Qual è la differenza tra la lega 825 e l'incoloo 825?
Innoy 825 (nichel 825) striscia, bobina, foglio, filo, AMS 5542, ASTM B424
Applicazioni
Componenti di elaborazione chimica
Controllo dell'inquinamento
Recupero di petrolio e gas
Componenti del serbatoio di decapaggio
Elaborazione del combustibile nucleare
Descrizione di inoloy 825
Le due più importanti leghe di nichel utilizzate nell'industria petrolifera e del gas sono Inconel 625 e innoy 825. L'Intoy 825 è un austenitico nichel-ferro-cromo-molibdeno-corrotto contenente alti livelli di cromo, nichel, rame e molibdeno per fornire una resistenza al corrosione di cromo e moderatamente. Questo equilibrio di elementi legati dà a questa lega un'eccellente resistenza al cracking della corrosione dello stress del cloruro, nonché della fessura e della corrosione generale. L'alto contenuto di nichel, insieme a contenuti elevati di molibdeno e rame in questa lega di nichel forniscono una resistenza di corrosione significativamente migliorata in ambienti corrosivi, come la riduzione degli ambienti, rispetto all'acciaio inossidabile. L'aggiunta di titanio a questa lega aiuta anche a stabilizzare la lega contro la corrosione intergranulare. La corrosione della corrosione da stress da cloruro è una corrosione intergranulare localizzata che si verifica quando un materiale è soggetto a resistenza alla trazione, alte temperature e un ambiente contenente ossigeno e ioni cloruro, come l'acqua di mare.
Come lega di nichel austenitica, il materiale è duttile su un'ampia temperatura che va da criogenico a ben al di sopra di 1000 gradi F (538 gradi). La macchinabilità delle leghe di nichel è tipica e il materiale è facilmente formabile e saldabile da una varietà di tecniche.
Composizione chimica Valori tipici
Nickel: 38. 00 - 46. 00
Chromium: 19. 50 - 23. 50
Iron: 22. 00 min
Titanio: 0. 06 - 1. 2
Molibdeno: 2. 50 - 3. 50
Copper: 1. 50-3. 00
Carbon: 0. 05 max
Manganese: 1. 0 max
Sulphur: 0. 03 max
Silicon: 0. 5 max
Alluminio: 0. 2 max
Proprietà fisiche
Densità: 0. 294 lbs/in3, 8.14 g/cm3
Calore specifico, ({{0}} grado f), btu/lb • grado f, (0 - 100 grado C), j/kg • gradi C: 0.105 (440)
Coefficiente medio di espansione termica: grado in/INL F (grado mm/ml C):
70 - 212 grado f (20 - 100 gradi C): 7.7 x 10-5 (13.9)
Conducibilità termica: Btu/H-ft-gradi F (w/m-grado K) 70 gradi F (21 gradi C): 6.4 (11.1)
Modulo di elasticità: KSI (MPA)
28,4 x 103 (196 x 103) Tensile
Permeabilità a 70 gradi f (21 gradi c) h=200 oersted:
Ricottura: 1.005
Punto di fusione: 2500 - 2550 grado f (1370 - 1400 grado C)
Forme
Bobina
Striscia
Sventare
Nastro
Filo
Estrusioni
Girare
Piatto
Piazza
PropertiesIncoloy 825 a temperatura ambiente
Valori tipici ricotti
Ultimate Tensile Resistenza: 85 ksi min (586 mpa min) Restensime
Trattamento superficiale
#1 - Hot rotod ricotto e descale. Disponibile in striscia, foglio e nastro. Per applicazioni in cui non è richiesta una superficie decorativa liscia.
#2D - superficie opaca prodotta da rotoli freddi, ricottura e scale. Utilizzato per parti e parti disegnate profonde in cui i lubrificanti devono essere mantenuti durante il processo di formazione. #2B - Superficie liscia prodotta da rotoli freddi, ricottura e scale. Un leggero passaggio a freddo con rotoli lucidi dopo la ricottura dà una superficie più luminosa di 2D.
#Ba- luminoso a freddo ricotto e luminoso ricotto
#CBA- superficie opaca a freddo a freddo a ricotto a rumore e luminoso ricotto
#2 - arrotolato a freddo
#2Ba- superficie liscia prodotta da rotoli freddi e ricottura luminosa. Un passaggio leggero con involtini altamente lucidati produce una superficie lucida. La superficie 2BA può essere utilizzata per applicazioni di formazione della luce in cui è necessaria una superficie lucida per la parte formata. Solissione: varie superfici di grinta per requisiti di superficie lucidati specifici.
