Piastra in lega Kovar
In qualità di fornitore e produttore leader in Cina, GNEE Steel fornisce prodotti in lega a base di nichel-economici.
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La lega Kovar è una lega di nichel-ferro-cobalto con un coefficiente di dilatazione termica simile a quello del vetro duro. Poiché la lega Kovar è resistente e versatile, pur impiegando estesi controlli di qualità durante tutto il processo di produzione della lega UNS K94610 per garantire proprietà fisiche e meccaniche uniformi per facilitare l'imbutitura profonda, lo stampaggio e la lavorazione vengono costantemente ottenute.
Il coefficiente di dilatazione termica (CTE) di Kovar è la sua proprietà meccanica più dinamica. Le sue caratteristiche di espansione corrispondono sia ai vetri borosilicati (o Pyrex) che alle ceramiche di allumina. Questo da solo garantisce che sia una lega ad espansione controllata molto popolare per applicazioni di tenuta ermetica (nota anche come sigillatura vetro-metallo)
Kovar è una lega di nichel-ferro-cobalto nota per il suo basso coefficiente di dilatazione termica (CTE). È comunemente utilizzato in applicazioni in cui è richiesta una tenuta ermetica tra materiali diversi, in particolare nei componenti elettrici ed elettronici. UNTubo capillare di Kovarsi riferisce ad un tubo di piccolo diametro realizzato in lega Kovar.
Lo scopo principale del tubo capillare è quello di fungere da passaggio ermetico o condotto per gas, liquidi o altre sostanze in modo controllato. L'uso di Kovar per i tubi capillari è vantaggioso grazie alla corrispondenza del CTE con alcuni materiali in vetro o ceramica, come vetro borosilicato o allumina, che consente una tenuta affidabile e previene perdite o danni dovuti al disadattamento dell'espansione termica.
I tubi capillari Kovar sono spesso utilizzati in applicazioni quali:
Guarnizioni vetro-metallo: i tubi Kovar vengono utilizzati per fornire una tenuta ermetica tra componenti in vetro e metallo, comunemente presenti in pacchetti elettronici, tubi a vuoto e lampadine. Il tubo capillare Kovar aiuta a garantire un legame sicuro e affidabile tra l'involucro di vetro e i componenti metallici.
Controllo dell'espansione termica: il basso CTE di Kovar lo rende adatto al controllo dell'espansione termica in varie applicazioni. Utilizzando i tubi Kovar è possibile ridurre al minimo la dilatazione termica differenziale tra materiali diversi, riducendo il rischio di stress o danni ai componenti.
Applicazioni ad alta affidabilità: i tubi Kovar trovano impiego in applicazioni ad alta affidabilità in cui precisione, stabilità e prestazioni a lungo termine sono fondamentali. Gli esempi includono il settore aerospaziale, le telecomunicazioni, i dispositivi medici e gli strumenti scientifici.
I tubi capillari Kovar sono generalmente prodotti con tolleranze dimensionali strette e diametri interni precisi per soddisfare requisiti applicativi specifici. Questi tubi possono essere personalizzati in termini di lunghezza, diametro e spessore della parete per soddisfare le esigenze specifiche dell'applicazione.
È importante notare che Kovar è un marchio registrato per una lega designata come ASTM F15. Quando si cercano tubi capillari Kovar, è consigliabile consultare produttori o fornitori specializzati in leghe di alta qualità e componenti di precisione per garantire le specifiche e le prestazioni desiderate.
Presentiamo la nostra barra Kovar di alta qualità, progettata meticolosamente per soddisfare le rigorose esigenze dell'ingegneria di precisione in diversi settori. Realizzata con una composizione precisa di circa 29% nichel, 17% cobalto e 53% ferro, questa barra Kovar incorpora eccezionali caratteristiche di dilatazione termica, che la rendono la scelta ideale per applicazioni che richiedono una tenuta ermetica affidabile tra metallo e vetro.
