17-7PIASTRA PH in acciaio inossidabile
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17-7PIASTRA PH in acciaio inossidabile

17-7 PH è un acciaio inossidabile indurente per precipitazione che combina elevata resistenza e durezza. La lega ha eccellenti proprietà di fatica, buona resistenza alla corrosione e si forma facilmente. Grazie alle buone proprietà meccaniche e fisiche della lega, 17-7PH è particolarmente apprezzata nel settore aerospaziale. La lega può essere utilizzata nella produzione di molle piatte fino a 315 gradi (600 gradi F).
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In qualità di fornitore e produttore leader in Cina, GNEE Steel fornisce prodotti in lega a base di nichel-economici.

introduzione al prodotto

 

17-7 PH è un acciaio inossidabile indurente per precipitazione che combina elevata resistenza e durezza.

La lega ha eccellenti proprietà a fatica, buona resistenza alla corrosione e si forma facilmente. Grazie alle buone proprietà meccaniche e fisiche della lega, 17-7PH è particolarmente apprezzata nel settore aerospaziale. La lega può essere utilizzata nella produzione di molle piatte fino a 315 gradi (600 gradi F).

 

17-7La lega indurente per precipitazione PH è un acciaio inossidabile semi-austenitico che è austenitico allo stato ricotto, ma martensitico allo stato temprato. 17-7PH fornisce elevata resistenza e durezza, eccellenti proprietà di fatica, buona resistenza alla corrosione e minima distorsione durante il trattamento termico. Si forma facilmente allo stato ricotto, quindi indurito a livelli di resistenza elevati mediante semplici trattamenti termici alle condizioni RH 950 e TH 1050. La resistenza eccezionalmente elevata della condizione CH 900 offre molti vantaggi laddove sono consentite duttilità e lavorabilità limitate. Nella sua condizione trattata termicamente, questa lega fornisce proprietà meccaniche eccezionali a temperature fino a 900 gradi F (482 gradi).

Nomi commerciali comuni:

17-7PH/Acciaio inossidabile 1.4568/SUS 631

Specifiche:

AMS 5528 (CONDA),AMS 5529 (COND C),ASTM A693,MIL-S25043

Composizione chimica

% Cr Ni Mn Ale C P S Fe
minimo 16 6.5 - 1 massimo 0.75 - - - -
Massimo 18 7.75 1 1 1.5 0.09 0.04 0.03 Bilancia

Proprietà fisiche

Proprietà Metrico Imperiale
Densità 7,80 g/cm3 00,282 libbre/pollice3

Proprietà meccaniche

Proprietà Resistenza alla trazione Forza di rendimento Modulo di elasticità rapporto di Poisson Allungamento a rottura Durezza, Rockwell C
Metrico 1170 MPa 965MPa 204 GPa 0.27-0.30 6% 38
Imperiale 170000 PSI 140000 PSI 29600 ksi 0.27-0.30 6% 38

Fabbricazione e trattamento termico

Lavorabilità

La lavorabilità dell'acciaio inossidabile di grado 17-7 PH è valutata al 75% di B1112. Durante la lavorazione, questa lega presenta lunghi trucioli gommosi e richiede rompitrucioli. Si consiglia che velocità lente e avanzamenti costanti durante la lavorazione forniscano risultati eccellenti.

Trattamento termico

Per il trattamento termico dell'acciaio inossidabile di grado 17-7 PH, è necessario eseguire tre passaggi importanti: condizionamento dell'austenite, raffreddamento per trasformare l'austenite in martensite e indurimento per precipitazione per condizionare TH 1050 o RH 950.

Formare

Le caratteristiche di formatura dell'acciaio inossidabile di grado 17-7 PH sono simili a quelle dell'acciaio inossidabile di grado 301. Per le operazioni di formatura radicale, potrebbe essere necessaria una ricottura intermedia.

Saldatura

I comuni metodi ad arco e resistenza possono essere utilizzati con acciaio inossidabile di grado 17-7 PH. Si raccomanda che durante la saldatura per fusione venga eseguita una protezione con gas inerte per ridurre l'ossidazione dell'alluminio durante il processo.

Ricottura

La ricottura dell'acciaio inossidabile di grado {{0}} PH viene eseguita a 1066 gradi (1950 gradi F) per 3 minuti per ogni 0,1 pollici (2,5 mm) di spessore, quindi raffreddata ad aria.

Invecchiamento

L'acciaio inossidabile di grado 17-7 PH è ricotto in soluzione a 1177 gradi (2150 gradi F) per 4 ore e raffreddato ad aria. Lo stesso passaggio viene eseguito a 1079 gradi (1975 gradi F) per 4 ore e raffreddato ad aria, quindi a 843 gradi (1550 gradi F) per 24 ore e raffreddato ad aria, e a 760 gradi (1400 gradi F) per 16 ore e raffreddato ad aria. Ciò ha completato il processo di indurimento delle precipitazioni. Per risultati e prestazioni eccellenti, il materiale deve essere pulito e privo di incrostazioni e impurità.

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Domande frequenti

 

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