Acciaio inossidabile duplex

Il vostro fornitore leader di acciaio inossidabile duplex

 

GNEE Steel Group è un'impresa integrata nella catena di fornitura che comprende lastre di acciaio, bobine, profili, progettazione e lavorazione del paesaggio esterno. I nostri prodotti includono superleghe, leghe Inconel, leghe Incoloy, leghe Monel, acciaio inossidabile duplex, leghe Hastelloy, leghe di titanio, leghe di rame, leghe di alluminio, leghe di zirconio, lega di tantalio, lega di niobio, lega di molibdeno, lega di tungsteno, tubi in acciaio inossidabile e Tubi, Piastre e Lamiere in Acciaio Inossidabile, Bobine in Acciaio Inossidabile, Raccordi per Tubi in Acciaio Inossidabile, Barre e Barre in Acciaio Inossidabile.

 

Perché scegliere noi?

Esperienza ricca

GNEE Steel Group è stata fondata nel 2008 e ha più di 10 anni di esperienza nella produzione di acciaio.

 

 

Soluzione unica

GNEE Steel Group è un'impresa professionale e unica nella catena di fornitura di prodotti in acciaio, che copre la ricerca e lo sviluppo dei prodotti, le vendite, la promozione e la fornitura di servizi professionali.

Ampio mercato

I prodotti dell'azienda vengono venduti in Europa, Australia ed esportati in oltre 70 paesi in tutto il mondo. Ha un totale di oltre 800 imprese cooperative globali, che comprendono 15 società di costruzione navale, 143 società di progetti di ingegneria e 23 produttori di macchinari per caldaie.

Consegna puntuale

Il nostro volume annuale di vendite di prodotti è di 1 milione di tonnellate, il nostro inventario è di 200,000 tonnellate e il nostro volume annuale di esportazioni ha raggiunto le 80,000 tonnellate, garantendo consegne puntuali.

 

 

 

Definizione di acciaio inossidabile duplex

 

Gli acciai inossidabili duplex sono una famiglia di acciai inossidabili. Questi sono chiamati gradi duplex (o austeno-ferritici) perché la loro struttura metallurgica è costituita da due fasi, austenite (reticolo cubico a faccia centrata) e ferrite (reticolo cubico a corpo centrato) in proporzioni più o meno uguali. Ciò conferisce agli inossidabili duplex molti dei vantaggi delle famiglie di acciai austenitici e ferritici, riducendo al minimo i punti deboli.

 

Quali sono i vantaggi dell'acciaio inossidabile duplex?
 

Forza migliorata
Molti gradi duplex sono fino a due volte più resistenti degli acciai inossidabili austenitici e ferritici.

 

Elevata tenacità e duttilità
L'acciaio inossidabile duplex è spesso più formabile sotto pressione rispetto ai ferritici e fornisce una maggiore tenacità. Sebbene spesso offrano valori inferiori rispetto agli acciai austenitici, la struttura e le caratteristiche uniche dell’acciaio duplex spesso superano qualsiasi preoccupazione.

 

Elevata resistenza alla corrosione
A seconda del grado in questione, gli acciai inossidabili duplex offrono una resistenza alla corrosione paragonabile (o migliore) ai comuni acciai austenitici. Per le leghe con un elevato contenuto di azoto, molibdeno e cromo, gli acciai mostrano un'elevata resistenza sia alla corrosione interstiziale che alla vaiolatura da cloruro.

 

Efficacia dei costi
L'acciaio inossidabile duplex offre tutti i vantaggi sopra menzionati pur richiedendo livelli inferiori di molibdeno e nichel. Ciò significa che si tratta di un'opzione a basso costo rispetto a molti gradi austenitici tradizionali di acciaio inossidabile. Il prezzo delle leghe duplex è spesso meno volatile rispetto ad altri gradi di acciaio, rendendo più semplice la stima dei costi -- sia a livello iniziale che di durata La maggiore robustezza e resistenza alla corrosione significa anche che molte parti realizzate utilizzando l'acciaio inossidabile duplex possono essere più sottili delle loro controparti austenitiche, garantendo costi inferiori.

 

Quali sono le caratteristiche dell'acciaio inossidabile duplex?
904L 2205 2507 Duplex Pipe

Resistenza alla corrosione

I gradi di acciaio inossidabile duplex hanno proprietà di resistenza alla corrosione equivalenti o addirittura superiori a quelle dei gradi austenitici. Un contenuto di cromo più elevato abbinato al molibdeno conferisce una maggiore resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale. Il numero equivalente di resistenza alla vaiolatura (PREN) viene utilizzato per classificare i gradi in base alla loro resistenza alla vaiolatura. Maggiore è il numero PREN, maggiore sarà la sua resistenza alla corrosione per vaiolatura.

904l Stainless Steel

Resistenza alla tensocorrosione (SCC).

I gradi austenitici sono suscettibili all'SCC mentre i gradi ferritici hanno una maggiore resistenza ad esso. Gli acciai inossidabili duplex hanno una resistenza SCC migliore rispetto ai gradi austenitici ma inferiore ai gradi di acciaio inossidabile ferritico. Negli acciai inossidabili duplex l'SCC inizia nella regione austenitica ma viene arrestato nella struttura cristallina ferritica presente al confine, prevenendo così la propagazione delle cricche e aumentando i tempi di attività.