Caratteristiche principali:
Basso coefficiente di dilatazione termica (CTE): la miscela unica di elementi Kovar garantisce una perfetta corrispondenza con tipi specifici di vetro, mantenendo stabilità e integrità anche in variazioni estreme di temperatura.
Durata eccezionale: progettato per resistere a condizioni ambientali difficili preservando la sua integrità strutturale, garantisce longevità e affidabilità in varie applicazioni.
Lavorabilità superiore: la nostra barra Kovar è facilmente lavorabile e si presta a una fabbricazione precisa, consentendo la creazione di componenti complessi e personalizzati come richiesto dalle specifiche del progetto.
Applicazioni versatili: ampiamente utilizzato nelle industrie elettroniche e dei semiconduttori per la produzione di tubi a vuoto, tubi a microonde, transistor, diodi e pacchetti di circuiti integrati specializzati.
Perché scegliere la nostra barretta Kovar:
Affidabilità: testato e comprovato per prestazioni costanti, garantendo stabilità nelle applicazioni critiche.
Ingegneria di precisione: prodotto secondo standard rigorosi, garantendo uniformità e affidabilità su ogni barra.
Supporto tecnico: supportato dal nostro team di esperti che offre assistenza tecnica e guida per ottimizzare l'uso di Kovar nella vostra applicazione specifica.
Che tu sia coinvolto nella produzione di semiconduttori, nell'ingegneria aerospaziale o in qualsiasi settore che richieda componenti di precisione con proprietà di espansione termica affidabili, la nostra barra Kovar è pronta a soddisfare i tuoi requisiti più esigenti. Investi in qualità, precisione e affidabilità con la nostra barra Kovar, progettata per superare le tue aspettative e offrire prestazioni eccezionali in ogni applicazione
Nomi commerciali comuni:
Kovar, NILO K, lega K, 4J29, W.Nr:1.3981
Specifiche:
ASTM F15 /F1466 /F29 AMS7727/ 7728 AMS I-23011 CL1
Caratteristica di Kovar
Applicazioni di tenuta ermetica affidabili
Caratteristiche di dilatazione termica precise e uniformi
Il loro coefficiente di dilatazione termica rende la guarnizione resistente agli urti e alle fessurazioni
Composizione chimica di Kovar
| % | C | P | S | Mn | Sì | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | - | - | - | - | - | - | - | - | 28.5 | 16.8 | - |
| massimo | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 29.5 | 17.8 | bilancia |
Proprietà fisiche di Kovar
| Densità | Curie Temp | Punto di fusione | Modulo di elasticità a 20 gradi | Calore specifico | Conducibilità termica a 20 gradi | Dilatazione termica | Resistività elettrica | Coefficiente di Poisson |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8,36 g/cm³ | 435 gradi (815 gradi F) | 1450 gradi (2460 gradi F) | 207 MPa | 0.11 J/g- gradi | 17.3 W/m.k | 0.17W.m-¹ gradi | 49 mm²/M | 0.317 |
Proprietà meccaniche tipiche di Kovar
Proprietà meccaniche tipiche del nastro (testato parallelamente alla direzione di laminazione, materiale ricotto a 1830 gradi F per 30 minuti, quindi raffreddato in forno)
| Resistenza allo snervamento, MPa | Resistenza alla trazione, MPa | % Allungamento in 2" | Durezza Rockwell B |
|---|---|---|---|
| 345 | 517 | 30 | 68 |
Proprietà magnetiche:
La lega Kovar è magnetica a tutte le temperature inferiori al punto di Curie. Le proprietà magnetiche dipenderanno dal trattamento termico; minore è la durezza, maggiori saranno i valori di permeabilità e minore sarà la perdita di isteresi. Esempi di proprietà di permeabilità sono mostrati nella seguente tabella:
| Densità del flusso | 1830 gradi F (999 gradi) 30 min. - Permeabilità FC | 2010 gradi F (1099 gradi) 20 min. - Permeabilità FC |
