Che materiale è AMS 5662?
Il materiale AMS 5662 si riferisce alla lega 718, una superlega a base di nichel ad alta-resistenza alla corrosione-resistente alla corrosione-ampiamente utilizzata nel settore aerospaziale e in altri settori che richiedono prestazioni del materiale eccezionalmente elevate. Viene utilizzato per barre, pezzi forgiati e anelli e viene generalmente fornito in una condizione di solubilizzazione-trattata per facilitare la lavorazione, seguita dall'indurimento finale per invecchiamento. AMS 5662 Alloy 718 mantiene un'eccellente robustezza e resistenza all'ossidazione a temperature fino a circa 1300 gradi F (700 gradi), rendendolo ideale per componenti di motori a reazione, elementi di fissaggio e altre parti critiche che richiedono prestazioni elevate.
Qual è il numero materiale dell'Inconel 718?
La designazione principale del materiale per Inconel 718 è UNS N07718, una superlega di nichel-cromo ad alta resistenza. Altre denominazioni comunemente utilizzate includono Werkstoff (W.Nr.) 2.4668 (standard tedesco) e vari codici AMS, come AMS 5662/5663 (specifiche dei materiali aerospaziali). È ampiamente utilizzato nelle applicazioni aerospaziali e industriali.
Qual è la differenza tra AMS 5662 e AMS 5663?
AMS 5662 e AMS 5663 si riferiscono entrambi all'Inconel 718 ma differiscono per trattamento termico e resistenza: AMS 5662 è solubilizzato (più morbido, con resistenza inferiore), ideale per la lavorazione meccanica e l'ulteriore invecchiamento, mentre AMS 5663 è solubilizzato e indurito-indurito (resistenza molto più elevata) per parti aerospaziali critiche che necessitano delle massime prestazioni, rendendo 5662 il materiale di base che viene trattato termicamente-per diventare 5663.
Qual è la composizione di AMS 5662?
AMS 5662 è una designazione del nichel Inconel 718, a sua volta alega di nichel-cromocon elevata robustezza, resistenza alla corrosione e all'ossidazione ed eccellente resistenza alla trazione e agli urti a temperature criogeniche.
| Simbolo | Elemento | % minima | % massima |
|---|---|---|---|
| C | Carbonio | - | 0.08% |
| Mn | Manganese | - | 0.35% |
| Sì | Silicio | - | 0.35% |
| P | Fosforo | - | 0.015% |
| S | Zolfo | - | 0.015% |
| Cr | Cromo | 17.00% | 21.00% |
| Ni | Nichel | 50.00% | 55.00% |
| Mo | Molibdeno | 2.80% | 3.30% |
| Cb (Nb) | Colombo (niobio) | 4.75% | 5.50% |
| Ti | Titanio | 0.65% | 1.15% |
| Al | Alluminio | 0.20% | 0.80% |
Proprietà di trazione minime a temperatura ambiente:
| Orientamento del campione per diametro o distanza minima tra lati paralleli | Resistenza alla trazione | Compensazione dello snervamento 0,2%. | Allungamento in 4D | Riduzione dell'area |
|---|---|---|---|---|
| Longitudinale Taglia 10" e inferiore |
185 ksi | 150 ksi | 12% | 15% |
| Trasversale lunga Forgiati da 5" e inferiori |
180 ksi | 150 ksi | 10% | 12% |
| Trasversale lunga Forgiati superiori a 5" e inferiori o uguali a 10" |
180 ksi | 145 ksi | 10% | 12% |
| Trasversale Barre da 5" e inferiori |
180 ksi | 150 ksi | 6% | 8% |
| Trasversale Misure superiori a 5" e inferiori o uguali a 10" |
180 ksi | 145 ksi | 6% | 8% |
Densità INCONEL 718
Inconel 718 ha una densità costante di circa 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³), che la rende una superlega densa e ad alta-resistenza utilizzata in applicazioni aerospaziali ed energetiche impegnative dove il suo peso e le sue prestazioni sono fondamentali.
A cosa serve l'Inconel 718?
Inconel 718 è una superlega a base di nichel- ad alta resistenza, resistente alla corrosione e alla corrosione, utilizzata principalmente in ambienti estremi, come componenti di motori a reazione, motori a razzo e sistemi criogenici nel settore aerospaziale, nonché strumenti per il fondo pozzo, valvole e apparecchiature per teste di pozzo nell'industria del petrolio e del gas. Viene utilizzato anche nell'industria automobilistica, chimica e nucleare ed è comunemente usato per produrre elementi di fissaggio, alberi, pale di turbine e recipienti a pressione.
chi ci sceglie?
GNEE è un fornitore affidabile di barre tonde Inconel 718, che offre barre tonde UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 con diametri generalmente compresi tra Ø6 mm e Ø450 mm, disponibili in soluzione-trattata o in soluzione-trattata e in condizioni invecchiate.
Tutte le barre tonde Inconel 718 sono prodotte secondo gli standard ASTM B637, AMS 5662 / AMS 5663 e sono dotate di certificati EN 10204 3.1.
GNEE offre varie forme di prodotto, come barre-laminate a caldo, barre forgiate, barre pelate, barre rettificate e barre tagliate-a-lunghezza, per soddisfare diversi requisiti di lavorazione e prestazioni.
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