Dove viene usato Inconel 718?
Inconel Alloy 718 è uno dei tanti SuperAlloys a base di nichel forniti da Gnee Group. Le sue eccezionali proprietà e specifiche tecniche significano che viene utilizzato per molte applicazioni industriali altamente tecniche ed essenziali.
È scelto principalmente dagli ingegneri di progettazione grazie alla sua alta resistenza in condizioni di temperatura estrema ad entrambe le estremità dello spettro. Può essere utilizzato in ambienti da criogenico fino a 1300 gradi f/704 gradi. In tutta questa gamma presenta proprietà eccezionalmente elevate, trazione e rottura. Mostra anche un'eccellente resistenza alla trazione e dell'impatto.
La lega è composta da 50-55% nickel+cobalt (con cobalt limitato all'1% max) e 17-21% cromo. Questa combinazione dà al materiale le sue proprietà di resistenza alla corrosione. Ciò include una buona resistenza all'ossidazione, consentendole di resistere ai media corrosivi presenti in molte delle sue applicazioni.
Il resto della composizione include Niobium+Tantalum (4. 75-5. 5%), molibdeno (2. 8-3. 3%) e titanio (0. 65-1. 15%), più altri elementi di bilanciamento. È una combinazione potente e ben bilanciata di elementi, responsabile delle proprietà tecniche desiderabili della SuperAlloy.
Mantenere la forza
Il materiale è randomizzabile per età senza effetti dannosi significativi. Risponde lentamente per essere trattato in questo modo, il che significa che può essere ricotto e saldato senza alcuna indurimento spontaneo durante il riscaldamento o il raffreddamento.
La sua resistenza alla temperatura ambiente è significativamente migliorata dal trattamento termico delle precipitazioni, consentendole di resistere a ambienti così estremi. Sono necessarie diverse soluzioni di trattamento termico, a seconda dell'uso finale del materiale: il metodo è diverso per ottenere le migliori proprietà di trazione e rottura dello stress per applicazioni ad alta temperatura o per massimizzare i benefici per l'uso a temperature ambiente o criogeniche.
Una delle straordinarie caratteristiche di Inconel in lega 718 è che è estremamente versatile e facile da lavorare. Mostra eccellenti caratteristiche di saldatura, soprattutto per quanto riguarda la sua resistenza ai crack post-saldati. Rispetto ad altre SuperAlloys a base di nichel, in particolare quelle indurite dall'alluminio o in titanio, è molto superiore.
Poiché può essere fabbricato così prontamente e in parti sempre più complesse, il materiale si presta a applicazioni ad alte prestazioni.
Applicazioni
Inconel Legato 718 è spesso utilizzato all'interno delle industrie aerospaziali e aerospaziali. Gli ingegneri cercano costantemente di migliorare l'affidabilità e l'efficienza dei motori, per non parlare della loro longevità. Le SuperAlloe, e in particolare la lega 718, sono selezionate per il loro equilibrio tra costo e prestazioni.
È indispensabile utilizzare materiali in grado di conservare la loro forza e resistenza alla corrosione nelle sezioni più calde di questi motori. I materiali utilizzati sono in condizioni difficili, con stress meccanici e atmosferici da considerare.
Inconel in lega 718 è ideale per l'uso in queste circostanze. Ad esempio, è stato utilizzato nelle parti della cellula ad alta velocità e ad alta velocità, tra cui ruote, dispositivi di fissaggio, parti di strumentazione, bulloni, distanziali e secchi. Viene anche utilizzato per ingegnere i componenti per razzi, anelli e involucri alimentati con liquido, nonché varie parti in lamiera formate per motori a turbina, sia aeromobili che terrestri.
All'altra estremità della scala di temperatura, la lega di Inconel 718 viene utilizzata anche nel serbatoio criogenico.
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