|---|---|---|
| 500 | 1000 | 1900 |
| 1000 | 1400 | 3500 |
| 2000 | 2000 | 5800 |
| 5000 | 2300 | 10000 |
| 10000 | 3400 | 8200 |
| 12000 | 3000 | 5000 |
Preparazione per la sigillatura:
Tutte le parti in lega Kovar sgrassate e fabbricate devono essere degasate e ricotte in un'atmosfera umida di idrogeno. L'atmosfera deve essere resa umida facendo gorgogliare l'idrogeno attraverso l'acqua a temperatura ambiente. È necessario prestare attenzione per evitare la raccolta del carbonio in superficie. Il forno dovrebbe avere una camera di raffreddamento dotata della stessa atmosfera. Il riscaldamento deve essere condotto entro l'intervallo di temperatura di 1540/2010 gradi F. Il tempo trascorso a temperatura dovrebbe essere di circa due ore per la temperatura più bassa e di 20 minuti per la temperatura più alta. Le parti devono quindi essere trasferite nella zona di raffreddamento e mantenute fino a una temperatura inferiore a 570 gradi F, quindi rimosse. Per la sigillatura metallo-vetro duro è preferibile una pellicola di ossido sulla parte metallica. Il miglior film di ossido è sottile e aderente. La pellicola può essere prodotta riscaldando le parti a 1200/1290 gradi F in un'atmosfera ambiente normale per un tempo sufficiente a formare un ossido da grigio scuro a leggermente marrone.
I tubi capillari Kovar sono costituiti da una lega di nichel-ferro-cobalto che ha un coefficiente di dilatazione termica molto basso. Ciò li rende particolarmente adatti per applicazioni in cui è richiesta una perfetta tenuta tra un componente in metallo e uno in vetro. I tubi capillari Kovar sono spesso utilizzati in dispositivi a microonde, tubi a vuoto e altri componenti elettronici.
Proprietà dei tubi capillari Kovar:
Materiale: lega di nichel-ferro-cobalto
Punto di fusione: 1453 gradi (2646 gradi F)
Resistenza alla trazione: 480 MPa (70,000 psi)
Resistenza alla corrosione: Buona
Intervallo di temperatura operativa: da -200 gradi a 1250 gradi (da -330 gradi F a 2282 gradi F)
Coefficiente di espansione termica: 5,7 × 10^-6/ grado (11,6 × 10^-6/ grado F)
Precauzioni di sicurezza per lavorare con i tubi capillari Kovar:
Indossare indumenti protettivi. Ciò include maniche lunghe, pantaloni, guanti e una visiera.
Lavorare in un'area ben ventilata. I tubi Kovar possono emettere fumi che possono essere dannosi se inalati.
Evitare il contatto con la pelle. Se i tubi capillari Kovar entrano in contatto con la pelle, lavarla immediatamente con acqua e sapone.
Non saldare o brasare i tubi Kovar in uno spazio ristretto. I fumi possono accumularsi e creare un ambiente pericoloso.
Smaltire correttamente le provette Kovar. Non bruciarli né seppellirli poiché ciò potrebbe rilasciare fumi nocivi.
Ecco alcune precauzioni di sicurezza aggiuntive che potrebbero essere rilevanti a seconda del tuo specifico ambiente di lavoro:
Utilizzare un estintore in caso di incendio.
Tieni a portata di mano un kit di pronto soccorso in caso di incidente.
Formare i dipendenti sulla corretta gestione dei tubi capillari Kovar.
Seguendo queste precauzioni di sicurezza è possibile contribuire a garantire un ambiente di lavoro sicuro e produttivo.
Ecco alcuni dettagli aggiuntivi sui rischi specifici per la sicurezza associati ai tubi capillari Kovar:
Fumi: i tubi capillari Kovar possono emettere fumi che possono essere dannosi se inalati. Questi fumi possono causare problemi respiratori, come tosse, respiro sibilante e mancanza di respiro. Possono anche causare irritazioni alla pelle e problemi agli occhi.
