ASTM B514 N08800 Tubo per il trattamento del gas naturale in lega di nichel a base di nichel-
ASTM B514 N08800 Tubo per il trattamento del gas naturale in lega di nichel a base di nichel-
ASTM B514 N08800 è uno standard per tubi saldati in leghe a base di nichel-. Grazie alla loro eccellente resistenza alle alte-temperature, alla corrosione, all'ossidazione e alla carburazione, sono ideali per la lavorazione del gas naturale. Le loro caratteristiche principali includono una composizione di nichel-cromo-ferro, elevata resistenza e buona saldabilità, che li rendono adatti ad ambienti difficili.
Qual è la differenza tra Alloy 800 e Incoloy 800?
La differenza fondamentale tra Incoloy 800 e Alloy 800 risiede nella loro composizione. Incoloy 800 è una lega austenitica di nichel-ferro-cromo, con aggiunta di titanio e alluminio per stabilizzarne la struttura. Il suo contenuto di cromo è tipicamente superiore a quello della lega 800, variando dal 19,0% al 23,0% in peso.
Tubi saldati in lega a base di nichel ASTM B514 Inconel 800H N08800- (per il trattamento del gas)
ASTM B514 è uno standard sviluppato dall'American Society for Testing and Materials (ASTM) specificamente per "tubi saldati in leghe di nichel-ferro-cromo", specificando la composizione chimica, le proprietà meccaniche, le tolleranze dimensionali, i metodi di prova e i requisiti tecnici. L'acciaio legato UNS N08800 è più comunemente indicato commercialmente come Incoloy 800.
Sebbene in senso stretto, il tubo saldato Incoloy 800 sia una lega di nichel-ferro-cromo con un contenuto di nichel di circa il 30-35% e un contenuto di ferro di circa il 39%, le sue proprietà sono più vicine a quelle delle leghe a base di nichel-, quindi viene spesso definita lega a base di nichel-. A differenza dei tubi senza saldatura, i tubi saldati vengono prodotti mediante laminazione a freddo di lamiere piane o bobine e quindi saldando insieme le giunture. Il metodo di saldatura comunemente utilizzato è la saldatura con gas inerte, come la saldatura ad arco di argon (TIG).
ASTM B514 N08800 Requisiti di controllo qualità e test dei tubi saldati
Analisi della composizione chimica: verificare che la composizione della lega soddisfi i requisiti dello standard sui tubi saldati N08800.
Prove sulle proprietà meccaniche: ad esempio, prove di trazione per verificare la resistenza alla trazione, la resistenza allo snervamento, ecc.
Test idrostatico o test non-distruttivo: ogni tubo deve essere sottoposto a un test idrostatico o ad altri metodi di test non-distruttivi come il test con correnti parassite o il test radiografico, per verificarne la tenuta e l'integrità della saldatura.
Controllo dimensionale e spessore delle pareti
Ispezione della macrostruttura della saldatura: ispeziona la fusione della saldatura e la qualità della forma.
Test di corrosione intergranulare (se applicabile): valutare la resistenza del materiale alla corrosione intergranulare.
Composizione chimica ASTM B514 N08800 800H
| UNS. | Ni | C | Fe | Sì | Mn | S | AI | Ti | Cu | Cr |
| N08800 | 30-35 | 0,1 massimo | 39,5 minuti | 1,0 massimo | 1,5 massimo | 0,015 massimo | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0,75 massimo | 19-23 |
ASTM B514 N08800 800H Proprietà meccaniche
| UNS. | Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | Allungamento |
| N08800 | 7,94 g/cm3 | 1385 gradi (2525 gradi F) |
PSI – 75.000, |
Psi-30.000, MPa – 205 |
30 % |
Applicazioni di tubi saldati in leghe a base di nichel ASTM B514 N08800-
Industrie petrolchimiche e di raffinazione: apparecchiature chiave per la produzione di idrogeno, come riformatori di metano a vapore, tubi di forni e collettori di gas, tubi e condotte per cracker di etilene, tubi e condotte per scambiatori di calore.
Industria chimica di processo: apparecchiature per la produzione di anidride ftalica e maleica e scambiatori di calore in unità di recupero di acido solforico.
Industria energetica: tubazioni del vapore surriscaldato e tubazioni degli scambiatori di calore nelle centrali nucleari e tubazioni degli scambiatori di calore nelle caldaie supercritiche nelle centrali termiche ad alta-efficienza.
Trattamento termico e forni industriali: tubi radianti, forni a muffola e rulli per forni utilizzati in processi quali cementazione, ricottura e nitrurazione.
Sistemi di recupero del calore di scarto: caldaie e scambiatori di calore che recuperano il calore dai gas di scarico ad alta-temperatura.
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