Che materiale è l'Inconel?
L'Inconel è una lega di nichel-cromo-ferro resistente al calore e alla corrosione, una lega a base di nichel.
I gradi comunemente utilizzati includono Inconel625, Inconel600, Inconel601, inconel718, inconelx750, ecc.
Di seguito una breve introduzione a questi marchi. Per maggiori dettagli, consultare.
Incone l625
Panoramica delle caratteristiche e delle aree di applicazione di Incone l625:
Questa lega è una lega ad alta temperatura deformata a base di nichel rinforzata con soluzione solida con molibdeno e niobio come principali elementi di rinforzo. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione ed elevate proprietà di ossidazione, buone proprietà di trazione e proprietà di fatica da basse temperature a 980 gradi ed è resistente al sale. Corrosione da stress in atmosfera di nebbia. Pertanto, può essere ampiamente utilizzato nella produzione di parti di motori aerospaziali, componenti strutturali aerospaziali e apparecchiature chimiche.
Incone l625 marchi simili:
NS336, GH3625, GH625 (Cina), NC22DNb (Francia), W.Nr.2.4856 (Germania), N06625
Struttura metallografica Inconel625:
La struttura della lega allo stato di soluzione solida è una matrice di austenite e una piccola quantità di fasi TiN, NbC e M6C. Dopo un invecchiamento a lungo termine a 650~900 gradi, le fasi precipitate sono ', δ, M23C6 e M6C.
Prestazioni e requisiti del processo Inconel625:
1. Questa lega ha buone proprietà di formatura a freddo e a caldo e la temperatura di riscaldamento per la forgiatura di lingotti d'acciaio è di 1120 gradi.
2. La dimensione media del grano della lega è strettamente correlata al grado di deformazione e alla temperatura finale della forgiatura.
3. La lega ha buone prestazioni di saldatura. Può essere utilizzato per la saldatura ad arco di argon con elettrodo di tungsteno o questa lega come additivo in atmosfera protettiva. È inoltre possibile utilizzare la connessione per brasatura e la saldatura continua a resistenza.
4. Processo di trattamento superficiale: quando si rimuove la scaglia di ossido sulla superficie della lega, viene prima lavata con alcali e quindi decapata in soluzione acquosa di acido nitrico e acido fluoridrico.
5. Quando la quantità di lavorazione è superiore al 15% durante la lavorazione a freddo della lega, il trattamento di ricottura deve essere effettuato dopo la lavorazione a caldo.


Aree di applicazione dell'Inconel625:
Componenti per processi chimici organici contenenti cloruri, in particolare dove si utilizzano catalizzatori a base di cloruro acido;
Digestori e vasche di sbianca per l'industria manifatturiera della pasta di legno e della carta;
Torre di assorbimento, riscaldatore, deflettore ingresso fumi, ventilatore (umidità), agitatore, piastra di guida e canna fumaria nel sistema di desolforazione dei fumi;
Per la produzione di apparecchiature e componenti da utilizzare in ambienti con gas acido;
Generatore di reazioni di acido acetico e anidride acetica;
Condensatore di acido solforico, ecc.
Specifiche principali di Inconel625:
Tubo senza saldatura Inconel625, piastra in acciaio Inconel625, acciaio tondo Inconel625, forgiati Inconel625, flangia Inconel625, anello Inconel625, tubo saldato Inconel625, nastro in acciaio Inconel625, barra diritta Inconel625, filo Inconel625 e materiali di saldatura di supporto, parti lavorate Inconel625
Lega a base nichel Incone l600
Panoramica delle caratteristiche e delle aree di applicazione di Inconel600:
La lega è una lega rinforzata con soluzione solida a base di nichel-cromo-ferro con buona resistenza alla corrosione ad alta temperatura e resistenza all'ossidazione, eccellenti proprietà di lavorazione e saldatura a caldo e freddo, resistenza termica soddisfacente ed elevata plasticità inferiore a 700 gradi. La lega può essere rinforzata mediante lavorazione a freddo e può anche essere collegata mediante saldatura a resistenza, saldatura di soluzione o brasatura. È adatto per realizzare parti antiossidanti in grado di sopportare carichi bassi inferiori a 1100 gradi.
Incone l600 marche simili:
GH600 (Cina), NC15FE (Francia), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Germania), NA14 (Regno Unito), NS312, UNSN06600
Struttura metallografica Inconel600:
Quando la lega è stata trattata a 1120 gradi per 2 ore, c'erano solo nitruri di TiN e carburi Cr7C3. Dopo un invecchiamento a lungo termine a 870 gradi e 1500 gradi, la struttura conteneva ancora Cr7C3 e TiN, indicando che la struttura della lega era stabile.
Prestazioni e requisiti del processo Inconel600:
1. Questa lega ha buone proprietà di lavorazione a caldo e la temperatura di riscaldamento per la forgiatura di lingotti d'acciaio è di 1110 gradi ~ 1140 gradi.
2. La dimensione media del grano della lega è strettamente correlata al grado di deformazione e alla temperatura finale della forgiatura.
3. La lega ha buone proprietà di saldatura e può essere collegata con vari metodi come saldatura ad arco, saldatura ad arco di argon, saldatura a resistenza e brasatura. Le parti strutturali saldate grandi o complesse devono essere ricotte a 870 gradi per 1 ora dopo la saldatura per eliminare la saldatura. fatica.
4. La lega deve essere lavorata dopo il trattamento termico. A causa dell'incrudimento del materiale, è consigliabile utilizzare una velocità di taglio inferiore e un avanzamento pesante rispetto alla lavorazione dell'acciaio inossidabile austenitico standard a bassa lega, in modo che possa essere lavorato sotto lo strato superficiale incrudito a freddo. .
Si consiglia di utilizzare l'elettrodo AWS A5.14 ERNiCr-3 o l'elettrodo AWS A5.11 ENiCrFe-3 per saldare la lega Inconel600.
Applicazione Inconel600:
1. Pozzetti termometrici in atmosfere corrosive 2. Produzione di cloruro di vinile monomero: resistente al cloro, all'acido cloridrico, alla corrosione per ossidazione e carbonizzazione 3. Conversione dell'ossidazione dell'uranio in esafluoruro: resistente alla corrosione del fluoruro di idrogeno 4. Produzione e utilizzo di metalli alcalini corrosivi Settori, in particolare ambienti in cui vengono utilizzati solfuri 5. Preparazione del biossido di titanio con cloro 6. Produzione di cloruri e fluoruri organici o inorganici: resistenza alla corrosione del cloro e del fluoro 7. Reattori nucleari 8. Storte e componenti nei forni per trattamento termico, in particolare nella carbonizzazione e nitrurazione atmosfere 9. Rigeneratori catalitici nella produzione petrolchimica In applicazioni superiori a 700 gradi, la lega 600 è consigliata per una maggiore durata.
Specifiche principali dell'Inconel600:
Tubo senza saldatura Inconel600, piastra in acciaio Inconel600, acciaio tondo Inconel600, forgiati Inconel600, flangia Inconel600, anello Inconel600, tubo saldato Inconel600, nastro in acciaio Inconel600, barra diritta Inconel600, filo Inconel600 e materiali di saldatura di supporto, parti lavorate Inconel600





