Lega di nichel 601 e lega di nichel 617
Gnee Acciaio
Lega di nichel 601 e lega di nichel 617
La lega di nichel 601 possiede un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla carburazione alle alte-temperature, rendendola ideale per i componenti dei forni; mentre la lega di nichel 617, con l'aggiunta di cobalto e molibdeno, presenta resistenza alle alte-temperature e resistenza allo scorrimento viscose superiori, rendendola più adatta per applicazioni aerospaziali e con turbine a gas impegnative. Sebbene entrambe siano eccellenti leghe di nichel alle alte-temperature, la differenza principale sta nel fatto che la lega di nichel 617, grazie all'aggiunta di specifici elementi di lega, ha una resistenza maggiore alle temperature estreme; mentre la lega di nichel 601 eccelle per stabilità e proprietà antivegetative in atmosfere ossidanti.

Gnee Acciaio
Qual è la differenza tra la lega 601 e 602?
Lega 601 contro. 602CA
Entrambe le leghe funzionano bene a temperature estreme, ma la lega 602CA offre protezione e resistenza superiori negli ambienti termici e chimici più difficili. La lega 601 rimane una scelta affidabile ed economicamente vantaggiosa per molte applicazioni di ossidazione a caldo.

Composizione chimica della lega di nichel 601 rispetto alla lega di nichel 617
| Elemento | Contenuto di lega di nichel 601 (UNS N06601) (%) | Contenuto di lega di nichel 617 (UNS N06617) (%) |
|---|---|---|
| Nichel | 58.0 - 63.0 | 44,5 minuti (Saldo) |
| Cromo | 21.0 - 25.0 | 20.0 - 24.0 |
| Ferro | Inferiore o uguale a 14,0 | Inferiore o uguale a 3,0 |
| Cobalto | - | 10.0 - 15.0 |
| Molibdeno | - | 8.0 - 10.0 |
| Alluminio | 1.0 - 1.7 | 0.8 - 1.5 |
| Titanio | - | Inferiore o uguale a 0,6 |
| Carbonio | Inferiore o uguale a 0,10 | 0.05 - 0.15 |
| Manganese | Inferiore o uguale a 1,5 | Inferiore o uguale a 1,0 |
| Silicio | Inferiore o uguale a 0,5 | Inferiore o uguale a 1,0 |
| Rame | Inferiore o uguale a 1,0 | Inferiore o uguale a 0,5 |
| Zolfo | Inferiore o uguale a 0,015 | Inferiore o uguale a 0,015 |
| Fosforo | - | Inferiore o uguale a 0,015 |
| Boro | - | Inferiore o uguale a 0,006 |
| Altri elementi | - | Inferiore o uguale a 0,5 |
Lega di nichel 601 (Inconel 601)
Composizione:Lega di nichel-cromo, contenente alluminio.
Vantaggi:Eccellente resistenza all'ossidazione ad alta-temperatura, buona resistenza alla carburazione e buona resistenza alla tensocorrosione da cloruri.
Lega di nichel 617 (Inconel 617)
Composizione:Lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno, contenente alluminio.
Vantaggi:Eccellente resistenza alle alte-temperature, resistenza alla rottura per scorrimento viscoso e resistenza superiore all'ossidazione/corrosione, garantendo prestazioni eccezionali anche in condizioni estremamente difficili.
Proprietà meccaniche della lega di nichel 601 rispetto alla lega di nichel 617
| Proprietà | Lega di nichel 601 (tipica) | Lega di nichel 617 (tipica) |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione, ultima | 655 MPa (95 ksi) | 750 MPa (109 ksi) |
| Resistenza alla trazione, snervamento (compensazione dello 0,2%) | 310 MPa (45 ksi) | 345 MPa (50 ksi) |
| Allungamento a rottura | 45% (in 50 mm) | 45% (in 50 mm) |
| Riduzione dell'area | 45% | 45% |
| Durezza, Rockwell B | 85 HRB | 90 HRB |
| Durezza, Brinell | 180 HB | 200 HB |
Resistenza alla corrosione della lega di nichel 601 rispetto alla lega di nichel 617
| Ambiente/Condizione | Resistenza alla lega di nichel 601 (UNS N06601). | Resistenza alla lega di nichel 617 (UNS N06617). |
|---|---|---|
| Resistenza all'ossidazione | Eccellente fino a 1250 gradi; forma scaglie protettive di Cr₂O₃ e Al₂O₃ | Eccellente fino a ~1100 gradi; forma scaglie stabili a base di Cr₂O₃-, adatte per vapore/aria ad alta-pressione |
| Resistenza alla carburazione | Ottimo in atmosfere cementanti; stabile negli ambienti-di trattamento termico | Eccellente; resistenza superiore ai gas altamente cementanti e nitrurati a temperature elevate |
| Resistenza alla solforazione | Buono in atmosfere contenenti zolfo-; resiste all'attacco di H₂S e SO₂ alle alte temperature | Molto bene; si comporta bene nella solforazione e nella riduzione degli ambienti contenenti zolfo |
| Cracking da corrosione da stress da cloruro (Cl-SCC) | Resistente nella maggior parte degli ambienti contenenti cloruro-; limitato in soluzioni di cloruro caldo altamente concentrate | Eccellente; altamente resistente alla tensocorrosione indotta da cloruri- |
| Resistenza agli acidi | Buono negli acidi ossidanti (ad esempio, acido nitrico); poveri di acidi riducenti (p. es., cloridrico, solforico) | Buono negli acidi solforico e fosforico diluiti; povero di acido cloridrico e fluoridrico |
