Tubo senza saldatura AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) per ambienti ad alta-temperatura
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Tubo senza saldatura AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) per ambienti ad alta-temperatura

I tuoi progetti critici richiedono tubazioni ad alta-resistenza e-resistenti al calore?
Siamo specializzati nella produzione di tubi in acciaio senza saldatura conformi agli standard AMS 5590 GH4169. Grazie al trattamento di indurimento per precipitazione, forniscono-resistenza alla rottura da scorrimento leader del settore in ambienti termici estremi.
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In qualità di fornitore e produttore leader in Cina, GNEE Steel fornisce prodotti in lega a base di nichel-economici.

introduzione al prodotto

Gnee Super Alloy (Tianjin) Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più professionali di tubi senza saldatura AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) per ambienti ad alta-temperatura in Cina. Se hai intenzione di vendere all'ingrosso tubi senza saldatura AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) di alta qualità per ambienti ad alta- temperatura fabbricati in Cina, benvenuto per ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.

 

NostroTubi in acciaio senza saldatura AMS 5590 GH4169 (Inconel 718).sono progettati per applicazioni industriali pesanti e sostituiscono le leghe standard a base di nichel-. A differenza dei normali tubi in acciaio, i nsTubi in acciaio AMS 5590sottoposti a un rigoroso processo di indurimento per precipitazione (indurimento per invecchiamento), che ne migliora significativamente la resistenza meccanica e la durabilità alle alte-temperature.

 

Per garantire la massima integrità strutturale, il nostro processo di produzione combinafusione ad induzione sotto vuoto (VIM)Erifusione dell'elettroscoria (ESR). Questa tecnologia a doppia fusione rimuove le impurità e garantisce una microstruttura uniforme, consentendogli di resistere agli ambienti più esigenti delle turbine a gas e dei processi chimici.

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Presentazione del tubo ad alta-temperatura GNEE GH4169

 

GH4169 High-Temp Pipe

 

Tubo in superlega GH4169

Il tubo in acciaio senza saldatura AMS 5590 GH4169 (Inconel 718) è una lega di nichel-cromo ad alta resistenza e resistenza alla corrosione,-progettata per ambienti estremi, che funziona efficacemente a temperature che vanno dalle basse temperature a 1300 gradi F (704 gradi). È ampiamente utilizzato nei sistemi fluidi aerospaziali e nelle centrali elettriche, esibendo un'eccezionale resistenza alla trazione, resistenza alla fatica e resistenza alla rottura per scorrimento viscoso, con resistenza all'ossidazione fino a 1800 gradi F (982 gradi).

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Descrizione del tubo AMS 5590 GH4169

 

Caratteristica Specifica
Grado materiale GH4169/Inconel 718/UNS N07718
Trattamento termico Soluzione e precipitazione indurita (invecchiamento)
Processo di fusione VIM + ESR (purezza ultra-elevata)
Temp. operativa Efficace fino a 700 gradi (1300 gradi F)
Creep-Rompi la vita Superiore all'AMS 5589 in condizioni invecchiate
Taglie disponibili diametro esterno 10 mm - 219 mm; PESO 1mm - 25mm
Conformità AMS 5590, ASTM B670, GJB 2296A

Nota: AMS 5590è specificamente progettato pertubi-in Inconel 718 a pareti sottiliutilizzato in applicazioni aerospaziali-ad alta temperatura. È simile aAME 5589, ma per tubi con pareti ancora più sottili-e possono includere tubi saldati in determinate condizioni.

