Inconel 718 è una lega a base di nichel ad alte prestazioni contenente Ni50-55%, Cr17-21%, resistenza alla corrosione e all'ossidazione. Ha alta densità, alto punto di fusione, elevata resistenza, buona tenacità, buona lavorazione a caldo e ottima saldatura. Viene utilizzato in componenti ad alta temperatura e alta pressione nell'industria aerospaziale, petrolchimica e nucleare.
Proprietà fisiche
La densità è di circa 8,2 g/cm³, superiore a quella dell'acciaio comune. Ciò significa che la lega Inconel718 sarà più pesante a parità di volume.
Il punto di fusione è compreso tra 1260-1340 gradi. Il punto di fusione più elevato gli consente di rimanere solido in un ambiente ad alta temperatura, il che costituisce la base per la sua applicazione ad alta temperatura.
Il coefficiente di dilatazione termica è relativamente basso e la dimensione del materiale cambia meno al variare della temperatura.
Proprietà meccaniche
Ha un elevato limite di snervamento e resistenza alla trazione. A temperatura ambiente, il carico di snervamento può raggiungere più di 1034 MPa e la resistenza alla trazione può raggiungere più di 1241 MPa. In ambienti ad alta temperatura, come 650 gradi, la sua resistenza allo snervamento può ancora mantenere un livello elevato, il che gli consente di sopportare carichi elevati e può essere utilizzato per produrre componenti che resistono alle alte temperature e all'alta pressione.
Ottima anche la resistenza a fatica della lega. Sotto carico ripetuto, può resistere alla generazione e all'espansione di crepe da fatica, prolungando così la durata dei componenti.
Prestazioni di elaborazione
Le prestazioni della lavorazione a caldo sono buone e le operazioni di lavorazione a caldo come la forgiatura e la laminazione possono essere eseguite entro un intervallo di temperature appropriato (ad esempio 950-1050 gradi). Tuttavia, a causa dell'elevata resistenza della lega alle alte temperature, durante la lavorazione a caldo è necessaria una pressione maggiore.
La lavorazione a freddo è relativamente difficile, perché la lega ha elevata resistenza e durezza allo stato freddo. Quando si eseguono operazioni di lavorazione a freddo come trafilatura e laminazione a freddo, sono necessarie forze di lavorazione più elevate ed è facile che si verifichi l'incrudimento.
Campo di applicazione
Nel campo aerospaziale, la lega Inconel718 è ampiamente utilizzata per produrre componenti ad alta temperatura come dischi di turbine, pale e camere di combustione di motori. Questi componenti sono soggetti a condizioni di lavoro complesse di alta temperatura, alta pressione e alta velocità durante il volo dell'aeromobile. Le elevate prestazioni della lega Inconel718 possono garantire l'affidabilità e la sicurezza dei componenti. Industria petrolchimica: utilizzata per produrre reattori, condutture, valvole e altre apparecchiature in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e corrosivi.