Super Duplex 2507

Resistenza meccanica

Gli acciai inossidabili duplex hanno una resistenza meccanica maggiore rispetto agli acciai austenitici e ferritici. Permette l'uso di sezioni più sottili e aiuta nella riduzione del peso. La lavorazione dell'acciaio inossidabile duplex è difficile e più lenta rispetto all'austenite, a causa della sua maggiore resistenza meccanica.

Duplex 2207

Saldatura

La saldatura è difficile rispetto all'austenite. È necessario uno stretto controllo dell'apporto di calore e della velocità di raffreddamento per evitare la formazione di fasi intermetalliche indesiderate.

 

 

 

Tipi comuni di acciaio inossidabile duplex

 

Acciai inossidabili duplex snelli
I gradi lean duplex come LDX 2101® (S32101), UR 2202 (S32202), ATI 2102® (S82011) e 2304 (S32304) sono caratterizzati da livelli relativamente bassi di nichel e/o molibdeno. Per compensare il ridotto contenuto di nichel, che è un forte formatore di austenite, questi gradi hanno livelli aumentati di azoto e manganese, che forniscono un equilibrio di fase austenite/ferrite accettabile. Come gruppo, i gradi magri hanno un'elevata resistenza, in particolare carico di snervamento, e mostrano una resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale che è simile, o appena inferiore, a quella del grado austenitico Tipo 316L. A causa del loro limite di snervamento relativamente elevato, i DSS snelli sono particolarmente adatti per la costruzione di serbatoi e applicazioni strutturali.

 

Acciai inossidabili duplex standard
I gradi duplex standard contengono tipicamente {{0}}% di cromo, 2-3% di molibdeno e 0,15% di azoto. I gradi di questa categoria sono ampiamente utilizzati in tutti i settori industriali e il 2205 (S32205) è diventato di gran lunga il grado duplex più utilizzato. Il grado 2205 ha un carico di snervamento che è più del doppio di quello del Tipo 316 e una resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale simile all'acciaio inossidabile austenitico Tipo 904L. Le applicazioni per i gradi duplex standard includono serbatoi, tubazioni, recipienti di processo e applicazioni strutturali.

 

Acciai inossidabili super duplex
Gli acciai inossidabili super duplex contengono tipicamente il 25% di cromo, il 3,5-4,0% di molibdeno e il 0,25-0,27% di azoto. La resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale degli acciai super duplex sono essenzialmente equivalenti a quelle degli acciai inossidabili super austenitici al 6% Mo. I gradi di acciaio inossidabile super duplex più utilizzati sono i gradi 2507 (S32750) e Z100 (S32760). Le applicazioni comuni includono tubazioni, scambiatori di calore, serbatoi e recipienti di processo utilizzati per la lavorazione chimica e le applicazioni marine.

 

Acciai inossidabili iperduplex
Gli acciai inossidabili hyper duplex, S33207 e SAF S32707 sono quelli più altamente legati della famiglia duplex e contengono 26-30% di cromo, 3.5-5.0 % molibdeno e 0,30-0,50% di azoto. I gradi hyper duplex sono progettati per ambienti contenenti acidi e cloruri più aggressivi. Sono prodotti in quantità limitate e attualmente sono disponibili solo come tubi senza saldatura.

 

Applicazioni dell'acciaio inossidabile duplex

Produzione di carta
Gli acciai inossidabili duplex sono preferiti agli acciai inossidabili austenitici e ferritici per la fabbricazione di recipienti che contengono candeggina e altri liquidi corrosivi nella lavorazione della carta.

 

Desalinizzazione
La desalinizzazione dell'acqua di mare, un processo che presenta cloro altamente corrosivo in un ambiente ad alta temperatura, è un test robusto per un materiale resistente alla corrosione. Gli acciai inossidabili duplex sono diventati il ​​materiale preferito per la fabbricazione degli evaporatori. Possono anche essere realizzati con sezioni trasversali più sottili a causa della maggiore robustezza e resistenza alla corrosione degli acciai inossidabili duplex.

Olio e gas

Lo sviluppo di acciai inossidabili duplex con numeri PRE superiori a 40 ha reso possibile la produzione di componenti come pompe, tubazioni e collettori che richiedono un'elevata resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, fondamentali nell'industria del petrolio e del gas.

Costruzione

Gli acciai inossidabili duplex vengono utilizzati nella costruzione di elementi portanti che richiedono anche resistenza alla corrosione. Le applicazioni tipiche includono la costruzione di ponti sull'acqua di mare o strutture in prossimità del mare.

Conservazione di alimenti e bevande

Gli acciai duplex magri sono promettenti nello stoccaggio commerciale di alimenti e bevande durante la lavorazione grazie al loro costo relativamente basso pur mantenendo un'eccellente resistenza alla corrosione e resistenza.

 

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Processo di acciaio inossidabile duplex

Laminati a caldo
La laminazione a caldo è un metodo di lavorazione utilizzato per formare l'acciaio duplex in varie forme, come: piastre, fogli e barre. Il materiale viene riscaldato e fatto passare attraverso dei rulli per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. L'acciaio duplex laminato a caldo è caratterizzato da proprietà meccaniche migliorate.