 

GNEETubo GH4169Scheda delle specifiche

 

Composizione chimica (% in peso) – secondo AMS 5590 (UNS N07718)

Elemento Contenuto (%) Requisito standard Note
Nichel (Ni) 50.0 – 55.0 50.0 – 55.0 Elemento matrice; fornisce stabilità alle alte-temperature
Cromo (Cr) 17.0 – 21.0 17.0 – 21.0 Resistenza all'ossidazione e alla corrosione a caldo
Ferro (Fe) Saldo (~18-20) Bilancia Lega base Fe-Ni-Cr
Niobio (Nb) 4.75 – 5.50 4.75 – 5.50 Elemento di rinforzo ″ primario per resistenza alle alte-temperature
Molibdeno (Mo) 2.80 – 3.30 2.80 – 3.30 Rafforzamento della soluzione-solida; migliora la resistenza al creep
Titanio (Ti) 0.65 – 1.15 0.65 – 1.15 Forme ′ fase di rafforzamento
Alluminio (Al) 0.20 – 0.80 0.20 – 0.80 Forme ′ fase di rafforzamento
Carbonio (C) Inferiore o uguale a 0,08 Inferiore o uguale a 0,08 Basso contenuto di carbonio per la saldabilità
Manganese (Mn) Inferiore o uguale a 0,35 Inferiore o uguale a 0,35 Disossidante
Silicio (Si) Inferiore o uguale a 0,35 Inferiore o uguale a 0,35 Disossidante
Fosforo (P) Inferiore o uguale a 0,015 Inferiore o uguale a 0,015 Basso per tenacità
Zolfo (S) Inferiore o uguale a 0,015 Inferiore o uguale a 0,015 Basso per lavorabilità a caldo
Boro (B) 0.002 – 0.006 0.002 – 0.006 Rinforzo del confine del grano; migliora la vita allo scorrimento
Cobalto (Co) Inferiore o uguale a 1,00 Inferiore o uguale a 1,00 Elemento residuo
Rame (Cu) Inferiore o uguale a 0,30 Inferiore o uguale a 0,30 Elemento residuo
Tantalio (Ta) Inferiore o uguale a 0,05 Inferiore o uguale a 0,05 Elemento residuo

 

Proprietà fisiche del tubo GH4169

Proprietà Valore  
Densità 8,19 g/cm³  
Intervallo di fusione 1260 – 1336 gradi  
Conducibilità termica (20 gradi) 11.4 W/m·K  
Conducibilità termica (500 gradi) ~16.0 W/m·K  
Conducibilità termica (700 gradi) ~19.0 W/m·K  
Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) 13,0 × 10⁻⁶/ grado  
Coefficiente di dilatazione termica (20-600 gradi) ~14,5 × 10⁻⁶/ grado  
Coefficiente di dilatazione termica (20-700 gradi) ~15,5 × 10⁻⁶/ grado  
Calore specifico (20 gradi) 435 J/kg·K  
Calore specifico (600 gradi) ~500 J/kg·K  
Modulo di elasticità (20 gradi) ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi)  
Modulo di elasticità (600 gradi) ~175 GPa (25,4 × 10⁶ psi)  
Rapporto di Poisson 0.29 – 0.30  
Resistività elettrica 1.25 µΩ·m  
Permeabilità magnetica 1.005 (leggermente magnetico)  

Fare clic per scaricare subito il file PDF della lega GH4169

 

Dimensioni e specifiche del tubo in lega di nichel AMS 5590 GH4169

 

Dimensioni comuni del tubo a pareti sottili- AMS 5590 GH4169

 

diametro esterno (pollici) diametro esterno (mm) Muro (dentro) Parete (mm) Applicazione tipica
0.125 3.18 0.016 0.41 Strumentazione per alte-temperature
0.188 4.78 0.020 0.51 Linee di controllo del motore
0.250 6.35 0.025 0.64 Spurgare le linee d'aria
0.312 7.92 0.028 0.71 Linee del sistema di alimentazione
0.375 9.53 0.032 0.81 Linee idrauliche
0.500 12.70 0.035 0.89 Tubazioni del carburante del postcombustore
0.625 15.88 0.042 1.07 Condotti dell'aria ad alta-temperatura

Contattaci per personalizzare i prodotti GH4169 in base alle dimensioni del tuo progetto

 

Principali applicazioni dei tubi in lega GH4169

 

 

Generazione di energia:Elementi di fissaggio, guarnizioni e tubazioni interne per alte-temperature per turbine a gas.

Aerospaziale:Sistemi di scarico e collettori per ambienti con gas ad alta-pressione.

