Che materiale è l'Inconel?
L'Inconel è una lega di nichel-cromo-ferro resistente al calore e alla corrosione, una lega a base di nichel.
I gradi comunemente utilizzati includono Inconel625, Inconel600, Inconel601, inconel718, inconelx750, ecc.
Di seguito una breve introduzione a questi marchi. Per maggiori dettagli, consultare.
Incone l625
Panoramica delle caratteristiche e dei campi di applicazione di Incone l625:
Questa lega è una lega ad alta temperatura deformata a base di nichel rinforzata con soluzione solida con molibdeno e niobio come principali elementi di rinforzo. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione ed elevate proprietà di ossidazione, buone proprietà di trazione e proprietà di fatica da basse temperature a 980 gradi ed è resistente al sale. Corrosione da stress in atmosfera di nebbia. Pertanto, può essere ampiamente utilizzato nella produzione di parti di motori aerospaziali, componenti strutturali aerospaziali e apparecchiature chimiche.
Incone l625 marchi simili:
NS336, GH3625, GH625 (Cina), NC22DNb (Francia), W.Nr.2.4856 (Germania), N06625
Struttura metallografica Inconel625:
La struttura della lega allo stato di soluzione solida è una matrice di austenite e una piccola quantità di fasi TiN, NbC e M6C. Dopo un invecchiamento a lungo termine a 650~900 gradi, le fasi precipitate sono ', δ, M23C6 e M6C.
Prestazioni e requisiti del processo Inconel625:
1. Questa lega ha buone proprietà di formatura a freddo e a caldo e la temperatura di riscaldamento per la forgiatura di lingotti d'acciaio è di 1120 gradi.
2. La dimensione media del grano della lega è strettamente correlata al grado di deformazione e alla temperatura finale della forgiatura.
3. La lega ha buone prestazioni di saldatura. Può essere utilizzato per la saldatura ad arco di argon con elettrodo di tungsteno o questa lega come additivo in atmosfera protettiva. È inoltre possibile utilizzare la connessione per brasatura e la saldatura continua a resistenza.
4. Processo di trattamento superficiale: quando si rimuove la scaglia di ossido sulla superficie della lega, viene prima lavata con alcali e quindi decapata in soluzione acquosa di acido nitrico e acido fluoridrico.
5. Quando la quantità di lavorazione è superiore al 15% durante la lavorazione a freddo della lega, il trattamento di ricottura deve essere effettuato dopo la lavorazione a caldo.
Aree di applicazione dell'Inconel625:
Componenti per processi chimici organici contenenti cloruri, in particolare dove si utilizzano catalizzatori a base di cloruro acido;
Digestori e vasche di sbianca per l'industria manifatturiera della pasta di legno e della carta;
Torre di assorbimento, riscaldatore, deflettore ingresso fumi, ventilatore (umidità), agitatore, piastra di guida e canna fumaria nel sistema di desolforazione dei fumi;
Per la produzione di apparecchiature e componenti da utilizzare in ambienti con gas acido;
Generatore di reazioni di acido acetico e anidride acetica;
Condensatore di acido solforico, ecc.
Specifiche principali di Inconel625:
Tubo senza saldatura Inconel625, piastra in acciaio Inconel625, acciaio tondo Inconel625, forgiati Inconel625, flangia Inconel625, anello Inconel625, tubo saldato Inconel625, nastro in acciaio Inconel625, barra diritta Inconel625, filo Inconel625 e materiali di saldatura di supporto, parti lavorate Inconel625
Lega a base nichel Incone l600
Panoramica delle caratteristiche e delle aree di applicazione di Inconel600:
La lega è una lega rinforzata con soluzione solida a base di nichel-cromo-ferro con buona resistenza alla corrosione ad alta temperatura e resistenza all'ossidazione, eccellenti proprietà di lavorazione e saldatura a caldo e freddo, resistenza termica soddisfacente ed elevata plasticità inferiore a 700 gradi. La lega può essere rinforzata mediante lavorazione a freddo e può anche essere collegata mediante saldatura a resistenza, saldatura di soluzione o brasatura. È adatto per realizzare parti antiossidanti in grado di sopportare carichi bassi inferiori a 1100 gradi.
Incone l600 marche simili:
GH600 (Cina), NC15FE (Francia), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Germania), NA14 (Regno Unito), NS312, UNSN06600
Struttura metallografica Inconel600:
Quando la lega è stata trattata a 1120 gradi per 2 ore, c'erano solo nitruri di TiN e carburi Cr7C3. Dopo un invecchiamento a lungo termine a 870 gradi e 1500 gradi, la struttura conteneva ancora Cr7C3 e TiN, indicando che la struttura della lega era stabile.
Prestazioni e requisiti del processo Inconel600:
1. Questa lega ha buone proprietà di lavorazione a caldo e la temperatura di riscaldamento per la forgiatura di lingotti d'acciaio è di 1110 gradi ~ 1140 gradi.
2. La dimensione media del grano della lega è strettamente correlata al grado di deformazione e alla temperatura finale della forgiatura.
3. La lega ha buone proprietà di saldatura e può essere collegata con vari metodi come saldatura ad arco, saldatura ad arco di argon, saldatura a resistenza e brasatura. Le parti strutturali saldate grandi o complesse devono essere ricotte a 870 gradi per 1 ora dopo la saldatura per eliminare la saldatura. fatica.
