Di che materiale è fatta la lega 400?
una breve introduzione:
La lega 400 è un materiale in lega con elevata resistenza e tenacità, nonché un'ampia gamma di resistenza alla corrosione. È adatto per parti che lavorano in mezzi corrosivi come acqua di mare, acido fluoridrico, acido solforico, alcali, ecc. Ha una vasta gamma di applicazioni nei campi della costruzione navale e dell'industria chimica. Applicazioni come pompe, valvole, alberi, raccordi, elementi di fissaggio, scambiatori di calore, ecc.
Descrizione dei dettagli:
Lega lega 400
Gradi corrispondenti della lega 400: UNS N04400, 2.4360, NiCu30Fe, NW4400, NA12, Ni68Cu28Fe, Monel400
Introduzione alla lega 400: la lega lega 400 è una lega resistente alla corrosione con il maggiore consumo, la più ampia gamma di usi ed eccellenti proprietà complete. La lega ha una buona resistenza alla corrosione in ambienti contenenti acido fluoridrico e gas fluoro, nonché in soluzioni alcaline concentrate calde. Ha anche resistenza alla corrosione verso soluzioni neutre, acqua, acqua di mare, atmosfera e materia organica. Una caratteristica importante di questa lega è che non produce fessurazioni da tensocorrosione e ha buone prestazioni di taglio.
La composizione chimica della lega Alloy 400 è principalmente 30% rame e 65% nichel, con una piccola quantità di ferro (1%-2%). La microstruttura della lega Alloy 400 è una tipica struttura austenite monofase. Poiché nichel e rame sono solubili l'uno nell'altro in qualsiasi proporzione, non avviene alcuna precipitazione della fase intermetallica. La microstruttura della lega in condizioni non corrosive è stata osservata al microscopio metallografico. I risultati mostrano che sulla matrice austenite sono presenti inclusioni non metalliche molto disperse come solfuri e silicati. In determinate condizioni si possono osservare anche carburi. A causa delle diverse composizioni chimiche, sono disponibili molti gradi, ma non vi è alcuna differenza significativa tra loro nella resistenza alla corrosione. La lega Alloy 400 è più resistente alla corrosione del nichel puro nei mezzi riducenti e più resistente alla corrosione del rame puro nei mezzi ossidanti.
Proprietà meccaniche della lega 400:
Resistenza alla trazione σB Maggiore o uguale a 450MPa.
Carico di snervamento σB Maggiore o uguale a 170Mpa.
Allungamento: δ maggiore o uguale al 30%.
Resistenza alla corrosione della lega 400:
Lega La lega 400 Monel ha generalmente una migliore resistenza alla corrosione rispetto al nichel e al rame. È più resistente alla corrosione dei mezzi riducenti rispetto al nichel puro e il rame puro è anche molto corrosivo nei confronti dell'acido solforico, dell'acido fosforico e del carbonio. Particolarmente resistente alla corrosione dell'acido cloridrico e degli alcali concentrati caldi. La lega Alloy 400 ha un'eccellente resistenza alla corrosione nel gas fluoro, nell'acido cloridrico, nell'acido solforico, nell'acido fluoridrico e nei loro derivati. La lega 400 è una lega deformabile a base di nichel-rame-nichel. Ha una buona resistenza alla corrosione dell'acqua di mare, resistenza alla corrosione chimica e resistenza alla fessurazione da tensocorrosione da ioni cloruro. Questa lega è una delle poche disponibili per il fluoro. Ha una buona resistenza alla corrosione da fissione da stress ossidativo in acido fluoridrico e mezzi gassosi contenenti fluoro come acqua di mare e salamoia. La lega 400 ha anche un'eccellente resistenza alla corrosione in soluzioni alcaline e saline moderatamente concentrate. In ambienti alcalini freddi, la lega viene utilizzata con acidi deboli come zolfo e acido fluoridrico.
Mezzi acidi: la lega 400 è resistente alla corrosione in acido solforico con una concentrazione inferiore all'85%. La lega 400 è uno dei pochi materiali importanti resistenti all'acido fluoridrico.
Corrosione da acqua: la lega 400 ha un'eccellente resistenza alla corrosione nella maggior parte delle condizioni di corrosione da acqua, con poca corrosione per vaiolatura e tensocorrosione e la velocità di corrosione è inferiore a 0,025 mm/A.
Corrosione ad alta temperatura: la temperatura massima affinché la lega 400 funzioni continuamente nell'aria è generalmente di circa 600 gradi. Nel vapore ad alta temperatura, la velocità di corrosione è inferiore a 0,026 mm/A. Ammoniaca: a causa dell'elevato contenuto di nichel nella lega Alloy 400, è resistente alla corrosione in condizioni di ammoniaca anidra e ammoniaca inferiori a 585 gradi.
Materiali di saldatura in lega 400: ENiCu-7, ERNiCu-7
Aree di applicazione della lega Alloy 400: scambiatori di calore marini, apparecchiature per la desalinizzazione, apparecchiature per la produzione di sale, apparecchiature per il trattamento marino e chimico, alberi di trasmissione e pompe dell'acqua, serbatoi di benzina e acqua, ecc.
