Cos'è il materiale W.Nr. 2.4668?
W.Nr. 2.4668 è il numero del materiale (designazione tedesca del materiale) per Inconel Alloy 718, una superlega di nichel-cromo ad alta-resistenza e resistenza alla corrosione-, nota anche come UNS N07718 e con vari nomi commerciali come Nickel 718. È ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale (motori a reazione, razzi) e nell'industria petrolifera e del gas.
A quale materiale equivale 2.4668?
2.4668 si riferisce alla designazione tedesca (DIN/Werkstoff) di questa lega di nichel ad alte-prestazioni, comunemente nota come lega 718, chiamata anche Inconel 718 (nome commerciale) o UNS N07718. È una superlega ad alta-resistenza alla corrosione-utilizzata in ambienti ad alta-temperatura nei settori aerospaziale e petrolifero/del gas.
Confronto di tutti i voti
| DIN | ASTM B637 | API6A |
|---|---|---|
| W.Nr.2.4668 | UNS N07718 | 718 |
Composizione chimica(%)
| C | Sì | Mn | P | S | Cr | Ni | Nb+Ta | Co | Mo | Fe | Al | Ti | Cu | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08 massimo | 0,35 massimo | 0,35 massimo | 0,015 massimo | 0,015 massimo | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | 1,0 massimo | 2.8-3.3 | bilancia | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0,3 massimo | 0,006 massimo |
Proprietà meccaniche (soluzione + indurimento per precipitazione)
| Resistenza alla trazione Rm (Mpa) | Limite di snervamento Rp0.2 (Mpa) | Allungamento % in 2″ (50,8 mm) | Riduzione dell'area (%) | Durezza (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 minuti | 1034 minuti | 6 minuti | 8 minuti | 331 minuti |
Qual è la durezza della lega 2.4668?
La durezza della lega 2.4668 (Inconel 718) varia in modo significativo con il trattamento termico, ma in genere rientra nell'intervallo di 34-40 HRC (Rockwell C) o fino a 331 HBW (Brinell) per condizioni di invecchiamento standard, raggiungendo fino a 50 HRC (o superiore) quando lavorata a freddo-e invecchiata per la massima resistenza. È una lega di nichel induribile per precipitazione nota per l'elevata resistenza e durata.
La lega 2.4668 è magnetica?
No, la lega 2.4668, nota anche come Inconel 718, è generalmente non-magnetica, il che significa che non si attrae a un magnete, rendendola utile per applicazioni che richiedono resistenza alle scintille o dove l'interferenza magnetica è un problema, sebbene alcuni effetti magnetici minori possano verificarsi in condizioni specifiche come una grave sensibilizzazione.
Qual è la differenza tra la composizione di Inconel 625 e 718?
La lega 625 è principalmente a base di nichel-, mentre la lega 718 è a base di nichel + cobalto (Ni+Co). L'uso di nichel + cobalto nella lega 718 significa che ha maggiore durezza e resistenza. La lega 625, invece, presenta livelli più elevati di cromo e molibdeno, quindi è più resistente alla corrosione-.
Qual è la differenza tra Inconel 600 e 718?
Inconel 600 eccelle nella resistenza all'ossidazione alle alte-temperature (parti di forni) con una buona resistenza alla corrosione moderata, mentre Inconel 718 è il campione di forza, offrendo resistenza superiore alla trazione, alla fatica e allo scorrimento viscoso per applicazioni aerospaziali (motori a reazione) e petrolifere e del gas (strumenti per fondo pozzo), grazie alle sue capacità di indurimento per precipitazione-.
chi ci sceglie?
GNEE è specializzata nella produzione e fornitura di un'ampia gamma di prodotti Inconel per soddisfare le esigenti richieste di vari settori. I nostri prodotti Inconel 718 includono prigionieri Inconel 718, elementi di fissaggio Inconel 718, bulloni esagonali Inconel 718 e dadi esagonali Inconel 718. Offriamo anche una gamma completa di altre leghe Inconel, come Inconel 600, Inconel 625 e Inconel 800, disponibili in varie forme come elementi di fissaggio, barre tonde, piastre, rondelle e flange. Ci impegniamo a fornire materiali della massima qualità e-prestazioni elevate per le vostre esigenze industriali.
una soluzione-unica
squadra professionale
alta qualità
