Quando non si può usare Hastelloy?
Cosa sono i metalli e le leghe Hastelloy?
Un metallo, come l'argento o il rame, è un elemento puro, mentre una lega è una miscela artificiale di due o più elementi. Mentre l'acciaio inossidabile e Hastelloy possono essere utilizzati per applicazioni simili, ci sono alcune differenze chiave tra questi materiali.
Differenze tra acciaio inossidabile e Hastelloy
Il nichel e il molibdeno sono i componenti principali di qualsiasi lega Hastelloy. Il nichel è un metallo argenteo naturale con un punto di fusione di 2.651ºF. È altamente resistente alla corrosione.
Allo stesso modo, il molibdeno è un metallo lucido e argenteo con un punto di fusione estremamente alto di 4.752ºF. Viene utilizzato per migliorare la resistenza, la conduttività elettrica e la durezza di alcune leghe.
D'altra parte, l'acciaio inossidabile è rafforzato con nichel e cromo. Il cromo funge da inibitore della ruggine. Tuttavia, il contenuto di nichel e molibdeno più elevato rende i metalli e le leghe di Hastelloy più resistenti alla corrosione dell'acciaio inossidabile, specialmente ad alte temperature.
Ottimizzazione di Hastelloy
Mentre tutti i gradi di Hastelloy sono resistenti alla corrosione, alcuni gradi sono stati ottimizzati per scopi specifici. Le proprietà meccaniche di diversi gradi di leghe determinano come si esibiranno nei processi di disegno, timbratura e saldatura profonde.
Gradi in lega Hastelloy
Oltre a contenere nichel e molibdeno, diversi gradi di Hastelloy possono contenere alcune percentuali di ferro, alluminio, tungsteno, carbonio, titanio, cromo e altri elementi. La lega Hastelloy più utilizzata e versatile è il tipo C.
La lega di Hastelloy X è stata formulata nel 1952 ed è un nuovo grado in lega ad alta temperatura rispetto alle altre leghe. Contiene una percentuale più elevata di ferro per migliorare la resistenza all'ossidazione, la formabilità e la resistenza ad alta temperatura. Può anche essere arrotolato a freddo per soddisfare le proprietà di temperatura richieste; Tuttavia, non può essere indurito dal trattamento termico.
Leghe di tipo B.
Le leghe di tipo B sono note per le loro alte percentuali di nichel e molibdeno. Come il nichel, il molibdeno ha un'elevata resistenza alla corrosione. È noto per la sua duttilità e ha uno dei più alti punti di fusione di tutti gli elementi naturali. Queste leghe sono formulate per resistere a condizioni di riduzione estreme, come ambienti di acido cloridrico, idrobromico e solforico.
B -2 lega
Questo grado di lega contiene in genere il 65% di nichel, 30% di molibdeno e piccole quantità di ferro, carbonio, cobalto, cromo, manganese, silicio, fosforo e zolfo. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione dell'acido cloridrico a qualsiasi concentrazione o temperatura. Tuttavia, non è resistente agli ossidanti.
B -3 lega
La composizione media della lega B -3 è del 65% di nichel, del 30% di molibdeno e tracce di quantità di manganese, cobalto e cromo. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione e alla corrosione rispetto alla lega B -2, nonché un'eccellente stabilità termica. Come b -2 lega, è probabile che deteriori prematuramente se esposto agli ossidanti.
Leghe di tipo C.
Le leghe appartenenti alla serie C hanno alte percentuali di nichel, molibdeno e cromo. L'aggiunta di cromo migliora la formabilità di questi tipi di leghe, consentendo loro di resistere a temperature elevate e ridurre le atmosfere. La maggior parte delle leghe di tipo C può essere formata utilizzando diversi metodi di lavoro a freddo e caldo, come il disegno profondo, la formazione e la stampa.
C -4 lega
La lega C -4 è composta da circa il 60% di nichel, 18% di cromo, 16% di molibdeno, 3% di ferro e cobalto al 2%. Gli ingredienti rimanenti includono silicio, zolfo, carbonio, titanio e altri elementi. Oltre alla resistenza alla corrosione, ha un'elevata duttilità, rendendolo adatto a un disegno profondo.
C -22 lega
La lega C -22 è una delle leghe più comunemente usate nei sistemi di desolfurizzazione del gas di combustione e nei vasi di reazione farmaceutica. In genere, contiene circa il 58% di nichel, il 20% di cromo, il 13% di molibdeno, il 3,5% di ferro, il 3% di tungsteno e il 2,5% di cobalto, nonché altri oligoelementi. È ampiamente utilizzato per la sua saldabilità; Tuttavia, non dovrebbe essere utilizzato in ambienti superiori a 1.250ºF.
C -276 lega
Questa lega è lo standard per le applicazioni di elaborazione petrolchimica. La maggior parte della sua composizione è il nichel. Tuttavia, contiene una media del 16% di molibdeno, del 15% di cromo, del 5,5% di ferro, del 4% di tungsteno e delle percentuali di traccia di altri elementi. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione, alla corrosione intergranulare e agli ossidanti. Tuttavia, non funziona bene in ambienti di acido nitrico concentrato a caldo.
Vantaggi di Hastelloy
I produttori di più industrie beneficiano dell'utilizzo di metalli e leghe di Hastelloy a causa della loro durata, dell'eccellente resistenza alla corrosione e della resistenza ad alta temperatura. Mentre altri materiali possono anche fare il lavoro, questi superelloy sono facili da procurarsi e possono essere utilizzate in una varietà di processi di produzione.
Applicazioni di Hastelloy
I metalli e le leghe di Hastelloy sono ampiamente utilizzati in più settori a causa delle loro proprietà meccaniche migliorate. A causa della loro capacità di resistere alla corrosione da moderata a grave, le leghe di Hastelloy vengono utilizzate in molte applicazioni di saldatura, ingegneria aerospaziale e lavorazione chimica.
Aerospaziale
Molte leghe di Hastelloy sono ideali per applicazioni aerospaziali a causa della loro resistenza al creep e bassa espansione ad alte temperature. Le applicazioni comuni di leghe di Hastelloy nel settore aerospaziale includono nidovi strutturali, dispositivi di fissaggio, connettori, componenti del motore e altro ancora.
Elaborazione chimica
La lavorazione chimica è una delle più grandi industrie manifatturiere degli Stati Uniti. Produce un'ampia varietà di prodotti comuni, dai farmaci da prescrizione ai cosmetici. Nel 2019, il settore della lavorazione chimica ha speso $ 10,1 miliardi in ricerca e sviluppo. Man mano che la tecnologia e i prodotti si evolvono, cresce la domanda di materiali migliori e più forti.
Le leghe di Hastelloy possono essere utilizzate per realizzare parti dell'attrezzatura in reattori come torri, sistemi di tubazioni, recipienti a pressione, scambiatori di calore e altro ancora. Grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, possono resistere a molte delle reazioni chimiche quotidiane che si verificano in queste strutture.
Gnee Steel è un leader di fiducia in acciaio, che offre una vasta selezione di leghe a base di nichel. Forniscono ai clienti il supporto di metallurgisti, nonché un ampio database di leghe e materiali.
