Hastelloy C276EInconel 718
Inconel 718 in lega è difficile da macchiare?
La lavorazione di Inconel 718 presenta sfide significative a causa della sua tenacità e tendenza a funzionare indurito . materiali per gli strumenti avanzati e la tecnologia del refrigerante, nonché un ambiente di lavorazione controllato, sono essenziali per macchiare in modo efficiente questo materiale .}}}}}}
Qual è la differenza tra Hastelloy C276 e Inconel 718 in lega?
In termini di forza in lega, Inconel 718 è più forte di Hastelloy C276, specialmente ad alte temperature, il che lo rende più adatto per applicazioni strutturali . machinabilità: entrambe le leghe sono facili da saldare e forma, ma Hastolloy C276 può richiedere tecniche speciali di saldatura per mantenere la sua resistenza alla corrosione.
Qual è la durezza di Inconel 718 lega?
The hardness in the solution treated condition is approximately 20-25 HRc, which increases to approximately 36-44 HRc after aging. ATI 718 alloy has good oxidation resistance at temperatures up to 1,800℃F (982℃). The alloy also has good corrosion resistance to a wide range of corrosive media, including Resistenza alla corrosione dello stress cracking .
Come viene trattato il calore in lega di Inconel 718?
Due trattamenti di calore sono comunemente usati per Inconel 718 lega: • Soluzione ricottura a 1700-1850 grado F seguito da un rapido raffreddamento (di solito in acqua) e indurezione delle precipitazioni a 1325 gradi F per 8 ore, seguito da un raffreddamento alla fornace a 1150 gradi F, con 1150 gradi F per 18 ore e raffreddare l'aria .
Hastelloy C276 e Inconel 718 Specifiche
Composizione chimica di Inconel 718
Analisi chimica tipica di Inconel 718.
|
Elemento
|
Percentuale |
| Carbonio |
0,08 max |
| Manganese |
0,35 max |
| Fosforo |
0,015 max |
| Zolfo |
0,015 max |
| Silicio |
0,35 max |
| Cromo |
17-21 |
| Nichel |
50-55 |
| Molibdeno |
2.80-3.30 |
| Columbio |
4.75-5.50 |
| Titanio |
0.65-1.15 |
| Alluminio |
0.20-0.80 |
| Cobalto |
1,00 max |
| Boro |
0,006 max |
| Rame |
0,30 max |
| Tantalum |
0,05 max |
| Ferro |
Bilancia |
Composizione chimica - Hastelloy C276
| Elemento | Hastelloy C276 |
|---|---|
| Ni | BAL* (50,99 min) |
| Mo | 15.0 – 17.0 |
| Cr | 14.5 – 16.5 |
| Fe | 4.0 – 7.0 |
| W | 3.0 – 4.5 |
| Co | 2.5 |
| C | 0.010 |
| Si | 0.08 |
| Mn | 1.0 |
| V | 0.35 |
| P | 0.04 |
| S | 0.03 |
Proprietà fisiche di Inconel 718
Le proprietà fisiche tipiche di Inconel 718 sono riassunte nella tabella seguente .
|
Soluzione trattata |
Soluzione trattata e invecchiato |
|
| Densità |
0,296 lb/in3(8.192 g/cm3) |
0,297 lb/in3(8,22 g/cm3) |
| Peso specifico |
8.19 |
8.22 |
| Gamma di fusione |
2500-2600 grado f |
1370-1430 grado |
Proprietà fisiche - Hastelloy C276
| Densità | 8,89 g/cm3/ 0,321 lb/ in3 |
| Punto di fusione | 1325 -1370 (gradi) / 2415 - 2500 (grado F) |
| Calore specifico a 70 gradi f | 0.102 Btu/ lb/ gradi F |
| Conducibilità termica a 70 gradi F | 67,9 BTU • IN/H/FT2/GRADO F |
| Il modulo di Young 103ksi | 29.8 |
| Modulo di taglio 103ksi | 11.4 |
| Permeabilità (15,9 ka/m) | 1.0002 (200 Oersted) |
| Il rapporto di Poisson | 0.307 |
| Ricotto | 1121 (grado) / 2050 (grado F) |
| Spegnere | Aria/acqua rapida |
Conclusione
In conclusione, Sia Inconel 718 che Hastelloy C276 sono eccellenti leghe con proprietà uniche adatte a diverse applicazioni . La scelta tra i due dipende dai requisiti specifici dell'applicazione, come la gravità dell'ambiente corrosivo, la necessità di alta forza e i requisiti di produzione .}
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