 

Ricotto
La ricottura è un processo di trattamento termico che prevede il riscaldamento dell'acciaio duplex a una temperatura specifica e il successivo raffreddamento lento per alleviare lo stress e migliorarne la duttilità. L'acciaio duplex ricotto è più malleabile e adatto alla formatura e alla lavorazione.

 

Trafilato a freddo
La trafilatura a freddo è un processo di lavorazione a freddo che prevede l'estrazione dell'acciaio duplex attraverso una matrice per ridurne il diametro o ottenere una forma specifica. L'acciaio duplex trafilato a freddo è noto per la sua finitura superficiale e l'accuratezza dimensionale migliorate, che lo rendono adatto per applicazioni di precisione.

 

 
Come si mantiene l'acciaio inossidabile duplex?

 

Pulizia e manutenzione adeguate
Il passo più importante per mantenere la qualità dell'acciaio è garantirne la corretta pulizia. Ciò comporta la rimozione di sporco, detriti o corrosione presenti sulla superficie. La pulizia deve essere effettuata utilizzando un detergente delicato, acqua tiepida e un panno morbido o una spazzola. Dopo la pulizia è importante asciugare accuratamente la superficie.

 

Evitare detergenti abrasivi
Evitare l'uso di detergenti abrasivi poiché possono causare graffi e altri danni alla superficie dell'acciaio duplex, con conseguente deterioramento nel tempo.

 

Prevenire la ruggine
La ruggine può essere un grosso problema per l’acciaio inossidabile duplex. Per evitarlo, mantenere l'acciaio asciutto e pulito. Inoltre, utilizzare un rivestimento protettivo come vernice o olio speciale per proteggere il metallo dall'umidità e da altri elementi corrosivi.

 

Mantieni la calma
Il calore può essere dannoso, quindi è essenziale tenere l'acciaio duplex lontano da temperature estreme. Se necessario, utilizzare materiali isolanti per garantire che il metallo rimanga freddo.

 

Usa gli strumenti giusti
Quando si maneggia l'acciaio duplex, assicurarsi di utilizzare strumenti appositamente progettati per l'acciaio inossidabile per evitare eventuali danni.

 

Conservare con attenzione
Una corretta conservazione è fondamentale per proteggere la qualità del metallo. Conservarlo in un ambiente asciutto e pulito, lontano da temperature estreme. Inoltre, evitare il contatto con altri metalli o sostanze corrosive che potrebbero danneggiare la superficie dell'acciaio.

 

Ispezione regolare
Ispezionare regolarmente l'acciaio per eventuali segni di usura. Cerca eventuali segni di ruggine o altri danni che potrebbero comprometterne la qualità. Riparare eventuali danni o sostituire l'acciaio, se necessario.

 

 
Il nostro certificato

 

La sua tecnologia di produzione di tubi in acciaio inossidabile ha raggiunto il livello tecnico medio mondiale. È stata riconosciuta da decine di società di progetto ed è diventata un'impresa di punta in Asia.

 

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Nostro servizio

 

Il Gruppo aderisce al principio “one-stop service, facilitando le scelte”. Continuando a soddisfare le diverse esigenze dei clienti globali nel campo della catena di fornitura mondiale dell'acciaio. Un team di vendita professionale fornisce ai clienti servizi di prima classe. Un rigoroso team di approvvigionamento e ispezione della qualità seleziona materie prime di alta qualità. Un team di spedizioni e logistica che garantisce la protezione del trasporto dei prodotti.

 

 
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Domande frequenti

 

D: Quali sono gli usi dell'acciaio inossidabile duplex?

A: Grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, alla maggiore resistenza e al prezzo conveniente, gli acciai inossidabili duplex sono popolari in una varietà di settori e mercati, tra cui:
Operazioni offshore e vicino alla costa come trivellazione petrolifera, desalinizzazione, trattamento delle acque e altre operazioni industriali.
Lavorazione chimica e liquida.
Parti e componenti navali.
Attrezzature per il controllo dell'inquinamento.
Produzione di pasta di legno e carta.
Costruzione.
Serbatoi per acqua calda e birra.

D: Cos'è l'acciaio inossidabile duplex?

R: Gli acciai inossidabili duplex sono leghe estremamente resistenti alla corrosione e temprabili. La piastra in acciaio inossidabile duplex contiene livelli relativamente elevati di cromo (tra il 18% e il 28%) e quantità da basse a moderate di nichel (tra l'1,5% e l'8%). L'elevata resistenza alla corrosione e le eccellenti proprietà meccaniche degli acciai inossidabili duplex possono essere attribuite alla loro composizione chimica e alla microstruttura bilanciata (duplex) di percentuali in volume approssimativamente uguali di ferrite e austenite. A causa di questa natura duplex, mostrerà proprietà caratteristiche sia degli acciai inossidabili austenitici che ferritici. Gli acciai inossidabili duplex sono nella maggior parte dei casi più tenaci degli acciai inossidabili ferritici. La resistenza degli acciai inossidabili duplex può in alcuni casi essere doppia rispetto a quella degli acciai inossidabili austenitici.

