Qual è la differenza tra Inconel 625 e Inconel 718?
La differenza tra Inconel 625 e Inconel 718 è la composizione e l'uso del materiale.
l'inconel 718 è un materiale in lega ad alta temperatura a base di nichel rinforzato dalle precipitazioni.
Marchi simili: GH4169, GH169 (Cina), NC19FeNb (Francia), NiCr19Fe19Nb5Mo3 (Germania), NA 51 (Regno Unito) Inconel718, UNS NO7718 (USA) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
Lega a base di nichel Inconel718 (N07718).
La lega Inconel718 è una lega di ferro nichel-cromo indurente per precipitazione contenente niobio e molibdeno. Ha un'elevata resistenza, una buona tenacità inferiore a 650 gradi e resistenza alla corrosione in ambienti ad alta e bassa temperatura. Lo stato di consegna può essere trattato con soluzione o indurito per precipitazione.
Una panoramica ha le seguenti proprietà
●Facile lavorabilità
●Ha elevata resistenza alla trazione, resistenza alla fatica, resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza alla frattura a 700 gradi
●Elevata resistenza all'ossidazione a 1000 gradi
●Proprietà chimiche stabili alle basse temperature
●Buone prestazioni di saldatura
Aree di applicazione
Grazie alla sua resistenza alle alte temperature, all'eccellente resistenza alla corrosione e alla facile lavorabilità a 700 gradi, può essere ampiamente utilizzato in varie situazioni ad alta richiesta. ●Turbina a vapore. ●Razzo a combustibile liquido
●Ingegneria criogenica
●Ambiente acido
●Ingegneria nucleare
Densità delle proprietà fisiche
Densità ρ=8,24 g/cm3
Intervallo di temperatura di fusione
Intervallo di temperatura di fusione 1260-1320 gradi
Lavorazione e trattamento termico
La lega Inconel718 è un materiale difficile da lavorare nel campo della lavorazione meccanica.
preriscaldare
La superficie del pezzo deve essere pulita prima e durante il processo di riscaldamento per mantenerla pulita. Se l'ambiente di riscaldamento contiene zolfo, fosforo, piombo o altri metalli a basso punto di fusione, la lega Inconel718 diventerà fragile. Le impurità provengono da vernice per marcatura, gesso, olio lubrificante, acqua, carburante, ecc. Il contenuto di zolfo del carburante deve essere basso. Ad esempio, il contenuto di impurità del gas di petrolio liquefatto e del gas naturale dovrebbe essere inferiore a 0,1%, il contenuto di zolfo del gas di città dovrebbe essere inferiore a 0,25 g/m3 e il contenuto di zolfo del gas di petrolio dovrebbe essere inferiore allo 0,5%.
Il forno elettrico per il riscaldamento dovrebbe preferibilmente avere una capacità di controllo della temperatura più precisa. Il gas del forno deve essere neutro o debolmente alcalino e si deve evitare che la composizione del gas del forno possa fluttuare nelle proprietà ossidanti e riducenti.
Lavorazione termica
La temperatura adatta per la lavorazione a caldo per la lega Inconel718 è 1120-900 gradi. Il metodo di raffreddamento può essere la tempra in acqua o altri metodi di raffreddamento rapido. Dopo la lavorazione a caldo, dovrebbe essere ricotto in tempo per garantire le migliori prestazioni. Durante la lavorazione termica, il materiale deve essere riscaldato fino al limite superiore della temperatura di lavorazione. Per garantire la plasticità durante la lavorazione, la temperatura di lavorazione finale quando la deformazione raggiunge il 20% non deve essere inferiore a 960 gradi.
Lavoro a freddo
La lavorazione a freddo deve essere eseguita dopo il trattamento con soluzione solida. Il tasso di incrudimento dell'Inconel718 è maggiore dell'acciaio inossidabile austenitico, quindi l'attrezzatura di lavorazione dovrebbe essere regolata di conseguenza e dovrebbe esserci un processo di ricottura intermedio durante il processo di lavorazione a freddo.
trattamento termico
Diversi processi di trattamento della soluzione e di trattamento di invecchiamento produrranno proprietà del materiale diverse. A causa della bassa velocità di diffusione della fase ", la lega Inconel718 può ottenere le migliori proprietà meccaniche attraverso un trattamento di invecchiamento a lungo termine.
polacco
Gli ossidi in prossimità delle saldature dei pezzi in Inconel718 sono più difficili da rimuovere rispetto a quelli dell'acciaio inossidabile. Devono essere lucidati con un nastro abrasivo fine. Prima del decapaggio in acido misto di acido nitrico e acido fluoridrico, è necessario eliminare anche gli ossidi con carta vetrata o presalati in bagno di sale. affrontare.
lavorazione
La lavorazione dell'Inconel718 deve essere eseguita dopo il trattamento di solubilizzazione e deve essere preso in considerazione l'incrudimento del materiale. A differenza dell'acciaio inossidabile austenitico, Inconel718 è adatto a basse velocità di taglio superficiale.
saldatura
La lega Inconel718 indurente per precipitazione è molto adatta alla saldatura e non tende a rompersi dopo la saldatura. Saldabilità, facilità di lavorazione ed elevata resistenza sono i principali vantaggi di questo materiale.
Inconel718 è adatto per la saldatura ad arco, al plasma, ecc. Prima della saldatura, la superficie del materiale deve essere pulita, priva di macchie di olio, segni di gesso, ecc. e l'area di 25 mm attorno alla saldatura deve essere lucidata per esporre il metallo brillante.
Lega a base di nichel Inconel625
Panoramica delle caratteristiche e delle aree di applicazione di Inconel625:
Questa lega è una lega ad alta temperatura deformata a base di nichel rinforzata con soluzione solida con molibdeno e niobio come principali elementi di rinforzo. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione ed elevate proprietà di ossidazione, buone proprietà di trazione e proprietà di fatica da basse temperature a 980 gradi ed è resistente al sale. Corrosione da stress in atmosfera di nebbia. Pertanto, può essere ampiamente utilizzato nella produzione di parti di motori aerospaziali, componenti strutturali aerospaziali e apparecchiature chimiche.
Inconel625 marchi simili:
NS336, GH3625, GH625 (Cina), NC22DNb (Francia), W.Nr.2.4856 (Germania), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625
