Differenza tra flangia Inconel 600 e flangia in lega 625
Differenza tra flangia Inconel 600 e flangia in lega 625
Le flange Inconel 600 sono realizzate in lega di nichel-cromo-ferro e sono rinomate per la loro eccellente resistenza alle alte-temperature e all'ossidazione; mentre le flange Inconel 625 sono realizzate in lega di nichel-cromo-molibdeno, che offre maggiore robustezza e resistenza alla corrosione superiore, rendendole particolarmente adatte per ambienti con elevato contenuto di cloruro. L'aggiunta di molibdeno alla lega 625 ne migliora la resistenza alla corrosione e la resistenza, ma aumenta anche i costi e la difficoltà di lavorazione.
La lega di nichel 600 e l'Inconel 600 sono la stessa lega?
La lega di nichel 600, venduta anche con il marchio Inconel 600, è una lega di nichel-cromo unica, nota per la sua resistenza all'ossidazione alle alte temperature. Ha un'ampia gamma di applicazioni, adatte per applicazioni ad alta-temperatura da basse temperature fino a 2000 gradi F (1093 gradi).
La flangia Inconel 600 è un raccordo per tubi realizzato in una lega di nichel-cromo ad alte prestazioni (Inconel 600) progettata per condizioni operative estreme. Il suo elevato contenuto di nichel gli consente di mantenere la resistenza alle alte temperature (fino a circa 1150 gradi) e fornisce un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione da stress da cloruro e a vari mezzi acidi e alcalini. Pertanto, viene utilizzato principalmente in applicazioni in cui il costo non è una preoccupazione primaria ma l'affidabilità e la sicurezza sono fondamentali, come reattori nucleari, impianti chimici ad alta-temperatura, motori aeronautici-e sistemi di movimentazione di fluidi altamente corrosivi. Il suo valore fondamentale risiede nel fornire una soluzione di tenuta robusta e durevole per ambienti difficili in cui l'acciaio inossidabile o l'acciaio al carbonio non possono soddisfare i requisiti, ma a un costo significativamente più elevato in termini di acquisto e lavorazione del materiale.
La flangia Inconel 625 è un raccordo realizzato in una lega di nichel-cromo ad alte prestazioni (Inconel 625). Basandosi sull'Inconel 600, raggiunge prestazioni ancora più complete e robuste grazie all'aggiunta di molibdeno e niobio. Non solo eredita un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alta-temperatura e alla corrosione da ioni cloruro, ma migliora anche significativamente la sua resistenza alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione interstiziale e ai mezzi acidi riducenti grazie al rinforzo del molibdeno. Nel frattempo, l'aggiunta di niobio gli conferisce un'eccellente resistenza al creep e resistenza alle alte temperature. Pertanto, si tratta di una soluzione di primo livello-per affrontare ambienti corrosivi estremamente complessi (come piattaforme offshore, idrometallurgia e processi chimici aggressivi) e scenari ad alta-temperatura e alta-pressione (come componenti hot-end aerospaziali), che rappresentano una resistenza alla corrosione più ampia e robusta rispetto a Inconel 600, ma a un costo corrispondentemente più elevato.
Specifiche standard per flange Inconel 600/625
Specifiche:ASTM B564/ASME SB564
Dimensioni:ANSI/ASME B16.5, B 16.47 Serie A e B, B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, ecc.
Norma:Flange ANSI, flange ASME, flange BS, flange DIN, flange EN, ecc.
Misurare :Da 1/2" (15 NB) a 48" (1200 NB)
Classe/Pressione:150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 ecc.
Tipo di faccia flangiata:Faccia piatta (FF), faccia rialzata (RF), giunto ad anello (RTJ)
Tipo :Flange slip on, flange con presa saldata, flange forgiate, flange cieche, flangia del collo di saldatura, flangia di giunzione ad anello, flangia cieca per occhiali, flangia di riduzione, flangia filettata/avvitata, flangia con maschio e scanalatura, flangia con collo di saldatura lungo, flangia piatta, flange industriali, flangia a piastra, flange ASME B16.5.
Gradi equivalenti alle flange Inconel 600/625
| STANDARD | LAVORO NR. | UNS | JIS | Che cavolo | GOST | AFNOR | IT |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Diversi tipi di flange in lega di Inconel 600/625
Flangia SWRF in lega Inconel 600
Flangia filettata di grado ASTM B564 718
Flangia filettata Inconel 600
Flangia del collo di saldatura in lega Inconel 600
Flangia industriale UNS N06600
Flangia filettata Inconel 601
Flangia scorrevole in Inconel 601
Distributore a flangia Inconel 601 RTJ
Fornitore di flange dell'orifizio Inconel 600
Flangia forgiata in lega Inconel 718
Flangia a faccia rialzata Inconel 718
Flangia WNRF in lega Inconel 625
Flangia a faccia piatta Inconel 600
Produttore di flange cieche in lega 601
Flangia ASME 16.5 Inconel 600 SORF
Flangia per saldatura a presa Inconel 718
Flangia sovrapposta in lega 625
625 Produttore di flange Inconel WNRF
Composizione chimica delle flange Inconel 600/625
| Grado | C | Mn | Sì | S | Cu | Fe | Ni | Cr | Al | Ti |
| Inconel 600 | 0,10 massimo | 1,50 massimo | 1,00 massimo | 0,015 massimo | 0,75 massimo | 39,50 minuti | 30 – 35 | 19 – 23 | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
| Inconel 625 | 0.06 – 0.10 | 1,50 massimo | 1,00 massimo | 0,015 massimo | 0,75 massimo | 39,50 minuti | 30 – 35 | 19 – 23 | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Proprietà meccaniche della flangia Inconel 600/625
| Grado | Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | Allungamento |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 gradi (2580 gradi F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 gradi (2460 gradi F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 517 | 42.5 % |
| Caratteristica | Flangia Inconel 600 | Flangia Inconel 625 |
|---|---|---|
| Composizione | Lega di nichel-cromo-ferro | Lega di nichel-cromo-molibdeno |
| Resistenza alla corrosione | Buona resistenza in ambienti ad alta-temperatura e senza-cloruri | Eccellente resistenza a un'ampia gamma di ambienti corrosivi, tra cui elevata-clorurazione, vaiolatura e tensocorrosione-cracking |
| Forza | Elevata resistenza, ma inferiore a 625 | Maggiore resistenza alla trazione e allo snervamento |
| Prestazioni ad alta-temperatura | Eccellente | Eccellente, con resistenza all'ossidazione superiore a temperature estreme |
| Costo | Più conveniente- | Più costoso a causa della composizione e della lavorazione complesse |
| Lavorabilità | Generalmente più facile da lavorare | Più difficile da lavorare a causa della sua tenacità |
| Applicazioni comuni | Lavorazione chimica, trattamento termico e aerospaziale | Sistemi petrolchimici, aerospaziali, di ingegneria navale e ad alta-pressione/temperatura |
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