Incendio: i tubi Kovar possono incendiarsi facilmente. Se entrano in contatto con una scintilla o una fiamma possono prendere fuoco rapidamente. Questo può rappresentare un grave pericolo poiché le fiamme possono diffondersi rapidamente e causare ustioni.
Tossicità: i tubi capillari Kovar contengono nichel, che è un metallo tossico. Se i tubi capillari Kovar vengono ingeriti o inalati, possono causare seri problemi di salute, come danni al fegato e cancro.
È importante essere consapevoli di questi rischi per la sicurezza e adottare le precauzioni necessarie per proteggersi quando si lavora con i tubi capillari Kovar. Seguendo le precauzioni di sicurezza sopra descritte è possibile contribuire a prevenire incidenti e infortuni.
Forma disponibile Kovar
Gamma di dimensioni Kovar
Barre e aste e anelli di foratura/flange
Foglio e piastra
Striscia e bobina
Filo per saldatura e filo a molla
Tubo senza saldatura e tubo saldato
Applicazioni KovarI
Chiusura ermetica
Produzione di transistor e diodi nell'industria elettronica
I sistemi del vuoto nella chimica e nella ricerca scientifica
Tubi elettronici (energia, raggi X)
Involucri di circuiti ibridi
Alloggiamenti dell'oscillatore
Energia solare concentrata
Strumenti scientifici
La pulizia e la manutenzione dei tubi capillari Kovar sono essenziali per garantirne prestazioni e longevità ottimali. Kovar, una lega di nichel-ferro-cobalto, è comunemente utilizzata in applicazioni in cui è richiesta una tenuta ermetica, come nei componenti elettrici ed elettronici. Ecco alcune linee guida per la pulizia e la manutenzione dei tubi capillari Kovar:
Precauzioni per la manipolazione:
Quando si maneggiano i tubi capillari Kovar, è importante indossare guanti puliti per prevenire la contaminazione da oli, sporco o umidità sulle mani. Ciò aiuta a mantenere la pulizia dei tubi e previene potenziali corrosione o danni superficiali.
Procedura di pulizia:
Prima di pulire i tubi capillari Kovar, si consiglia di fare riferimento alle linee guida del produttore o consultare esperti che abbiano familiarità con l'applicazione specifica. Tuttavia, ecco una procedura generale di pulizia:
UN. Utilizzare un panno o un tampone privo di lanugine inumidito con un detergente delicato o un solvente consigliato per l'uso con Kovar. Evitare l'uso di detergenti o materiali abrasivi che potrebbero graffiare o danneggiare la superficie.
B. Pulisci delicatamente la parte esterna del tubo capillare, assicurando la rimozione di sporco, oli o contaminanti. Fare attenzione a non applicare una pressione eccessiva che potrebbe deformare o piegare il tubo.
C. Sciacquare il tubo capillare con acqua pulita o un solvente, se necessario, per rimuovere eventuali residui del detergente.
D. Asciugare accuratamente il tubo utilizzando un panno pulito e privo di lanugine o lasciarlo asciugare all'aria in un ambiente controllato per evitare la formazione di macchie d'acqua.
Magazzinaggio:
La corretta conservazione dei tubi capillari Kovar è fondamentale per mantenerne l'integrità. Considera le seguenti linee guida:
UN. Conservare i tubi capillari in un ambiente pulito e asciutto per evitare l'esposizione all'umidità, che può causare corrosione.
B. Utilizzare cappucci o coperture protettive sulle estremità dei tubi per impedire l'ingresso di polvere, detriti o altri contaminanti.
C. Se i tubi capillari devono essere conservati per un periodo prolungato, prendere in considerazione l'utilizzo di pacchetti essiccanti o altre misure di controllo dell'umidità per mantenere bassi livelli di umidità.
