Differenza tra Inconel 600 e Inconel 718
Differenza tra Inconel 600 e Inconel 718
La differenza principale tra Inconel 600 e 718 risiede nei meccanismi di rafforzamento e nelle applicazioni: 600 è una soluzione solida-lega di nichel rinforzata-cromo progettata per un'eccellente resistenza alla corrosione e resistenza al calore durante la lavorazione chimica; mentre il 718 è una lega rinforzata per precipitazione- (utilizzando Al, Ti e Nb), che offre una resistenza maggiore ed è particolarmente adatta per applicazioni aerospaziali, in particolare per componenti di turbine che funzionano a temperature fino a 1300 gradi F.
Quali sono le differenze tra Inconel 625 e 718?
Inconel 625 e Inconel 718 appartengono entrambi alla famiglia Inconel e condividono molte delle stesse proprietà. Tuttavia, la differenza principale risiede nella resistenza: Inconel 625 è caratterizzato da un'elevata resistenza alla corrosione, mentre Inconel 718 è caratterizzato da un'elevata resistenza. Queste due leghe hanno le loro applicazioni specifiche e non possono essere sostituite l'una con l'altra.
1. Composizione chimica di Inconel 600 e Inconel 718
Composizione dell'Inconel 600
| Grado | Ni | Cr | Fe | C | Mn | S | Sì | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72,0 minuti | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 0,15 massimo | 1,0 massimo | 0,015 massimo | 0,5 massimo | 0,5 massimo |
Composizione chimica dell'Inconel 718
| Grado | C | Mn | Sì | Fe | S | Cr | Al | Ni | |
| 718 | min. | – | – | – | bal | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| massimo | 0.08 | 0.35 | 0.35 | bal | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
Gnee Steel offre le seguenti forme di prodotto Inconel 600 e Inconel 718
Tubi:
Tubi senza saldatura (conformi a ASTM B167):Materiale essenziale per tubazioni di generatori di vapore nucleari e bobine di reattori chimici.
Bar:
Barre tonde (conformi a ASTM B166):Barre rettificate di precisione- adatte per elementi di fissaggio-e alberi di pompa ad alta resistenza.
Piatti:
Lastre laminate a freddo- (conformi a ASTM B168):Adatto per guarnizioni di precisione e scudi termici.
Piatti-laminati a caldo:Adatto per la produzione di grandi recipienti a pressione.
Raccordi e flange:
Raccordi per tubi saldati:Gomiti, raccordi a T e riduttori per completare i circuiti di tubazioni.
Flange personalizzate:Conforme agli standard ANSI/ASME, DIN e JIS, garantisce connessioni robuste e a prova di perdite.
2.Inconel 600 e Inconel 718 Proprietà meccaniche
Inconel 600 Punto di fusione, densità e resistenza alla trazione
| Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | Allungamento | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 gradi (2580 gradi F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
Inconel 718 Punto di fusione, densità e resistenza alla trazione
| Resistenza alla trazione massima, psi | 0,2% Carico di snervamento psi | Allungamento% | Durezza Rockwell B |
|---|---|---|---|
|
135,000 |
70,000 |
45 |
100 |
3. Gradi equivalenti di Inconel 600 e Inconel 718
Gradi equivalenti a Inconel 600
| STANDARD | LAVORO N. NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | Che cavolo | IT | O |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
Gradi equivalenti a Inconel 718
| Grado | UNS n | Vecchio britannico | Euronorma | GOST | JIS giapponese | ||
| Che cavolo | En | NO | AFNOR | ||||
| Inconel 718 | N07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
4.Differenze tra le applicazioni Inconel 600 e Inconel 718
L'ampia gamma di applicazioni di Inconel 600 e Inconel 718 riflette le loro proprietà meccaniche e chimiche uniche. Inconel 600 è ampiamente utilizzato nell'industria chimica, spesso in applicazioni che comportano il contatto con sostanze chimiche altamente corrosive e ambienti corrosivi. Grazie alla sua eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione dell'acqua di mare, Inconel 600 viene utilizzato anche nell'industria aerospaziale e marina.
D'altro canto, l'Inconel 718 trova ampie applicazioni nel campo aerospaziale, in particolare nella produzione di dischi, alberi e altri componenti di turbine ad alta-temperatura. La sua resistenza superiore alle alte-temperature e alla resistenza allo scorrimento garantiscono prestazioni affidabili del motore a temperature estreme. L'Inconel 718 viene utilizzato anche nell'industria del petrolio e del gas, dove la sua resistenza alla corrosione e alle alte-temperature sono cruciali per i componenti del fondo pozzo.
