Lega resistente alla corrosione a base di nichel
I principali elementi di lega sono rame, cromo e molibdeno. Ha buone prestazioni complete e può resistere a vari tipi di corrosione acida e tensocorrosione. La prima applicazione (prodotta negli Stati Uniti nel 1905) fu la lega di nichel-rame (Ni-Cu), nota anche come lega Monel (lega Monel Ni 70 Cu30); inoltre, esistono leghe di nichel-cromo (Ni-Cr) (ovvero leghe resistenti al calore a base di nichel, leghe resistenti alla corrosione a caldo tra le leghe resistenti alla corrosione), leghe di nichel-molibdeno (Ni-Mo) (si riferisce principalmente alla serie Hastelloy B, i produttori nazionali di leghe resistenti alla corrosione professionali includono l'Istituto di ricerca sul ferro e sull'acciaio di Pechino, le società Shanghai Kangsheng Special Alloy Co., Ltd., Beijing Rongpin Technology Co., Ltd., Baoti Group Rare Metal Materials Co., Ltd. , ecc.), lega di nichel-cromo-molibdeno (Ni-Cr-Mo) (si riferisce principalmente alla serie Hastelloy C, i produttori nazionali di leghe resistenti alla corrosione professionali includono Beijing Iron and Steel Research Institute, Beijing Rongpin Technology Co., Ltd., Baoti Group Rare Metal Materials Co., Ltd., ecc.). Allo stesso tempo, il nichel puro è anche un tipico rappresentante delle leghe resistenti alla corrosione a base di nichel. Queste leghe resistenti alla corrosione a base di nichel vengono utilizzate principalmente per produrre parti per vari ambienti resistenti alla corrosione come petrolio, industria chimica, energia elettrica, ecc.
Categoria Le leghe resistenti alla corrosione a base di Nichel hanno per lo più struttura austenitica. Nella soluzione solida e nello stato di trattamento di invecchiamento, sono presenti fasi intermetalliche e carbonitruri metallici sulla matrice dell'austenite e sui bordi dei grani della lega. Varie leghe resistenti alla corrosione sono classificate in base alla loro composizione e le loro caratteristiche sono le seguenti:
La resistenza alla corrosione della lega Ni-Cu è migliore di quella del nichel nei mezzi riducenti e la sua resistenza alla corrosione è migliore di quella del rame nei mezzi ossidanti. È resistente al gas di fluoro ad alta temperatura, all'acido fluoridrico e all'acido fluoridrico in assenza di ossigeno e ossidante. Il miglior materiale per gli acidi (vedi Corrosione dei metalli).
La lega Ni-Cr è una lega resistente al calore a base di nichel; viene utilizzato principalmente in condizioni di mezzi ossidanti. Resistente all'ossidazione ad alta temperatura e alla corrosione da gas contenenti zolfo, vanadio e altri gas, la sua resistenza alla corrosione aumenta con l'aumento del contenuto di cromo. Questo tipo di lega ha anche una buona resistenza alla corrosione da idrossido (come NaOH, KOH) e alla tensocorrosione.
La lega Ni-Mo viene utilizzata principalmente in condizioni di riduzione della corrosione media. È la lega migliore per resistere alla corrosione dell'acido cloridrico, ma in presenza di ossigeno e ossidanti la resistenza alla corrosione diminuisce notevolmente.
La lega Ni-Cr-Mo(W) ha le proprietà della lega Ni-Cr e della lega Ni-Mo sopra menzionate. Utilizzato principalmente in condizioni di mezzi misti con riduzione dell'ossidazione. Questo tipo di lega ha una buona resistenza alla corrosione nel gas fluoruro di idrogeno ad alta temperatura, nell'acido cloridrico e nelle soluzioni di acido fluoridrico contenenti ossigeno e ossidanti e nel gas di cloro umido a temperatura ambiente.
La lega Ni-Cr-Mo-Cu è resistente alla corrosione sia dell'acido nitrico che dell'acido solforico e ha anche una buona resistenza alla corrosione in alcuni acidi misti di ossido-riduzione.