4. La lega deve essere lavorata dopo il trattamento termico. A causa dell'incrudimento del materiale, è consigliabile utilizzare una velocità di taglio inferiore e un avanzamento pesante rispetto alla lavorazione dell'acciaio inossidabile austenitico standard a bassa lega, in modo che possa essere lavorato sotto lo strato superficiale incrudito a freddo. .
Si consiglia di utilizzare l'elettrodo AWS A5.14 ERNiCr-3 o l'elettrodo AWS A5.11 ENiCrFe-3 per saldare la lega Inconel600.
Applicazione Inconel600:
1. Pozzetti termometrici in atmosfere corrosive 2. Produzione di cloruro di vinile monomero: resistente al cloro, all'acido cloridrico, alla corrosione per ossidazione e carbonizzazione 3. Conversione dell'ossidazione dell'uranio in esafluoruro: resistente alla corrosione del fluoruro di idrogeno 4. Produzione e utilizzo di metalli alcalini corrosivi Settori, in particolare ambienti in cui vengono utilizzati solfuri 5. Preparazione del biossido di titanio con cloro 6. Produzione di cloruri e fluoruri organici o inorganici: resistenza alla corrosione del cloro e del fluoro 7. Reattori nucleari 8. Storte e componenti nei forni per trattamento termico, in particolare nella carbonizzazione e nitrurazione atmosfere 9. Rigeneratori catalitici nella produzione petrolchimica In applicazioni superiori a 700 gradi, la lega 600 è consigliata per una maggiore durata.
Specifiche principali dell'Inconel600:
Tubo senza saldatura Inconel600, piastra in acciaio Inconel600, acciaio tondo Inconel600, forgiati Inconel600, flangia Inconel600, anello Inconel600, tubo saldato Inconel600, nastro in acciaio Inconel600, barra diritta Inconel600, filo Inconel600 e materiali di saldatura di supporto, parti lavorate Inconel600
Lega a base di nichel Inconel601
Introduzione di Inconel 601:
Inconel 601, un materiale in lega a base di nichel. Ha un'eccellente resistenza all'ossidazione alle alte temperature, buona resistenza alla carbonizzazione, buona resistenza all'ossidazione in atmosfere contenenti zolfo, buone proprietà meccaniche a temperatura ambiente e ad alta temperatura e buona resistenza alla tensocorrosione. A causa del contenuto di carbonio e della dimensione dei grani controllati, il 601 ha una maggiore resistenza alla rottura per scorrimento viscoso, quindi si consiglia di utilizzare il 601 in aree superiori a 500 gradi.
Gradi corrispondenti di Inconel 601:
UNS N06601, W.Nr.2.4851, NS3103/ NS313, 1Cr23Ni60Fe13Al, NCF601 (giapponese)
Inconel 601 ha le seguenti caratteristiche:
1. Eccellente resistenza all'ossidazione alle alte temperature
2. Eccellente resistenza alla carbonatazione
3. Buona resistenza all'ossidazione in atmosfere contenenti zolfo
4. Ha buone proprietà meccaniche sia a temperatura ambiente che ad alta temperatura.
5. Eccellente resistenza alla tensocorrosione. A causa del controllo del contenuto di carbonio e della dimensione dei grani, il 601 ha un'elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso, quindi si consiglia di utilizzare il 601 in aree superiori a 500 gradi.
Struttura metallografica dell'Inconel 601:
601 è una struttura reticolare cubica centrata sulla faccia.
Resistenza alla corrosione Inconel 601:
Una proprietà importante della lega 601 è la sua resistenza all'ossidazione a temperature fino a 1180 gradi. Anche in condizioni molto severe, come durante i cicli di riscaldamento e raffreddamento, il 601 può formare una densa pellicola di ossido e raggiungere un'elevata resistenza alla pelatura. 601 ha una buona resistenza alla carbonatazione. Grazie al suo elevato contenuto di cromo e alluminio, il 601 ha una buona resistenza all'ossidazione in atmosfere contenenti zolfo ad alta temperatura.
Aree di applicazione dell'Inconel 601:
1. Vassoi, cestelli e attrezzature utilizzati negli stabilimenti di trattamento termico.
2. Ricottura di trefoli metallici e tubi radianti, bruciatori a gas ad alta velocità, nastri in rete metallica in forni industriali.
3. Serbatoi di isolamento nel reforming dell'ammoniaca e griglie di supporto catalitico nella produzione di acido nitrico.
4. Componenti del sistema di scarico
5. Camera di combustione dell'inceneritore di rifiuti solidi
6. Supporti tubi e componenti per lo smaltimento della fuliggine
7. Componenti del sistema di disintossicazione dei gas di scarico
8.Riscaldatore di ossigeno
Specifiche principali dell'Inconel 601
Tubo senza saldatura Inconel 601, piastra in acciaio Inconel 601, acciaio tondo Inconel 601, forgiati Inconel 601, flangia Inconel 601, anello Inconel 601, tubo saldato Inconel 601, nastro in acciaio Inconel 601, barra diritta Inconel 601, filo Inconel 601 e materiale di saldatura di supporto, Parti di lavorazione Inconel 601