Industrie Chimiche e Petrolchimiche:Scambiatori di calore e tubazioni strutturali per ambienti chimici corrosivi e ad alta-temperatura.

Industrie petrolifere e del gas:Strumenti per il fondo pozzo e tubazioni ad alta-resistenza per pozzi di gas acido.

High-Temperature Fasteners for Gas Turbines
Elementi di fissaggio per-alte temperature per turbine a gas
Aerospace Exhaust Manifolds
Collettori di scarico aerospaziali
Chemical Structural Piping
Tubazioni strutturali chimiche
Oil and Gas Piping
Tubazioni per petrolio e gas

 

GH4169 Specifiche di ispezione qualità dei tubi in lega di nichel

 

Lega di Gneecome fornitore di fiducia,Gnee Acciaioaderisce al principio "zero-difetti". OgniTubo senza saldatura GH4169è sottoposto a un rigoroso processo di ispezione prima della spedizione.

Test delle correnti parassite (ET):Utilizzato per rilevare piccole crepe e difetti sopra e vicino alla superficie dei tubi.

Test ad ultrasuoni (UT):Perpareti-spesseOtubi-critici per la pressione, rileva difetti profondi come inclusioni interne e porosità, conformandosi aAME 2630requisiti.

Test idrostatico:Ogni tubo deve essere sottoposto a test idrostatici ad alta-pressione per garantire l'assenza di perdite o deformazioni alla pressione operativa nominale.

UT
Prova dell'UT
PMI
PMI
Eddy Current Testing (ET)
Test delle correnti parassite (ET)
Hydrostatic Testing
Test idrostatico

 

Imballaggio in superlega GNEE Group GH4169

Imballaggio in superlega GNEE Group GH4169

GNEE Group GH4169 superalloy Packaging

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Perché scegliere di acquistare da noi i tubi in acciaio per alte temperature AMS 5590 GH4169?

 

✅️Resistenza superiore alla rottura da scorrimento viscoso:Il nostro speciale processo di trattamento termico garantisce che i tubi di acciaio mantengano la loro forma e resistenza anche in caso di sollecitazioni prolungate ad alte temperature.

✅️Durabilità di livello-industriale:Perfetto per sistemi ad alta-pressione che richiedono una resistenza estremamente elevata alla corrosione e all'ossidazione.

✅️Prezzi all'ingrosso:In qualità di produttore diretto, offriamo sconti per quantità e i prezzi di fabbrica più competitivi sul mercato.

✅️Certificazioni di esportazione globale:Forniamo la documentazione di spedizione internazionale completa, inclusaCertificato di prova sui materiali (MTC), rapporto sui test ad ultrasuoni e certificato di origine.

 GH4169 certificate

Certificato GH4169

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Domande frequenti

 

D: AMS 5590 è diverso da AMS 5589?
A:SÌ. Sebbene entrambi coprano GH4169/718,AME 5590tipicamente specifica la condizione "trattamento termico con soluzione e precipitazione" (invecchiato), mentre AMS 5589 è generalmente per la condizione "ricotto in soluzione". AMS 5590 offre durezza e resistenza alla trazione significativamente più elevate.

 

D: Perché utilizzate la fusione VIM + ESR per questi tubi?
A:Le turbine a gas e gli elementi di fissaggio ad alta-temperatura non richiedono difetti interni. Il VIM rimuove i gas disciolti e l'ESR elimina le inclusioni non-metalliche, ottenendo un materiale più pulito che eccelle nei test di resistenza alla fatica e alla frattura.

 

D: Potete produrre tubi AMS 5590 a pareti spesse-di grande diametro-?
A:Sì, disponiamo di attrezzature specializzate per l'estrusione a caldo-e la laminazione a freddo-per produrre tubi senza saldatura-a parete pesante con spessori fino a 25 mm.

 

D: I vostri tubi sono testati per l'ossidazione ad alta-temperatura?
A:Sì, il nostro laboratorio dei materiali conduce test di resistenza all'ossidazione e alla corrosione per garantire che i tubi funzionino in modo affidabile a temperature di servizio fino a 700 gradi.

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