D: A cosa dovresti prestare attenzione con l'acciaio inossidabile duplex?

A: Gli acciai inossidabili duplex possono anche formare una serie di fasi indesiderate se l'acciaio non viene sottoposto alla lavorazione corretta, in particolare nel trattamento termico. Fasi come la fase sigma portano all'infragilimento, ovvero alla perdita di resistenza all'urto, ma la fase sigma riduce anche la resistenza alla corrosione.
È più probabile che la formazione della fase sigma si verifichi quando la velocità di raffreddamento durante la produzione o la saldatura non è sufficientemente rapida. Più l'acciaio è altamente legato, maggiore è la probabilità della formazione della fase sigma. Pertanto, gli acciai inossidabili super duplex sono i più soggetti a questo problema. Un'altra forma di infragilimento si verifica al di sopra dei 475 gradi e può ancora formarsi a temperature fino a 300 gradi. Ciò porta a limitazioni di progettazione sulla temperatura massima di servizio per gli acciai inossidabili duplex.

D: Quali sono le proprietà dell'acciaio inossidabile duplex?

A: Buona saldabilità
I gradi di acciaio inossidabile duplex generalmente hanno una buona saldabilità e possono essere saldati utilizzando la maggior parte dei metodi di saldatura utilizzati per gli acciai inossidabili austenitici:
Saldatura ad arco di metalli schermati (SMAW).
Saldatura ad arco di tungsteno a gas TIG (GTAW).
Saldatura ad arco metallico a gas MIG (GMAW).
Saldatura ad arco animato (FCW).
Saldatura ad arco plasma (PAW).
Saldatura ad arco sommerso (SAW).
Saldatura laser.
Saldatura a resistenza.
Saldatura ad alta frequenza.
Resistenza alla corrosione superiore.
I gradi di acciaio inossidabile duplex sono superiori agli austenitici standard per quanto riguarda la resistenza alla tensocorrosione. Sono buoni anche in numerosi ambienti acidi e alcalini.
L'offerta duplex di Outokumpu è unica: per un dato tipo di acciaio inossidabile austenitico esiste una controparte duplex che non solo fornisce una resistenza alla corrosione simile ma anche una resistenza doppia.

D: Qual è la differenza tra acciaio inossidabile e acciaio inossidabile duplex?

R: Gli acciai inossidabili comprendono diverse classi di leghe in base alla loro microstruttura cristallina. Una di queste classificazioni è la varietà duplex. Le quattro classi principali di acciaio inossidabile includono austenitico, ferritico, martensitico e duplex. Mentre gli acciai inossidabili austenitici hanno una microstruttura FCC, le classi ferritiche hanno una struttura BCC, i martensitici hanno una microstruttura cristallina di forma tetragonale a corpo centrato. D'altra parte, la microstruttura di una lega di acciaio inossidabile duplex comprende sia austenite che ferrite in un rapporto del 50%, che è ciò che conferisce a questi acciai le loro proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione uniche.
 
Corrosione galvanica tra acciaio inossidabile e acciaio inossidabile duplex
La corrosione bimetallica, o altrimenti nota come corrosione galvanica, è un processo elettrochimico che si verifica quando due metalli diversi vengono immersi in una soluzione conduttiva e i metalli sono collegati elettricamente. In questo processo, mentre un metallo viene protetto, l'altro viene corroso. È possibile prevenire la corrosione galvanica adottando diverse regole. È necessario selezionare materiali con potenziale di corrosione simile, interrompere il collegamento elettrico, mediante isolamento e, infine, applicare un rivestimento su entrambi i materiali. L'applicazione di un rivestimento adeguato impedisce la rimozione dei metalli dal catodo o dall'anodo, migliorando così la loro resistenza alla corrosione e proteggendo efficacemente entrambi i metalli.
 
Decapaggio e passivazione degli acciai duplex e inox
La passivazione è un fenomeno che si verifica negli acciai inossidabili che contengono contenuti più elevati di cromo nella loro lega. Gli acciai duplex hanno una percentuale di cromo compresa tra il 19% e circa il 32% nelle loro leghe. Poiché gli acciai inossidabili duplex contengono elevati livelli di cromo nella loro lega, è possibile che la superficie di questi componenti formi uno strato di ossido passivato sulla superficie dell'acciaio. Tuttavia, alcune leghe di acciaio inossidabile possiedono un contenuto di cromo insufficiente per formare questo strato di ossido di passivazione autoriparante, che porta alla corrosione del materiale per ossidazione. L'ossidazione è un problema comune associato all'acciaio inossidabile a basso contenuto di cromo. È possibile migliorare le proprietà di resistenza alla corrosione di queste leghe di acciaio inossidabile sottoponendole ad un trattamento di passivazione.
Il decapaggio è l'eliminazione delle incrostazioni causate dall'esposizione del materiale a temperature elevate. Le incrostazioni causate anche da uno strato metallico di cromo adiacente potevano essere eliminate mediante decapaggio mediante trattamenti chimici dal corpo esterno delle leghe di acciaio inossidabile. L'uso di processi meccanici spesso danneggia o danneggia la superficie del metallo. Per evitare tali difetti dannosi, è più semplice eliminare i metalli in eccesso tramite l'uso di lavaggi chimici, poiché eliminano efficacemente lo strato extra dalla superficie dell'acciaio inossidabile. Questo processo utilizza soluzioni acide tra cui acido nitrico (HNO3) e fluoridrico (HF).
 
