Come saldare Inconel 600?

Come saldare Inconel 600?

Caratteristiche di saldatura di Inconel 600
Generalmente, il preriscaldamento non è richiesto per la saldatura di Inconel 600. Tuttavia, quando la temperatura del metallo di base è inferiore a 15 gradi, l'area dell'articolazione di due lati con una lunghezza di 250 mm ~ 300 mm deve essere preriscaldata a 15 gradi ~ 20 gradi per evitare fori di soffiatura derivanti dalla condensazione dell'umidità. Al fine di prevenire la crescita del grano e le precipitazioni in carburo, la temperatura tra i passaggi non deve essere superiore a 100 gradi. Devono essere prese precauzioni per prevenire un rapido raffreddamento che può provocare porosità. L'area di saldatura deve essere accuratamente pulita prima dell'operazione di saldatura.

A causa della scarsa flusso della lega di nichel fuso, la pendenza delle estremità smussate nell'area di giunzione deve essere nitida. Il pool di saldatura di Inconel 600 è relativamente superficiale, il che può comportare una penetrazione incompleta. Si consigliano l'intensità media della corrente di saldatura e la saldatura rapida. Il coefficiente di espansione termica lineare di Inconel 600 è elevato ed è abbastanza suscettibile alle crepe calde. Pertanto, l'ingresso di calore durante la saldatura deve essere rigorosamente controllato.

Metodi di saldatura, elettrodi di saldatura e variabili di saldatura
Metodi di saldatura e selezione degli elettrodi per Inconel 600:

Saldatura ad arco metallico schermato (smaw): AWS 5.11 enicrfe -3, φ4. 0 mm; Composizione chimica effettiva di eNicrfe -3 (%): c -0. 087, si -0. 77, mn -6. 60, s -0. 00 5, p {{14}. 015, cr {16 -0. Ni -66. 70, mo -0. 07, cu -0. 09, nb -1. 69.
Tungsten Inert Gas Welding (TIG): AWS 5.14 Ernicr -3, φ2. 0 mm; Composizione chimica effettiva di Ernicr -3 (%): c -0. 0 46, Si -0. 30, Mn: 5.50, S: 0.004, p -0. 005, cr {{16}. 62, ni {18}} Mo -0. 09, cu -0. 02, nb -1. 66.

Altre variabili di saldatura includono: