Quali materiali a base di nichel sono n08810 e no8120?
La lega ad alto tenore di carbonio N08810/No8810 ha un contenuto di carbonio compreso tra 0,05 e 0,10. Viene utilizzato principalmente a temperature superiori a 600 gradi. Ha le caratteristiche dei grani grossi, elevata resistenza allo scorrimento viscoso, buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione. Surriscaldatori, riscaldatori, tubi di riscaldamento ad alta temperatura, di conversione e di cracking nell'industria chimica, nell'energia elettrica e nell'industria petrolchimica.
Composizione chimica N08810/No8810: Carbonio C: 0.05~0.10 , Silicio Si: inferiore o uguale a 1.{{20}}, Manganese Mn: inferiore o uguale a 1,50, Cromo Cr: 19~23, Nichel Ni: 3{{ 26}}.0~35.0, alluminio Al: inferiore o uguale a 0,15~0,6, titanio Ti: inferiore o uguale a 0,15~0,6 Ferro Fe: 0,05~ resto, rame Cu : inferiore o uguale a 0,75, fosforo P: inferiore o uguale a 0,030, zolfo S: inferiore o uguale a 0,015. Hai visto anche l'elenco della composizione di questa lega.
Esistono anche differenze nei nomi di N08810/No8810: standard nazionale: NS1102, NS112, 0Cr21Ni32AlTi, standard americano: N08810/No8810, No8810, standard tedesco: 1.4958, X5NiCrAlTi31-20.
Resistenza alla corrosione N08810/No8810: La lega ha una buona resistenza alla corrosione da parte di HNO3, acidi organici, sali ossidanti e non ossidanti eccetto i sali alogeni. Particolarmente resistente alla corrosione ad alta temperatura, ha una buona resistenza alla carburazione. La corrosione intergranulare si verifica quando la lega viene riscaldata tra 593 e 816 e ha una buona resistenza alla tensocorrosione. Tuttavia, l'invecchiamento a lungo termine a 650 gradi può ridurre significativamente la sensibilità alla tensocorrosione della lega. In NaOH, la resistenza allo stress NACL dipende dalla concentrazione e dal livello. Ha una buona resistenza alla tensocorrosione nel cloruro d'acqua, resistenza alla corrosione di miscele di vapore, aria e anidride carbonica e buona resistenza alla corrosione di acidi organici come HNO3, HCOOH, CH3COOH, acido propionico, ecc., ma dopo il riscaldamento, si causare sensibilizzazione e corrosione intergranulare. Può resistere solo alla corrosione di basse concentrazioni di zolfo e HCl. Ha una buona resistenza alla corrosione degli acidi organici e una buona resistenza alla corrosione dell'acqua di mare corrente. Tuttavia, nell'acqua di mare stagnante si formeranno sedimenti sulla superficie. E causare gravi crepe da corrosione.
Lavorazione e saldatura N08810/No8810: le prestazioni di lavorazione a caldo sono buone, la temperatura di lavorazione a caldo è di 900~1200 gradi e la temperatura di formatura a caldo è di 1000~1150 gradi. Per ridurre la tendenza alla corrosione intergranulare della lega, è necessario farla passare attraverso la zona di sensibilizzazione a 540~760 gradi il più rapidamente possibile. Durante la lavorazione a freddo è necessaria una ricottura di addolcimento intermedia. La temperatura del trattamento termico è 920~980. La temperatura della soluzione solida è 1150~1205. Le prestazioni di saldatura sono buone e viene utilizzato il metodo di saldatura convenzionale.
Proprietà fisiche N08810/No8810: densità 8,0 g/cm3, punto di fusione: 1350~1400 gradi, capacità termica specifica: 500J/kg.K, resistività: 0,93, modulo elastico: 200 MPa .
Campi di applicazione N08810/No8810: surriscaldatori, riscaldatori, riscaldamento ad alta temperatura, tubi di forni per cracking di conversione, ecc. nell'industria chimica, elettrica e petrolchimica.
