Spiegazione dettagliata della conoscenza del materiale Monel 400 (Monel400, N04400).
Materiale Monel 400
Lega di nichel, nota anche come lega Monel, la lega Monel 400 contiene C-0,11%, Mn-0,99%, Si-0. 16%, Cu-32.26%, Ni-65.02%, AI-0.04%, Ferro-1.42%, S Inferiore o uguale a 0.001 %, P Inferiore o uguale allo 0,05%. Monel400 è una soluzione solida monofase ad alta resistenza. È una lega resistente alla corrosione con il dosaggio più elevato e la più utilizzata. Ha eccellenti proprietà complete. La lega è in acido fluoridrico e gas fluoro. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione e ha anche un'eccellente resistenza alla corrosione del liquido alcalino concentrato caldo.
Selezione dei tipi di filo ed elettrodi di saldatura
Secondo il confronto nella Tabella 1, il filo di saldatura ERNiCu-7, la bacchetta di saldatura ENiCu-7 e il metallo di base Monel400 sono componenti formati chimicamente e sono i materiali di saldatura più adatti , mentre il nichel FM61 (Nier-1) è la composizione chimica del filo di saldatura in nichel puro. I valori tipici e i valori garantiti sono C ({{10}}.08% inferiore o uguale a 0.15%), manganese (0.43 % Inferiore o uguale a 1,{{20}}%), ferro (0,5% Inferiore o uguale a 1,0%), Si ({{ 29}}.3% Inferiore o uguale a 0.75%), P(0.05). 002% Inferiore o uguale a 0.03%), S (0.003% Inferiore o uguale a 0.015%), Ni (96.0% Maggiore di o uguale a 930%), rame (0,11% inferiore o uguale a 0,25%), alluminio (0,9% inferiore o uguale a 1,5%), Ti (2,0% inferiore o uguale a 3,0%). Neil No. 1 viene utilizzato principalmente per la saldatura di leghe di nichel 200, 201, leghe Monel, leghe di rame-nichel e acciaio al carbonio. Quindi confrontalo con la composizione chimica della lega Monel400.
Scelta del metodo di saldatura
La lega Monel 400 può essere saldata attraverso una varietà di metodi di saldatura, come SMAW (saldatura ad arco), GTAW (saldatura ad arco di tungsteno), GMAW (saldatura ad arco di metallo), SAW (saldatura ad arco sommerso). I metodi di saldatura utilizzati sono i seguenti: Vantaggio GTAW:
1) Il gas Argon può isolare efficacemente l'aria circostante; esso stesso è insolubile nel metallo ed è disarmonico. Reazione del metallo, durante il processo di saldatura ad arco di tungsteno, l'arco ha anche la funzione di pulire automaticamente la pellicola di ossido sulla superficie del pezzo, poiché i metalli non ferrosi, l'acciaio inossidabile e varie leghe chimicamente attive possono essere saldati con successo;
2) La saldatura ad arco di argon e tungsteno in condizioni di basso flusso di potenza è adatta per la saldatura di piastre sottili e ultrasottili;
3) La fonte di calore e il filo di apporto possono essere controllati in modo indipendente, quindi l'apporto di calore è facile da regolare e la saldatura può essere eseguita in varie posizioni e si ottiene anche la saldatura su un solo lato. Metodo ideale per saldare la formatura su due lati.
Svantaggi: 1) Fusione profonda, velocità di fusione lenta e bassa produttività; 2) L'elettrodo di tungsteno ha una scarsa capacità di trasporto di corrente. Una corrente eccessiva causerà la fusione e l'evaporazione dell'elettrodo di tungsteno e le sue particelle potrebbero entrare nella vasca fusa, causando inquinamento; 3) I gas inerti (argon ed elio) sono costosi e diversi da altri metodi di saldatura ad arco (saldatura ad arco manuale, saldatura ad arco sommerso, rispetto alla saldatura con protezione di gas CO2, ecc.), il costo di produzione è più elevato.
Scanalatura di saldatura
La corrente continua di saldatura utilizzata per saldare le scanalature è (a) primo strato: 82 A, secondo strato: 90 A, tensione dell'arco 10-12 V, polarità positiva. Mone400 è 3. Spessore 5 mm, diametro 45 mm, materiale standard ASTM B163. Il rapporto di miscelazione del gas di protezione e del gas di protezione della coda è del 99%. La portata del gas è di 12 l/min, ma la portata del gas di protezione posteriore è di 10 l/min. I materiali di saldatura devono essere ASME. Utilizzare il marchio SFA-5.14, φ 2,5 mm, ERNiCu-7, lo spessore del metallo saldato è 3,5 mm. La posizione di saldatura di testa è verso l'alto e verso il basso e la posizione di saldatura d'angolo è la saldatura di testa orizzontale. Il filo singolo viene saldato in due strati alla volta, la velocità di saldatura è di 67-73 mm/min e la temperatura dell'interstrato deve essere controllata a 100 gradi.
Poiché le leghe di nichel e gli acciai inossidabili altolegati presentano evidenti differenze nelle proprietà fisiche rispetto all'acciaio al carbonio, hanno una bassa conduttività termica e un elevato coefficiente di dilatazione termica. Per questo è necessario utilizzare il serraggio e la saldatura su ampia area. Per risolvere il problema è possibile utilizzare piedini di saldatura (1-3mm) e altri metodi. Poiché il materiale Monel 400 ha scarse prestazioni nella saldatura del flusso di metallo fuso, è necessario adottare un design con un ampio angolo di scanalatura in modo che il filo di saldatura possa riempire il cordone di saldatura.
Per controllare rigorosamente l'influenza di impurità nocive come S e P, la smussatura e il filo di saldatura devono essere puliti con acetone prima della saldatura. La purezza richiesta del gas protettivo argon utilizzato è del 99,99%.
Per garantire la stabilità dell'arco durante il processo di saldatura, è necessario prestare attenzione alla centratura dell'elettrodo di tungsteno e all'affilatura della sua estremità. Durante la saldatura è necessario prestare attenzione a controllare il rapporto di fusione inferiore al 50%. È meglio restringere la saldatura a 4,5. La lega Monel400 presenta un notevole ritiro ed è probabile che si formino crepe nella zona di saldatura e interessata dal calore, soprattutto se si tratta di una saldatura sul fondo. Pertanto, la temperatura di interpass durante la saldatura viene controllata. Quando la temperatura della saldatura di base viene abbassata a 100 ~ 150 gradi, viene saldato il secondo strato di saldatura. Se le condizioni lo consentono, è necessario adottare misure di raffreddamento lento per la saldatura del coperchio.