5.Differenza di prezzo tra Inconel 600 e 718
| Prezzo Inconel 600 | Origine | Prezzo in INR (al kg) |
Prezzo in USD (al kg) |
Prezzo in Euro (al kg) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 Prezzo in Giappone | giapponese | Rs 2800/- | $40 | €35 |
| Inconel 600 Prezzo nel Regno Unito/Europa | europeo | Rs 3100/- | $45 | €39 |
| Inconel 600 Prezzo negli Stati Uniti | U.S.A. | Rs 3400/- | $50 | €43 |
| Prezzo Inconel 718 | Origine | Prezzo in INR (al kg) |
Prezzo in USD (al kg) |
Prezzo in Euro (al kg) |
| Inconel 718 Prezzo in Giappone | giapponese | Rs 3500/- | $51 | €43 |
| Inconel 718 Prezzo nel Regno Unito/Europa | europeo | Rs 3700/- | $54 | €46 |
| Inconel 718 Prezzo negli Stati Uniti | U.S.A. | Rs 4500/- | $65 | €56 |
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Gnee Steel è un produttore professionale di leghe a base di nichel-, tra cui Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 e altri materiali in lega ad alta temperatura. Siamo specializzati nella produzione e vendita di materiali in lega. I prodotti Gnee Steel sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, chimico, della produzione di energia, automobilistico, dell'energia nucleare e in altri campi e possiamo fornire soluzioni di materiali in lega personalizzate in base alle esigenze dei clienti. Per domande sui prezzi dei materiali in lega o sulle soluzioni personalizzate dei materiali in lega, non esitate a contattarci via e-mail all'indirizzoss@gneemetal.comper un preventivo.
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Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra Inconel 600 e Alloy 600?
A: La lega 600 non è-magnetica, possiede eccellenti proprietà meccaniche, combina un'elevata resistenza con una buona lavorabilità ed è facile da saldare. Inconel 600 presenta le tipiche caratteristiche di formatura a freddo-dell'acciaio inossidabile al cromo-nichel.
D: Qual è un altro nome per Inconel 718?
A: Lega di nichel 718
La lega di nichel 718, comunemente nota come Inconel 718, è una lega di nichel-indurente, resistente alla corrosione-e al calore-resistente, disponibile in varie forme tra cui barre, pezzi forgiati, piastre e fogli.
D: Svantaggi e alternative dell'Inconel 718
A:Sebbene l'Inconel 718 possieda eccellenti proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione, presenta anche alcuni svantaggi: Costo: a causa del suo complesso processo di produzione, l'Inconel 718 è relativamente costoso. Difficoltà di lavorazione: la sua elevata durezza rende la rimozione del materiale estremamente impegnativa e accelera l'usura dell'utensile.
D: Qual è la temperatura operativa massima di Inconel 625?
A: Inconel 625 di grado 1 ha una temperatura operativa continua nominale fino a 1100 gradi F (593 gradi). L'Inconel 625 di grado 2 ha una temperatura operativa nominale fino a circa 1800 gradi F (982 gradi), dove la resistenza allo scorrimento viscoso e all'ossidazione sono considerazioni primarie. Al di sopra di 1200 gradi F (649 gradi), la resistenza dell'Inconel 625 diminuisce, ma il suo rivestimento di ossido di cromo previene l'ossidazione. Per applicazioni portanti-superiori a 1500 gradi F (815 gradi), si consiglia lo standard ASTM B167 grazie al suo contenuto di alluminio, che fornisce un'eccellente resistenza all'ossidazione ciclica.
D: Quali sono le applicazioni di Inconel 718?
A: Inconel 718 è una superlega a base di nichel- rinomata per la sua elevata resistenza allo scorrimento viscoso, alla trazione e alla frattura a temperature fino a 700 gradi, che la rendono adatta per applicazioni critiche in settori quali quello delle turbine aerospaziali, automobilistico, medico e chimico.
D: Perché l'Inconel 718 è difficile da lavorare?
A: Le eccellenti proprietà alle alte-temperature delle superleghe a base di nichel Inconel 718-le rendono ampiamente utilizzate nei settori aerospaziale, marittimo e automobilistico. Tuttavia, la scarsa conduttività termica e le caratteristiche di rapido incrudimento dell'Inconel 718 comportano una scarsa lavorabilità e una finitura superficiale meno desiderabile.
D: L'Inconel 600 arrugginisce?
A: La lega Inconel 600 ha un elevato contenuto di nichel, resistendo quindi alla corrosione di molti composti organici e inorganici e non presentando praticamente alcuna fessurazione da tensocorrosione da cloruro.
