Hastelloy è più costoso di Inconel?
Cos'è Inconel?
718 barra in acciaio, 718 barra in lega d'acciaio
Inconel è una lega a base di nichel nota per la sua resistenza ad alta temperatura e corrosione, particolarmente adatta per l'uso in condizioni di temperatura estrema e di forza meccanica. La lega Inconel ha una vasta gamma di applicazioni nelle industrie aerospaziali, elettriche e chimiche, in particolare nei componenti riscaldati e ciclici. I marchi comuni Inconel includono 625 e 718, che hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e resistenza.
Cos'è Hastelloy?
Hastelloy è una lega a base di nichel ad alte prestazioni conosciuta per la sua eccellente resistenza alla corrosione, particolarmente adatta per ambienti estremi come l'elaborazione chimica, l'ingegneria offshore e le industrie della generazione di energia. Può resistere all'attacco ossidando e riducendo le sostanze chimiche ed evitare la corrosione e la corrosione dello stress. I gradi di Hastelloy comuni includono C22, C276 e X, ciascuno ottimizzato per requisiti specifici dell'applicazione.
Hastelloy vs. Inconel: Qual è la differenza tra loro?
Hastelloy vs Inconel Equivalenti Gradi:
| Lega | Gradi comuni | Standard UNS | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| Hastelloy | C276 | N10276 | Attrezzatura chimica, trasparenti a gas di combustione, sistemi marini |
| C22 | N06022 | Stoccaggio e trasporto di sostanze chimiche acide | |
| X | N06002 | Camere di combustione di motori a reazione, scambiatori di calore ad alta temperatura | |
| Incontro | 625 | N06625 | Tubazioni ad alta temperatura, motori a getto, applicazioni marine |
| 718 | N07718 | Lamine a turbina, dispositivi di fissaggio, componenti aerospaziali | |
| 600 | N06600 | Forni industriali ad alta temperatura, scambiatori di calore per piante chimiche |
Composizione chimica in lega Hastelloy vs Inconel:
| Elemento (%) | Hastelloy C276 | Hastelloy x | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|---|
| Ni | 57.0 | 47.0 | 58.0 | 50.0–55.0 |
| Cr | 15.5 | 22.0 | 20.0–23.0 | 17.0–21.0 |
| Mo | 16.0 | – | 8.0–10.0 | 2.8–3.3 |
| Fe | 5.0 | 18.0 | Meno o uguale a 5. 0 | 17.0 |
| Co | Meno o uguale a 2,5 | 1.5 | Meno o uguale a 1. 0 | Meno o uguale a 1. 0 |
| ale | – | – | Meno o uguale a 0. 4 | 0.2–0.8 |
Proprietà meccaniche in lega Hastelloy vs Inconel:
| Proprietà | Hastelloy C276 | Hastelloy x | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (MPA) | 690 | 760 | 827 | 1034 |
| Resistenza alla snervamento (MPA) | 283 | 340 | 414 | 724 |
| Allungamento (%) | 50 | 30 | 30 | 25 |
| Durezza (HB) | 200 | 220 | 215 | 240 |
Applicazioni delle leghe Hastelloy vs Inconel:
Applicazioni Hastelloy
La lega di Hastelloy è ampiamente utilizzata nelle industrie che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione, in particolare nella lavorazione chimica, aerospaziale, ambienti marini e reattori nucleari. Alcune applicazioni chiave includono:
Elaborazione chimica: a causa della sua resistenza a una vasta gamma di sostanze corrosive, Hastelloy viene spesso usato nei reattori, negli scambiatori di calore e nelle tubazioni che gestiscono sostanze chimiche corrosive.
Aerospaziale: Hastelloy viene utilizzato nei sistemi di propulsione a razzo, le lame di turbina e altri componenti ad alte prestazioni grazie alla sua capacità di resistere a temperature estreme e ambienti corrosivi.
Ambienti marini: la lega di Hastelloy viene utilizzata nei componenti esposti all'acqua di mare a causa della sua resistenza al cracking della corrosione dello stress indotta da cloruro.
Reattori nucleari: la resistenza della lega alla corrosione indotta da radiazioni lo rende adatto ai componenti nei reattori nucleari e in altri ambienti ad alta radiazione.
Applicazioni Inconven
La lega Inconel è nota per la sua resistenza ad alta temperatura, resistenza all'ossidazione e capacità di mantenere l'integrità in condizioni estreme. Sono comunemente usati in:
Aerospace: l'incontro viene spesso utilizzato nei componenti nelle turbine a gas, nei motori a getto e nei sistemi di scarico, che spesso devono resistere a temperature e pressioni elevate.
Generazione di energia: l'incontro viene spesso utilizzato nei componenti di turbine a gas, scambiatori di calore e altre attrezzature utilizzate nelle centrali elettriche.
Elaborazione chimica: l'incontro viene utilizzato nelle apparecchiature esposte ad alte temperature e sostanze chimiche corrosive, tra cui reattori, forni e scambiatori di calore.
Applicazioni marine: la resistenza di Inconel all'ossidazione ad alte temperature consente di essere utilizzato nei sistemi di scarico e in altri ambienti marini ad alta pressione.
