Cos'è il materiale Inconel 600?
Inconel 600 è una lega di nichel-cromo con una buona resistenza all'ossidazione a temperature più elevate, con una buona resistenza nel carburizzazione e nel cloruro contenente ambienti.
Inconel 600 è una lega di nichel-cromo progettata per l'uso da temperature criogeniche a elevate nell'intervallo di 2000 gradi F (1093 gradi C). L'alto contenuto di nichel della lega gli consente di trattenere una notevole resistenza in condizioni di riduzione e lo rende resistente alla corrosione da parte di un numero di composti organici e inorganici. Il contenuto di nichel dà un'eccellente resistenza ai cracking di corrosione da stress agli ioni di cloruro e offre anche un'eccellente resistenza alle soluzioni alcaline.
Il suo contenuto di cromo offre la resistenza alla lega ai composti di zolfo e vari ambienti ossidanti. Il contenuto di cromo della lega lo rende superiore al nichel commercialmente puro in condizioni ossidanti. In forti soluzioni ossidanti come l'acido nitrico caldo e concentrato, 600 ha una scarsa resistenza. La lega 600 è relativamente non attaccata dalla maggior parte delle soluzioni di sale neutre e alcaline ed è utilizzata in alcuni ambienti caustici. La lega resiste a vapore e miscele di vapore, aria e anidride carbonica.
La lega 600 è non magnetica, ha eccellenti proprietà meccaniche e una combinazione di alta resistenza e buona lavorabilità ed è prontamente saldabile. Inconel 600 presenta caratteristiche di formazione fredda normalmente associate ad acciai inossidabili cromo-nichel.
Le tipiche applicazioni di corrosione includono la produzione di biossido di titanio (percorso del cloruro), le sintesi percloroetilene, il monomero del cloruro di vinile (VCM) e il cloruro di magnesio. La lega 600 viene utilizzata in trasformazione chimica e alimentare, trattamento termico, condensatori di fenoli, produzione di sapone, vasi di acidi vegetali e grassi e molti altri.


Caratteristiche
Resistente a una vasta gamma di media corrosivi. Il contenuto di cromo offre una migliore resistenza rispetto alla lega 200 e 201 in condizioni di ossidante, allo stesso tempo l'elevato nichel dà una buona resistenza alle condizioni di riduzione. Praticamente immune al cloro Cracking della corrosione dello stress ionico. Dimostra un'adeguata resistenza ad acidi organici come acetico, formico e stearico. Eccellente resistenza all'acqua ad alta purezza utilizzata nei circuiti primari e secondari di reattori nucleari pressurizzati. Poco o nessun attacco si verifica nella stanza e temperature elevate in gas secchi, come cloro o cloruro di idrogeno. A temperature fino a 550 ° C in questi media, questa lega ha dimostrato di essere una delle leghe più resistenti alle leghe comuni. A temperature elevate la lega ricotta e la soluzione ricotta mostra una buona resistenza al ridimensionamento e ha un'alta resistenza. La lega resiste anche ad atmosfere con ammoniaca, nonché azoto e gas carburizzanti. In condizioni di ossidazione e riduzione alternate, la lega può soffrire di ossidazione selettiva.
Applicazioni
Guaine di termocoppia. Tubi di cracking di dicloruro di etilene (EDC). Conversione di biossido di uranio in tetrafluoro in contatto con acido idrofluorico. Produzione di alcali caustici in particolare in presenza di composti di zolfo. I vasi del reattore e il tubo dello scambiatore di calore utilizzati nella produzione di cloruro di vinile. Attrezzature di processo utilizzate nella produzione di idrocarburi clorurati e fluorurati. Negli usi dei reattori nucleari sono per componenti come tubi di stub di ingresso dell'asta di controllo, componenti e guarnizioni del vaso di reattori, asciugatrici a vapore e separatori D nei reattori in acqua bollente. Nei reattori ad acqua pressurizzati viene utilizzato per i tubi di guida dell'asta di controllo e le piastre del deflettore del generatore di vapore ecc. Sigilli di replica del forno, ventole e infissi. I focolari a rulli e tubi radianti, in particolare nei processi di nitrtura di carbonio.
Fabbricazione in lega di inconli 600
Inconel 600 è non magnetico, ha eccellenti proprietà meccaniche e una combinazione di alta resistenza e buona lavorabilità ed è prontamente saldabile. La lega 600 presenta caratteristiche di formazione fredda normalmente associate ad acciai inossidabili con cromo-nichel.
600 fogli e piastre sono quasi esclusivamente forniti in condizioni ricotti. Potrebbe essere necessario sollevare lo stock di barra sollevato o ricotto prima di eseguire eventuali operazioni di intestazione.
Requisiti chimici |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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Ni |
C |
Mn |
Cr |
S |
Si |
Fe |
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|
Max |
.15 |
1.0 |
17.0 |
.015 |
.5 |
10.0 |
|
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Min |
72.0 |
14.0 |
6.0 |
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Requisiti di proprietà meccanica |
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|---|---|---|---|---|---|
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Tensione finale |
Restendimento di rendimento (0. 2% OS) |
Onong. in 2 pollici o 50 mm o 4d, min., % |
R/A |
Durezza |
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Cold ha funzionato/Come ha lavorato |
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Min |
110 ksi |
85 ksi |
10 |
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Max |
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|
Min |
760 MPA |
585 ksi |
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|
Max |
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|
Hot ha funzionato/come ha funzionato |
|||||
|
Min |
90 ksi |
40 ksi |
25 |
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|
Max |
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Min |
620 MPA |
275 MPA |
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|
Max |
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Modulo |
Standard |
|---|---|
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Tipo di metallo |
UNS N06600 |
|
Sbarra |
ASTM B166 AMS 5665 Din 17752 |
|
Filo |
|
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Foglio |
ASTM B168 AMS 5540 DIN 17750 |
|
Piatto |
ASTM B168 AMS 5540 DIN 17750 |
|
Tubo |
ASTM B167 |
|
Tubo |
ASTM B167 |
|
Adattamento |
ASTM B366 |
|
Forgiatura |
ASTM B564 Din 17754 |
|
Filo di saldatura |
FM 82/ Ernicr -3 |
|
Elettrodo di saldatura |
Fm 182/ enicrfe -3 |
|
DIN |
2.4816 |