Ispezione e manutenzione:
Si consiglia un'ispezione regolare dei tubi capillari Kovar per identificare eventuali segni di danno, corrosione o degrado. Se vengono rilevati problemi, consultare esperti o il produttore per le procedure appropriate di manutenzione o sostituzione.
Evitare ambienti difficili:
I tubi capillari Kovar devono essere utilizzati entro i limiti ambientali e di temperatura specificati. L'esposizione a temperature estreme, sostanze chimiche corrosive o ambienti difficili può influire negativamente sulle prestazioni e sull'integrità dei tubi. Assicurarsi che i tubi capillari non siano soggetti a condizioni che vanno oltre le loro capacità di progettazione.
Seguendo queste linee guida per la pulizia e la manutenzione, è possibile contribuire a preservare le prestazioni e la longevità dei tubi capillari Kovar, garantendone la continua affidabilità nelle applicazioni critiche. È fondamentale consultare esperti o fare riferimento alle raccomandazioni specifiche del produttore per le procedure di pulizia e manutenzione adatte ai requisiti specifici dei tubi capillari Kovar.
La lega Feni29Co17, una miscela di ferro, nichel e cobalto, rappresenta un materiale ad alte prestazioni rinomato per le sue eccezionali proprietà magnetiche e meccaniche. Questa lega, formulata con rapporti precisi dei suoi elementi costitutivi, è personalizzata per soddisfare i rigorosi requisiti industriali in più settori.
Caratteristiche principali:
Forza magnetica:La lega Feni29Co17 presenta caratteristiche magnetiche superiori, che la rendono ideale per applicazioni che richiedono un forte magnetismo, come sensori magnetici, schermature magnetiche e componenti elettrici.
Resistenza alla corrosione:Grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione, questa lega mantiene la propria integrità strutturale in ambienti difficili, migliorandone l'idoneità per applicazioni di lavorazione aerospaziale, marina e chimica.
Durabilità meccanica:La combinazione di ferro, nichel e cobalto nella lega Feni29Co17 si traduce in un'eccezionale resistenza meccanica, garantendo durata e affidabilità in applicazioni ad alto stress come componenti di turbine, macchinari industriali e strumenti di precisione.
Stabilità della temperatura:La sua stabilità in un ampio intervallo di temperature lo rende prezioso in situazioni che richiedono prestazioni costanti in condizioni termiche variabili, come negli scambiatori di calore o nelle applicazioni automobilistiche.
Personalizzazione:La lega Feni29Co17 può essere personalizzata attraverso specifici trattamenti termici e processi di fabbricazione per soddisfare le diverse esigenze industriali, consentendo una gamma di varianti di prodotto in grado di soddisfare diverse esigenze.
Applicazioni:
Elettronica e Telecomunicazioni:Nuclei magnetici per trasformatori, induttori e componenti elettronici.
Aerospaziale e Difesa:Parti di motori di aerei, schermature magnetiche e componenti aerospaziali.
Settore energetico:Generatori, turbine e sistemi di energia elettrica.
Attrezzature mediche:Macchine per risonanza magnetica (MRI) e dispositivi medico-diagnostici.
Industria automobilistica:Sensori, attuatori e sistemi elettronici automobilistici.
La lega Feni29Co17 rappresenta una testimonianza dell'ingegneria di precisione, offrendo una soluzione materiale versatile caratterizzata da abilità magnetica, durata e adattabilità. La sua ampia applicabilità in tutti i settori sottolinea la sua importanza nella tecnologia moderna e nel progresso industriale.
Si prega di notare che le proprietà e le applicazioni specifiche della lega Feni29Co17 possono variare in base ai processi di produzione, agli standard di settore e all'uso previsto. Per informazioni aggiornate o più dettagliate si consiglia di consultare esperti metallurgici o fare riferimento alle ultime specifiche tecniche e ricerche nel settore.
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