Vantaggi e svantaggi del duplex e dell'acciaio inossidabile
Poiché esistono più gradi di acciaio duplex e acciaio inossidabile, i vantaggi e gli svantaggi associati a ciascun grado dipendono dall'applicazione per cui deve essere utilizzato insieme alla composizione chimica del grado. Ad esempio, i gradi di acciaio inossidabile austenitico appartenenti alla serie 300 hanno un'eccellente duttilità, una migliore resistenza alla corrosione e una buona resistenza meccanica. La loro chimica potrebbe essere alterata diminuendo o aumentando il contenuto di carbonio per scopi specifici come la saldatura o l’uso a temperature elevate. Gli acciai inossidabili appartenenti alle classi martensitica e ferritica hanno una migliore durezza e le proprietà di resistenza alla corrosione sono inferiori rispetto agli acciai inossidabili austenitici e duplex. Poiché gli acciai inossidabili duplex sono altamente legati, il costo di utilizzo di questi metalli può essere elevato. Tuttavia, il costo di qualità come 904L è superiore a quello di alcuni acciai inossidabili duplex standard. A parte il fattore costo, sono pochissime le leghe di acciaio inossidabile che potrebbero essere utilizzate a temperature elevate, a differenza delle leghe di nichel come Monel, Inconel, ecc. Un altro svantaggio di queste leghe è la loro resistenza agli urti, che non è molto buona a temperature come basso come -50 gradi.

D: Come viene prodotto l'acciaio duplex?

A: La produzione di acciaio inossidabile duplex è un processo a più fasi di produzione e formatura dell'acciaio. Si inizia con la combinazione di materie prime contenenti: nichel, minerale di ferro, cromo, molibdeno e altri elementi di lega in un forno elettrico ad arco, nel quale vengono fusi e miscelati insieme. Questo acciaio fuso viene trasferito in un convertitore di decarburazione argon-ossigeno (AOD), in cui hanno luogo processi metallurgici critici. Nel convertitore AOD, i gas vengono rimossi dall'acciaio fuso e la composizione finale viene regolata aggiungendo elementi di lega. Successivamente l'acciaio viene trasferito in un forno siviera, in modo che possano essere apportate modifiche alle sue inclusioni.
Una volta preparato, l'acciaio fuso può essere colato in blumi o lingotti solidi colati continuamente. La miscela fusa di acciaio duplex inizialmente solidifica come un solido completamente ferritico. Tuttavia, quando si raffredda a temperatura ambiente, circa la metà del materiale subisce una trasformazione di fase da ferritico ad austenitico.
Questi fiori o lingotti vengono poi lavorati ulteriormente, tipicamente mediante riscaldamento, forgiatura o laminazione per ottenere il diametro richiesto. Successivamente, viene applicata la solubilizzazione, un processo di trattamento termico, per garantire la consistenza della struttura interna della barra. Dopo la ricottura, le barre vengono temprate per ottenere le proprietà desiderate. Infine, per fornire una finitura superficiale uniforme, le barre vengono sottoposte a pelatura meccanica per rimuovere la superficie irregolare, ottenendo così il prodotto finito in acciaio inossidabile duplex.

D: Qual è il contenuto di carbonio dell'acciaio duplex?

R: Il contenuto di carbonio dell'acciaio duplex è generalmente inferiore allo 0,04%. Il contenuto di cromo (Cr) e nichel (Ni) può essere regolato rispettivamente entro intervalli dal 20% al 30% e inferiori al 9,5%. L'acciaio inossidabile duplex contiene anche elementi di lega minori come: molibdeno, azoto, tungsteno e rame.

D: Quali sono le forme comuni di materiale in acciaio duplex?

R: L'acciaio duplex è disponibile in varie forme per soddisfare le diverse esigenze industriali e ingegneristiche, tra cui:
 
Raccordi e Flange
I raccordi e le flange in acciaio duplex sono componenti essenziali nei sistemi di tubazioni, poiché forniscono connessioni robuste in grado di resistere ad ambienti difficili. La loro resistenza alla corrosione e robustezza li rendono adatti per applicazioni in settori quali: petrolio e gas, lavorazione chimica e ingegneria navale.
 
Tubo
I tubi duplex in acciaio sono ampiamente utilizzati per il trasporto di fluidi e gas in ambienti impegnativi. Offrono una resistenza superiore alla corrosione, rendendoli ideali per il trasporto di sostanze corrosive in settori quali: petrolchimico, pasta di legno e carta e desalinizzazione.
 
Piatto
Le piastre in acciaio duplex sono fogli di materiale piatti e larghi che trovano applicazioni in progetti strutturali e industriali. La loro elevata robustezza e resistenza alla corrosione li rendono preziosi per la costruzione di recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio e vari componenti strutturali.
 