| Resistenza agli alcali | Buono negli alcali diluiti; può corrodersi in alcali caldi concentrati o fusi | Buono in ambienti alcalini; stabile in soluzioni caustiche moderate |
| Corrosione ad alta-temperatura in ambienti gassosi | Eccellente in atmosfere con aria, gas di combustione e vapore | Superiore nei gas complessi contenenti zolfo, carbonio e cloro ad alte temperature |
Applicazioni della lega di nichel 601 rispetto alla lega di nichel 617
| Industria/settore | Applicazioni della lega di nichel 601 (UNS N06601). | Applicazioni della lega di nichel 617 (UNS N06617). |
|---|---|---|
| Trattamento termico e forno | Tubi radianti, muffole di forni, storte, cestelli, vassoi, coperture di ricottura, suoli a rulli | Attrezzature per forni ad alta-temperatura, vassoi per trattamento termico, cestelli per cementazione, nastri di sinterizzazione |
| Elaborazione chimica | Griglie di supporto del catalizzatore, apparecchiature per la produzione di acido nitrico, camere di combustione, interni di reattori | Reattori ad alta-temperatura, tubi di reforming, forni di pirolisi, tubi riscaldanti in ambienti aggressivi |
| Petrolchimico e raffinazione | Tubi per pirolisi, ugelli per bruciatori, punte svasate, pozzetti termometrici, componenti per reformer | Tubi per reforming a vapore del metano, bobine di cracking dell'etilene, tubi per riscaldatori di idrogeno, recipienti ad alta-pressione |
| Generazione di energia | Supporti tubi surriscaldatori, scudi termici, camicie di combustione in turbine a gas, componenti interni di caldaie | Combustori di turbine a gas, condotti di transizione, portafiamma, componenti di generatori di vapore a recupero di calore (HRSG). |
| Aerospaziale | Rivestimenti dei contenitori di combustione, componenti del postcombustore, strutture di supporto della barriera termica, parti del sistema di scarico | Combustori di motori a reazione, rivestimenti di postcombustione, invertitori di spinta, elementi di fissaggio e staffe per alte-temperature |
Lega di nichel 601 (Inconel 601)
Migliori utilizzi: adatto per applicazioni che richiedono la formazione di uno strato di ossido fortemente aderente, resistenza allo shock termico e resistenza agli ambienti di cementazione, come componenti di forni, cestelli per trattamento termico e rivestimenti di forni.
Lega di nichel 617 (Inconel 617)
Migliori utilizzi: adatto per applicazioni ad alta-stress e ad alta{{1}temperatura nei settori aerospaziale e della produzione di energia, come componenti di motori a reazione, pale di turbine a gas e apparecchiature per il trattamento petrolchimico.
Riepilogo delle principali differenze tra la lega Alloy 601 e la lega Inconel 617
Forza:A causa della presenza di cobalto e molibdeno, la lega 617 ha una resistenza significativamente maggiore rispetto alla lega 601 alle alte temperature.
Focus dell'applicazione:La lega 601 è adatta per ambienti ossidanti/carburanti (applicazioni in forni), mentre la lega 617 è adatta per applicazioni che richiedono sia robustezza che resistenza alla corrosione (aerospaziale, turbine a gas).
Composizione della lega:La lega 617 contiene cobalto e molibdeno aggiunti per migliorarne le proprietà, rendendola una superlega con prestazioni più elevate-rispetto alla lega 601.
Perché scegliere Gnee come fornitore di leghe a base di nichel-
✅ Oltre 18 anni di esperienza nell'export, prodotti venduti in più di 80 paesi
✅ Certificato da ISO, SGS e BV
✅ Inventario globale di tubi, piastre e barre in leghe Inconel, Hastelloy, Incoloy e Monel
✅ Disponibili servizi di elaborazione personalizzata, tra cui taglio, lucidatura, lavorazione CNC e imballaggio
✅ Consegna rapida entro 7-15 giorni, supportata da partner logistici globali
📦 Imballaggio e Spedizione
Tutti i prodotti in acciaio inossidabile vengono confezionati utilizzando i seguenti metodi:
Pallet o casse di legno
Imballaggio-a prova di umidità
Etichette con numero del forno, standard e dimensioni
Spedito in tutto il mondo via mare, aereo o espresso

Informazioni su Gnee Steel
Gnee Steel è un produttore professionale di leghe a base di nichel-, tra cui Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 e altri materiali in lega ad alta temperatura. Siamo specializzati nella produzione e vendita di materiali in lega. I prodotti Gnee Steel sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, chimico, della produzione di energia, automobilistico, dell'energia nucleare e in altri campi e possiamo fornire soluzioni di materiali in lega personalizzate in base alle esigenze dei clienti. Per domande sui prezzi dei materiali in lega o sulle soluzioni personalizzate dei materiali in lega, non esitate a contattarci via e-mail all'indirizzoss@gneesteel.comper un preventivo.
Metri quadrati costruiti
Dipendenti aziendali
Anni di esperienza
Paesi partner





