Le principali differenze tra la lega Incoloy 800H e la lega Incoloy 800HT
Le principali differenze tra la lega Incoloy 800H e la lega Incoloy 800HT
La differenza principale è che Incoloy 800HT è una versione aggiornata di Incoloy 800H, con la sua composizione chimica rigorosamente controllata, che si traduce in proprietà superiori di scorrimento viscoso e frattura da stress. Entrambe sono leghe di ferro-nichel-cromo con resistenza simile alle alte-temperature, ma Incoloy 800HT contiene livelli più elevati di alluminio e titanio e anche il suo intervallo di contenuto di carbonio è più rigoroso, garantendo che possa resistere a sollecitazioni di progettazione più elevate consentite in ambienti applicativi difficili.
La lega 800H è magnetica?
Proprietà meccaniche: la lega 800H ha una buona saldabilità e può essere saldata utilizzando processi con metalli d'apporto non ferrosi (NFFM). Questa lega non è-magnetica allo stato saldato e può essere utilizzata in applicazioni che richiedono proprietà non-magnetiche.
La scelta tra 800H e 800HT è fondamentale per selezionare materiali ad alta-temperatura. Entrambe sono leghe di nichel-ferro-cromo e offrono elevata robustezza e resistenza alla corrosione. Sono essenziali per i sistemi che richiedono tubi e raccordi in acciaio inossidabile durevoli. Comprendere le sottili differenze tra loro è fondamentale per garantire prestazioni ottimali.
Inizialmente, sia le leghe 800H che quelle 800HT erano classificate come leghe a base di nichel- e conformi agli standard ASTM B409 e ASME SB409.
A causa del loro contenuto di nichel inferiore (gli standard richiedono dal 30% al 35%, con un contenuto tipico del 30%), ora sono stati rimossi dalla categoria delle leghe a base di nichel-. Per informazioni più dettagliate su queste tre leghe, fare riferimento agli standard ASTM A240 e ASME SA240.
800H VS 800HT: Composizione chimica
| Elemento | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|
| Ni | 30.0 – 35.0 | |
| Cr | 19.0 – 23.0 | |
| Fe | Bal. (min. 39.5) | |
| C | 0.05 – 0.10 | 0.06 – 0.10 |
| Mn | Inferiore o uguale a 1,50 | |
| Al | 0.15 – 0.60 | |
| Ti | 0.15 – 0.60 | |
| Al+Ti | 0.30 – 1.20 | 0.85 – 1.20 |
800H VS 800HT: Proprietà meccaniche
| Proprietà | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (MPa) | Maggiore o uguale a 520 | Maggiore o uguale a 550 |
| Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) (MPa) | Maggiore o uguale a 205 | Maggiore o uguale a 240 |
| Allungamento (%) | Maggiore o uguale a 30 | |
| Durezza | Inferiore o uguale a 190 | |
| Densità | 7,94 g/cm³ | |
| Intervallo di fusione | 1357-1430 gradi | |
| Rottura da stress (10.000 ore a 600 gradi) | Bene | Maggiore garanzia |
Driver dell'applicazione primaria
| Ambiente | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|
| Calore elevato | Forni, Scambiatori di calore | Generazione di energia |
| Stress chimico | Leggermente corrosivo, alta temperatura | Elaborazione chimica |
| Sistema di tubazioni | Tubi generali per alte temperature | Raccordi critici ad alta sollecitazione |
Differenze chiave: Incoloy 800H rispetto a Incoloy 800HT
| Caratteristica | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|
| Composizione | Una composizione controllata di nichel-ferro-cromo con un contenuto di carbonio compreso tra 0,05% e 0,10% | Una composizione controllata con una gamma più restrittiva di carbonio, titanio e alluminio |
| Titanio e alluminio | Gli intervalli specificati per titanio e alluminio sono più ampi | Le specifiche richiedono che il titanio e l'alluminio si trovino nella parte superiore dell'intervallo, il che comporta proprietà di scorrimento e rottura da stress-più elevate |
| Prestazioni ad alta-temperatura | Offre proprietà migliorate di creep e rottura da stress-rispetto alla lega base 800 | Offre proprietà superiori di creep e rottura da stress-grazie al controllo più stretto della sua chimica |
| Resistenza meccanica | Buona resistenza nelle applicazioni-ad alta temperatura | Sollecitazioni di progettazione ammissibili più elevate grazie alla migliore resistenza allo scorrimento e alla rottura da stress- |
| Applicazioni | Adatto a molte applicazioni ad alta-temperatura | Preferito per le applicazioni più impegnative ad alta-temperatura e-stress elevato in cui sono necessarie le sue proprietà superiori |
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