Foglio
Le lamiere di acciaio duplex sono più sottili delle piastre e vengono spesso utilizzate in applicazioni che richiedono materiali leggeri ma durevoli. Sono comunemente impiegati nei rivestimenti architettonici, nelle attrezzature da cucina e nei pannelli decorativi.
 
Tubo
I tubi duplex in acciaio vengono utilizzati per il trasporto di liquidi o gas, soprattutto in situazioni in cui la resistenza alla corrosione è fondamentale. Sono parte integrante di settori quali: lavorazione chimica, trivellazione offshore e produzione di scambiatori di calore.
 
Sbarra
Le barre in acciaio duplex sono disponibili in varie forme, tra cui: tonde, quadrate ed esagonali e vengono utilizzate in applicazioni quali: alberi, elementi di fissaggio e valvole. La loro combinazione di robustezza e resistenza alla corrosione li rende versatili in contesti meccanici e industriali.

D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo dell'acciaio duplex?

A: L'acciaio inossidabile duplex offre molti vantaggi rispetto ai tradizionali gradi di acciaio inossidabile austenitico e ferritico. Questi sono:
Spesso presentano una resistenza fino al doppio rispetto agli acciai inossidabili sia austenitici che ferritici.
Impressionante formabilità sotto pressione, superiore a quella dei gradi ferritici, e offre tenacità superiore.
A seconda del grado specifico, gli acciai inossidabili duplex forniscono una resistenza alla corrosione paragonabile o addirittura superiore rispetto ai comuni gradi austenitici. Le leghe con livelli elevati di azoto, molibdeno e cromo mostrano una notevole resistenza alla corrosione interstiziale e alla vaiolatura del cloruro.
Offre proprietà meccaniche superiori rispetto all'acciaio inossidabile ferritico, soprattutto in termini di tenacità plastica.
Presenta capacità di lavorazione e formatura a freddo significativamente migliorate rispetto all'acciaio inossidabile ferritico.
Generalmente non è richiesto alcun preriscaldamento o trattamento termico post-saldatura, semplificando il processo di saldatura.
La versatilità dell'acciaio inossidabile duplex si estende a una gamma più ampia di applicazioni rispetto all'acciaio inossidabile ferritico.

D: Qual è la differenza tra acciaio duplex e acciaio inossidabile 304?

A: L'acciaio inossidabile duplex, in particolare l'acciaio inossidabile duplex 2205, si distingue dall'acciaio inossidabile austenitico 304 principalmente in tre aspetti chiave. Innanzitutto, il suo limite di snervamento è notevolmente più elevato, più del doppio di quello del normale acciaio inossidabile austenitico. Questa elevata resistenza consente la costruzione di serbatoi di stoccaggio e recipienti a pressione con pareti più sottili, riducendo in definitiva i costi dei materiali. In secondo luogo, vanta un’eccezionale resistenza alla tensocorrosione, superando le capacità dell’acciaio inossidabile austenitico a questo riguardo. Infine, le sue proprietà meccaniche sono superiori, con la capacità di assorbire più energia in condizioni di carico dinamico o statico, rendendolo più resistente in scenari che comportano incidenti improvvisi come collisioni o esplosioni.
Tuttavia, è essenziale considerare alcuni inconvenienti quando si confronta l'acciaio inossidabile duplex con l'acciaio inossidabile austenitico. L'acciaio duplex ha una versatilità limitata nelle applicazioni, richiedendo il controllo della temperatura inferiore a 250 gradi. La sua tenacità plastica è inferiore, con conseguenti prestazioni di lavorazione e formatura a freddo e a caldo inferiori rispetto all'acciaio inossidabile austenitico. Inoltre, presenta una zona fragile a temperatura media, che richiede un controllo rigoroso nei processi di trattamento termico e saldatura per prevenire la formazione di fasi dannose e il deterioramento delle prestazioni.

D: Qual è la differenza tra acciaio duplex e acciaio inossidabile 316?

A: La differenza principale tra l'acciaio inossidabile duplex e l'acciaio inossidabile 316 è nella loro composizione. L'acciaio inossidabile duplex contiene più cromo, molibdeno e azoto, il che lo rende più forte e resistente alla corrosione a temperature più elevate. Mentre all'interno della famiglia 300 l'acciaio inossidabile 316 mostra un'eccellente resistenza agli ambienti corrosivi, l'acciaio inossidabile duplex offre una resistenza significativamente maggiore alla vaiolatura corrosiva, soprattutto in presenza di cloruro. L'acciaio duplex è anche più duttile e consente forme complesse.
In termini di resistenza e durata, l'acciaio duplex supera il 316, grazie alla sua resistenza a vari ambienti corrosivi. È ideale per applicazioni ad alto stress come valvole e pompe che necessitano di longevità.

D: Qual è la differenza tra l'acciaio duplex e l'acciaio inossidabile 201?

