Negli ambienti con temperature estremamente elevate-, il cedimento dei materiali è generalmente causato dalla rapida ossidazione superficiale e dall'affaticamento termico. Il nostro foglio in lega per alte-temperature laminato a caldo-GH3030 (XH78T/Nimonic 75) è progettato specificatamente per fornire una soluzione ad alte-prestazioni per componenti che operano a temperature fino a 800 gradi (1472 gradi F).
Essendo una lega resistente al calore- superiore, GH3030 forma uno strato protettivo stabile di ossido, prevenendo efficacemente la corrosione profonda, rendendolo uno standard di settore nelle applicazioni industriali critiche.
Piastra in superlega laminata a caldo GH3030 per resistenza all'ossidazione ad alta- temperatura (fino a 800 gradi)

Piastra in superlega laminata a caldo GH3030 per resistenza all'ossidazione ad alta- temperatura (fino a 800 gradi)
La piastra GH3030 è una piastra in lega ad alta temperatura rinforzata con soluzione solida-a base di nichel-(80Ni-20Cr), rinomata per la sua eccellente resistenza all'ossidazione e alla fatica termica. Mantiene prestazioni stabili a temperature fino a 800 gradi (fino a 1100 gradi con carichi bassi). Viene generalmente laminato a caldo-e decapato, utilizzato nella produzione di camere di combustione, postcombustori e componenti strutturali ad alta temperatura e possiede elevata duttilità ed eccellente saldabilità.
Cos'è il materiale GH3030?
GH3030 è una superlega a base di nichel ad alta temperatura--utilizzata principalmente in componenti che richiedono elevata resistenza all'ossidazione e stabilità termica. Grazie alle sue eccellenti prestazioni in ambienti ad alta-temperatura, GH3030 è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale e della produzione di energia.

| Specifiche delle lastre GH3030: |
| Grado | GH3030 |
| Spessore | Da 0,1 mm a 100 mm |
| Misurare | 1000 mm x 2000 mm, 1220 mm x 2440 mm, 1500 mm x 3000 mm, 2000 mm x 2000 mm, 2000 mm x 4000 mm |
| Fine | Lamiera laminata a caldo (HR), lamiera laminata a freddo (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (rivestito in plastica) |
| Modulo | Fogli, piastre, bobine, bobine a stecche, bobine perforate, fogli, rotoli, fogli semplici, fogli con spessore, strisce, piatti, fogli grezzi (cerchio), anello (flangia) |
| Durezza | Morbido, duro, semiduro, un quarto duro, duro a molla, ecc. |
| Applicazioni | Società di trivellazione petrolifera off-shore, produzione di energia, prodotti petrolchimici, lavorazione del gas, prodotti chimici speciali, prodotti farmaceutici, apparecchiature farmaceutiche, apparecchiature chimiche, apparecchiature per acqua di mare, scambiatori di calore, condensatori, industria della pasta di legno e della carta |
| Grado equivalente alla lastra GH3030: |
| STANDARD | LAVORO N. NR. | UNS | JIS | Che cavolo | GOST | AFNOR | IT |
| GH3030 | - | - | - | NA 11 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Composizione chimica della piastra GH3030: |
| Grado | C | Mn | Sì | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| GH3030 | 0,12 massimo | 0,70massimo | 0,80 massimo | 0,02massimo | - | 1.5 | bilancia | 19.00 – 22.00 |
Vantaggi della piastra in acciaio per alte-temperature GH3030
Cosa rende GH3030 una scelta superiore rispetto all'acciaio inossidabile standard nelle applicazioni ad alta-temperatura?
1. Strato protettivo ricco di-cromo
GH3030 contiene il 19-22% di cromo. A temperature prossime agli 800 gradi, questa lega reagisce con l'atmosfera per formare una pellicola di ossido di cromo (Cr₂O₃) densa e fortemente aderente. Questa barriera microscopica sigilla efficacemente la superficie metallica, impedendo all'ossigeno di penetrare nel materiale del nucleo, prevenendo così la formazione di incrostazioni o l'assottigliamento del materiale.
2. Eccellente resistenza alla fatica termica
I componenti dei forni industriali o dei motori aeronautici non sono costantemente esposti alle alte temperature, ma attraversano piuttosto periodi alternati di caldo e freddo. La soluzione di GH3030-il design a matrice rinforzata gli consente di resistere a fessurazioni e deformazioni causate da queste rapide fluttuazioni di temperatura-una caratteristica nota come elevata resistenza alla fatica termica.
3. Stabilità in atmosfere cementanti e neutre
A parte la semplice ossidazione all'aria, le nostre piastre in acciaio GH3030 mantengono la loro integrità in una varietà di gas industriali, fornendo una protezione affidabile e ad alte-prestazioni per i componenti dei forni.
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Applicazioni della lamiera d'acciaio laminata a caldo-GH3030 in ambienti-ad alta temperatura
La nostra lamiera d'acciaio laminata a caldo-GH3030 è attualmente al servizio di alcuni dei settori più esigenti in tutto il mondo:
Sistemi di propulsione aerospaziale:Componenti con temperature del gas estremamente elevate, come rivestimenti della camera di combustione, coperture del postcombustore e ugelli di scarico.
Forni Industriali:Tubi muffola, apparecchi per trattamenti termici, nastri trasportatori per forni e deflettori interni.
Generazione di energia:Sezioni di transizione di turbine a gas e strutture di scambio termico.
Industria chimica:Componenti interni del reattore e sistemi di tubazioni esposti a mezzi ossidanti ad alta-temperatura.




