
| SI (RT) | 650-760MPa | ~800MPa | ~800MPa | ~900MPa |
| Allungamento | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Densità | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Costo | Alto | Molto alto | Molto alto | Estremamente alto |
Contattaci per consigli su leghe per fusione professionali e di alta-qualità
7. Trattamento termico di getti in lega Inconel 713C
| Fare un passo | Trattamento | Temperatura | Tempo | Raffreddamento | Scopo |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Trattamento della soluzione | Soluzione parziale | ~1120 gradi | 4-8 ore | Aria fresca | Sciogliere i carburi |
| 2. Invecchiamento | Precipitazione | ~950 gradi | 4-16 ore | Aria fresca | Grossolano ′ |
| 3. Invecchiamento secondario | Opzionale | ~870 gradi | 4-8 ore | Aria fresca | Stabilizzare ′ |
Contattaci per personalizzare i prodotti Inconel 713C in base alle dimensioni del tuo progetto
8. Applicazioni tipiche di colata della lega Inconel 713C
| Industria | Applicazione | Temp. operativa | Requisiti chiave |
|---|---|---|---|
| Aerospaziale | Pale di turbine, palette guida | 800-950 gradi | Resistenza al creep, fatica termica |
| Aerospaziale | Anelli per ugelli, involucri diffusori | 700-900 gradi | Resistenza alle alte-temperature |
| Turbine a gas industriali | Pale di turbina in fusione | 800-950 gradi | Resistenza allo scorrimento |
| Automobilistico | Ruote del turbocompressore | 700-900 gradi | Resistenza alle alte-temperature |
| Generazione di energia | Piccoli componenti di turbine | 700-900 gradi | Stabilità termica |
| Motori a razzo | Componenti fusi | 800-1000 gradi | Funzionalità ad alta-temperatura |
Perché scegliere Gnee come fornitore di leghe a base di nichel-
✅ Oltre 18 anni di esperienza nell'export, prodotti venduti in più di 80 paesi
✅ Certificato da ISO, SGS e BV
✅ Inventario globale di tubi, piastre e barre in leghe Inconel, Hastelloy, Incoloy e Monel
✅ Disponibili servizi di elaborazione personalizzata, tra cui taglio, lucidatura, lavorazione CNC e imballaggio
✅ Consegna rapida entro 7-15 giorni, supportata da partner logistici globali
Certificato Gnee Steel inconel 713C
📦 Imballaggio e Spedizione
TuttoLega a base di nicheli prodotti vengono confezionati utilizzando le seguenti modalità:
Pallet o casse di legno
Imballaggio-a prova di umidità
Etichette con numero del forno, standard e dimensioni
Spedito in tutto il mondo via mare, aereo o espresso
Imballaggio del prodotto Gnee Steel 713C
Contattaci per l'ultima quotazione del prezzo di esportazione per la lega 713C
Domande frequenti
D: Posso ottenere Inconel 713C sotto forma di "tubo" per un reattore chimico?
A:I tubi standard 713C non esistono perché il materiale è troppo duro da laminare. Se hai bisogno di una forma cava per il calore ad alto-stress, deve esserlolanciare-a-dimensione. Se lo stress è basso,Tubi Inconel 600sono la scelta standard e molto più-economica.
D: Quale lega è migliore per la resistenza al "marciume verde"?
A:Entrambi sono eccellenti, ma Inconel 600 è specificamente progettato per una resistenza superiore all'ossidazione e alla carbonizzazione nelle atmosfere dei forni.
D: Come posso richiedere una richiesta di offerta comparativa?
A:Basta fare clic sul nostro pulsante di richiesta e fornire la temperatura operativa, il carico meccanico e la forma preferita. Nostrogruppo tecnico-commercialerisponderà entro 24 ore con un confronto-a-prezzi e prestazioni fianco a fianco.