A: L'acciaio duplex e l'acciaio inossidabile 201 presentano differenze distinte in composizione, proprietà e applicazioni. L'acciaio inossidabile duplex è caratterizzato dalla sua microstruttura a doppia fase, comprendente sia la fase austenitica che quella ferritica, tipicamente in un rapporto 50-50. Contiene livelli più elevati di cromo, nichel, molibdeno e azoto, garantendo un'eccezionale resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti ricchi di cloruro, e proprietà meccaniche superiori, tra cui resistenza e tenacità. Di conseguenza, l'acciaio duplex trova la sua nicchia in applicazioni impegnative come: lavorazioni chimiche, ambienti marini e componenti strutturali in cui sia la resistenza alla corrosione che la robustezza sono fondamentali.
Al contrario, l'acciaio inossidabile 201 è un acciaio inossidabile austenitico con una composizione di lega più semplice, costituita principalmente da ferro, cromo e nichel. Sebbene offra una buona resistenza generale alla corrosione, non corrisponde alla resistenza alla corrosione e alle proprietà meccaniche dell'acciaio inossidabile duplex. Di conseguenza, l’acciaio inossidabile 201 è comunemente utilizzato in applicazioni meno impegnative, tra cui: elettrodomestici da cucina, pentole, utensili e finiture decorative, per le quali i requisiti di resistenza alla corrosione e resistenza meccanica sono meno rigorosi.

D: Perché viene aggiunto azoto all'acciaio inossidabile duplex?

A: Stabilizzazione dell'austenite: l'azoto è un elemento legante che aiuta a stabilizzare la fase austenite negli acciai inossidabili duplex. Rispetto alla sola ferrite, questa fase migliora la robustezza, la tenacità e la resistenza alla corrosione.
Resistenza alla corrosione: l'azoto migliora la resistenza degli acciai inossidabili duplex a varie forme di corrosione, come vaiolatura e corrosione interstiziale. L'azoto favorisce la formazione sulla superficie della famosa pellicola protettiva passiva dell'acciaio inossidabile, che aiuta a resistere agli attacchi provenienti da ambienti corrosivi.
Resistenza e tenacità: l'azoto rafforza la matrice della lega rafforzando la soluzione solida, che migliora le proprietà meccaniche degli acciai inossidabili duplex. Migliora la resistenza allo snervamento, la resistenza alla trazione e la resistenza agli urti del materiale, rendendolo adatto per applicazioni strutturali impegnative.
Aggiunte economicamente vantaggiose: la lega con azoto offre un'alternativa economica per aumentare le prestazioni della lega rispetto ad altri elementi di lega come il nichel o il molibdeno. Consente alle fonderie di creare leghe con proprietà desiderabili senza aumentare significativamente il costo del materiale.

D: Quali gradi di acciaio inossidabile duplex esistono e dove vengono generalmente utilizzati?

R: 2205 (UNS S32205/S31803)
Questo grado è noto per una buona resistenza generale alla corrosione e offre prestazioni superiori al 316L nella maggior parte degli ambienti.
Il suo elevato contenuto di cromo, molibdeno e azoto resiste alla vaiolatura, alle fessure e alla corrosione generale.
Tuttavia, non è adatto per applicazioni che richiedono un'esposizione prolungata a temperature superiori a 300 gradi a causa della precipitazione di microstrutture fragili.
Le applicazioni tipiche includono:
Lavorazione, trasporto e stoccaggio di sostanze chimiche: il grado 2205 viene utilizzato in recipienti a pressione, serbatoi, tubazioni e scambiatori di calore nell'industria chimica.
Esplorazione e lavorazione di petrolio e gas: è adatto per piattaforme offshore, condutture e apparecchiature esposte ad ambienti corrosivi nell'industria del petrolio e del gas.
Impianti di desalinizzazione: il grado 2205 viene utilizzato negli impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare grazie alla sua resistenza alla corrosione da cloruro.
Applicazioni marine: viene utilizzato nella costruzione navale, nelle strutture offshore e nelle attrezzature marine. È utilizzato nella costruzione navale, nelle strutture offshore e nelle attrezzature marine.
Industria della pasta di legno e della carta: il grado 2205 viene utilizzato nelle apparecchiature per la produzione di pasta di legno e carta, dove la resistenza alla corrosione è fondamentale.
 
2507 (UNS S32750)
Questo grado super duplex presenta un'elevata resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale grazie al suo elevato contenuto di molibdeno e cromo.
Offre elevata resistenza ma può anche subire infragilimento se esposto ad alte temperature per un periodo prolungato.
L'acciaio inossidabile duplex di grado 2507 viene spesso utilizzato in ambienti estremi come impianti di desalinizzazione, sistemi di acqua di mare e industrie petrolchimiche.
Le applicazioni tipiche includono:
Apparecchiature per il trattamento chimico: il grado 2507 è adatto per apparecchiature utilizzate nella produzione e nella manipolazione di prodotti chimici, acidi e solventi.
Industria petrolifera e del gas: viene utilizzato in piattaforme offshore, apparecchiature sottomarine e condutture grazie alla sua resistenza alla corrosione nell'acqua di mare e in ambienti difficili.
Impianti di desalinizzazione: la resistenza alla corrosione della lega la rende adatta all'uso in impianti di desalinizzazione dove entra in contatto con acqua di mare ricca di cloruri.
Industria della pasta di legno e della carta: il grado 2507 viene utilizzato in apparecchiature quali digestori, impianti di lavaggio con candeggina ed evaporatori grazie alla sua resistenza alle sostanze chimiche corrosive utilizzate nel processo di fabbricazione della carta.
 