Perché scegliere la nostra lamiera d'acciaio-laminata a caldo GH3030?
✅️Struttura a grana uniforme:Il nostro processo di laminazione a caldo, controllato con precisione, garantisce grani fini e uniformi, il che è fondamentale per una resistenza all'ossidazione costante su tutta la superficie della lamiera di acciaio.
✅️Eccellente formabilità a caldo:Pur possedendo resistenza alle alte-temperature, la lamiera di acciaio GH3030 mantiene un'eccellente lavorabilità, rendendola adatta alla produzione di componenti complessi di forni industriali.
✅️Catena di fornitura affidabile:Offriamo una fornitura stabile di lamiere di acciaio laminate a caldo-con spessori che vanno da 5 mm a 50 mm, garantendo una fornitura ininterrotta per le vostre applicazioni industriali.

Certificato Gnee Steel GH3030
📦 Imballaggio e Spedizione
TuttoLega a base di nicheli prodotti vengono confezionati utilizzando le seguenti modalità:
Pallet o casse di legno
Imballaggio-a prova di umidità
Etichette con numero del forno, standard e dimensioni
Spedito in tutto il mondo via mare, aereo o espresso
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Domande frequenti
Q1: Cosa succede se GH3030 viene utilizzato a una temperatura superiore a 800 gradi?
A:Mentre GH3030 ha eccellentiResistenza all'ossidazionefino a 800 gradi, la sua resistenza meccanica (trazione e scorrimento viscoso) inizia a diminuire significativamente al di sopra di questo punto. Per un servizio continuo a 900 gradi -1000 gradi, si consiglia l'aggiornamento aGH3044OInconel 601.
Q2: Come si confronta GH3030 con l'acciaio inossidabile 310S (2520)?
A:GH3030 è una superlega a base di nichel-, mentre 310S è un acciaio inossidabile a base di ferro-. GH3030 offre una resistenza alla fatica termica di gran lunga superiore e una maggiore stabilità strutturale sotto carico a 700 gradi -800 gradi rispetto al 310S.
Q3: La superficie laminata a caldo è adatta alla saldatura diretta?
A:I nostri piatti vengono generalmente consegnati inRicotto e marinato(Nessuna. 1) condizione. Questa superficie pulita è pronta per i processi di saldatura standard (TIG/MIG) senza ulteriore preparazione della superficie.
Q4: Posso ottenere una certificazione dei materiali per i test ad alta-temperatura?
A:Assolutamente. Ogni ordine include aCertificazione dei materiali(EN 10204 3.1) che include dati di prove di trazione ad alta-temperatura su richiesta per verificarneAlte prestazionicapacità.





