Quali sono i diversi tipi di Inconel?
Esiste un'ampia varietà di leghe di tipo Inconel (esclusi Inconel e Hastelloy). Le diverse tipologie sono elencate di seguito:
1.Inconel 600
Questa è la lega originale. È resistente al calore e alla corrosione ed è noto per la sua resistenza alla corrosione/ossidazione ad alta temperatura, buone proprietà di lavorazione a caldo e a freddo, buona resistenza alle basse temperature e proprietà di fatica a caldo/freddo. Ha un'elevata resistenza a 650 gradi ed è adatto per componenti di impianti chimici.
2.Inconel 601
La lega ha un'eccellente resistenza all'ossidazione ed elevata resistenza alla carburazione ad alte temperature. È vantaggioso per gli impianti chimici organici ad alta temperatura. Resiste all'ossidazione in atmosfera solforosa e ha buone proprietà meccaniche a temperatura ambiente e ad alte temperature. Grazie al basso contenuto di carbonio e alla struttura a grana fine, ha una buona resistenza alla tensocorrosione. Ha una resistenza allo scorrimento viscoso particolarmente buona alle alte temperature (oltre i 500 gradi, dove altre leghe potrebbero fallire). La 601GC è una versione a grani controllati di questa lega che offre proprietà migliorate rispetto alla 601.


3.Inconel 625
Questa lega ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto a 600 e 601. Ha prestazioni migliori nel mantenere la resistenza e resistere allo scorrimento dalla temperatura criogenica alla temperatura massima di servizio di 980 gradi
4.Inconel 718
Questa lega è adatta per l'indurimento per precipitazione. Ha una buona resistenza e tenacità a temperature fino a 650 gradi e una buona resistenza generale alla corrosione/ossidazione a tutte le temperature di esercizio. È appositamente formulato per il trattamento della soluzione o l'indurimento per precipitazione.
5.Inconel X-750
La lega ha un'elevata resistenza alla corrosione e all'ossidazione e una buona resistenza al di sotto dei 980 gradi. Inoltre, Inconel X-750 ha buone prestazioni alle basse temperature e proprietà di stampaggio. Utilizzato principalmente in componenti di turbine a gas industriali e aerospaziali.
6.Inconel 690
Questa lega ha una maggiore resistenza alla corrosione da cloruri (come l'acqua salata), alla corrosione da stress idrico ad alta temperatura/alta pressione, all'ambiente fortemente ossidante e alla corrosione in atmosfera fluorurata. Utilizzato principalmente in ambienti con acido nitrico, generatori di vapore e impianti di trattamento dei rifiuti nucleari.
7.Inconel 792
Il maggiore contenuto di alluminio della lega migliora la resistenza alla corrosione ad alta temperatura. È particolarmente adatto per l'uso nelle pale delle turbine a gas e nei componenti del combustore per razzi chimici.