LDX2101 (UNS S32101)
Essendo un acciaio inossidabile duplex snello, LDX 2101 offre una buona resistenza generale alla corrosione, superiore al 304 ma non così buona come il 316.
È caratterizzato da elevata robustezza e buona resistenza alla tensocorrosione.
È meno costoso perché utilizza meno nichel e molibdeno, ma può essere più difficile da reperire a seconda delle condizioni di mercato.
Le applicazioni comuni includono:
Lavorazione chimica: la resistenza alla corrosione di LDX 2101 lo rende adatto per apparecchiature e componenti utilizzati negli impianti di lavorazione chimica.
Industria petrolifera e del gas: LDX 2101 può essere utilizzato in piattaforme offshore, condutture e altre apparecchiature esposte ad ambienti corrosivi nell'industria petrolifera e del gas.
Impianti di desalinizzazione: la resistenza dell'LDX 2101 alla corrosione e alla tensocorrosione da cloruri lo rende adatto per gli impianti di desalinizzazione in cui viene trattata l'acqua di mare.
Lavorazione degli alimenti: la resistenza alla corrosione e la buona lavorabilità di LDX 2101 lo rendono adatto per le apparecchiature di lavorazione e conservazione degli alimenti.
Costruzione: LDX 2101 può essere utilizzato in applicazioni strutturali che richiedono resistenza alla corrosione, come ponti ed edifici.
 
2304 (UNS S32304)
Un altro duplex snello, il 2304 offre una resistenza alla corrosione simile al 316L ma con una resistenza maggiore.
Tuttavia, è suscettibile alla corrosione per vaiolatura in ambienti ricchi di cloruro.
Viene spesso utilizzato nell'edilizia, nell'architettura e nell'industria della pasta di legno e della carta.
Alcune applicazioni specifiche ideali includono:
Lavorazione chimica: costruzione di navi cisterna per prodotti chimici, cisterne di carico e serbatoi di stoccaggio grazie alle proprietà di resistenza alla corrosione del grado 2304.
Industria petrolifera e del gas: piattaforme offshore, condutture e apparecchiature sottomarine nell'industria petrolifera e del gas.
Industria della pasta di legno e della carta: scambiatori di calore, digestori e torri di sbiancamento, caldaie a recupero, sistemi di tubazioni e altre apparecchiature.
Edilizia: strutture e componenti architettonici, comprese facciate, travi, colonne, capriate, corrimano, elementi decorativi, coperture e rivestimenti.
 
ZERO 100 (UNS S32760)
Come il 2507 (UNS S32750), questo grado super duplex offre un'elevata resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale. Fornisce inoltre una buona resistenza alla tensocorrosione da solfuro.
Tuttavia, come altri gradi super duplex, è soggetto a infragilimento alle alte temperature.
Le applicazioni tipiche includono:
Industria petrolifera e del gas: Zeron 100 è comunemente utilizzato nella produzione offshore di petrolio e gas, fornendo un'affidabile resistenza alla corrosione in ambienti con acqua di mare e gas acidi.
Lavorazione chimica: viene utilizzato negli impianti di lavorazione chimica attraverso sistemi di tubazioni, scambiatori di calore, valvole e raccordi, recipienti a pressione e serbatoi di stoccaggio di prodotti chimici.
Impianti di desalinizzazione: possono resistere agli effetti corrosivi dell'acqua di mare, rendendolo ideale per l'uso in apparecchiature ad osmosi inversa (RO), recipienti di riempimento, unità di rimozione dei solfati e apparecchiature di desolforazione dei gas di combustione (FGD).
Industrie petrolchimiche, della carta e della pasta di legno e marine: questo grado si trova spesso negli scambiatori di calore, nei recipienti a pressione e nei sistemi di tubazioni.

D: Quali sono i metodi di saldatura dell'acciaio inossidabile duplex?

R: I saldatori esperti possono saldare lamiere di acciaio inossidabile duplex o profili di acciaio inossidabile duplex utilizzando i metodi di saldatura comuni per gli acciai altolegati. Qui si trovano: saldatura sommersa, saldatura a gas inerte di tungsteno, saldatura al plasma, saldatura ad arco metallico con gas attivo, saldatura laser e saldatura a raggio elettrico. Il processo di raffreddamento dopo la saldatura influisce in modo significativo sul rapporto austenite-ferrite del materiale a temperatura ambiente. In questo modo, un raffreddamento ritardato determina un contenuto di austenite più elevato e in generale un raffreddamento ad un contenuto di austenite inferiore. La scelta del processo di saldatura adatto, così come la corretta geometria del cordone, garantisce facilità nella regolazione abbastanza precisa del rapporto austenite-ferrite. Del resto, è importante garantire un lento raffreddamento tra le temperature di 1.100 gradi Celsius e 1.000 gradi Celsius. La temperatura della saldatura dovrà passare da 950 a 700 gradi Celsius nell'arco di due minuti, per evitare precipitazioni indesiderate. Una velocità di raffreddamento elevata dovrebbe essere mantenuta fino alla temperatura di 300 gradi Celsius. Anche il Super Duplex è saldabile come un acciaio alto legato, quindi con buoni risultati.
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