Lega ad alta temperatura Inconel758
Lega di Inconel MA758/Inconel MA758
1. Composizione chimica (% in peso):
CCrNiAlTiFeY2O3
{{0}}.0530.0 margine 0.30.51.00.6
2. Proprietà fisiche:
Densità (g/cm3) Punto di fusione (gradi)
8.141375
3. Piccole proprietà meccaniche della lega a temperatura ambiente:
Stato di snervamento (MPa) resistenza alla trazione
(MPa) Allungamento%
Asta 56094927
Targa 680103014
4. Caratteristiche:
1. Buone proprietà antiossidanti;
2. Buona resistenza al liquido di vetro
5. Aree di applicazione:
Applicazioni relative al trattamento termico e aree di applicazione con requisiti rigorosi per metalli e leghe ad alta temperatura, componenti di forni per la fusione del ferro come rulli del forno, morsetti, utensili, ecc.
Lega ad alta temperatura Inconel758
Leghe rinforzate con soluzioni solide e lingotti di leghe contenenti basse quantità di alluminio e titanio (la quantità totale di alluminio e titanio è circa inferiore al 4,5%) possono essere forgiati e billettati; le leghe ad alto contenuto di alluminio e titanio vengono generalmente billettate mediante estrusione o laminazione. Viene quindi laminato a caldo per ottenere prodotti finiti e alcuni prodotti richiedono un'ulteriore laminazione a freddo o trafilatura a freddo. I lingotti o le torte in lega con diametri maggiori devono essere forgiati con una pressa idraulica o una pressa idraulica a forgiatura rapida.
2. Processo metallurgico di cristallizzazione
Al fine di ridurre o eliminare i bordi dei grani perpendicolari all'asse di sollecitazione e ridurre o eliminare la porosità nelle leghe fuse, negli ultimi anni sono stati sviluppati processi di cristallizzazione direzionale. Questo processo fa sì che i grani crescano lungo una direzione cristallografica durante il processo di solidificazione della lega per ottenere cristalli colonnari paralleli senza confini laterali dei grani. La condizione primaria del processo per ottenere la cristallizzazione direzionale è stabilire e mantenere un gradiente di temperatura assiale sufficientemente ampio e buone condizioni di dissipazione del calore assiale tra le linee liquidus e solidus. Inoltre, per eliminare tutti i bordi dei grani, è necessario studiare il processo di fabbricazione delle pale monocristalline.
3. Processo di metallurgia delle polveri
Il processo di metallurgia delle polveri viene utilizzato principalmente per produrre leghe ad alta temperatura rinforzate con precipitazione e dispersione di ossido. Questo processo può far sì che le superleghe colate, generalmente indeformabili, ottengano plasticità o addirittura superplasticità.
4. Processo di miglioramento della forza
⑴Rafforzamento della soluzione solida
L'aggiunta di elementi con dimensioni atomiche diverse dal metallo di base (cromo, tungsteno, molibdeno, ecc.) provoca la distorsione del reticolo del metallo di base, l'aggiunta di elementi che possono ridurre l'energia di guasto di impilamento della matrice della lega (come il cobalto) e l'aggiunta di elementi che possono rallentare la velocità di diffusione degli elementi base. Elementi (tungsteno, molibdeno, ecc.) per rinforzare la matrice.
⑵ Rafforzamento delle precipitazioni
Attraverso il trattamento di invecchiamento, la seconda fase ( ', ", carburo, ecc.) viene precipitata dalla soluzione solida sovrasatura per rinforzare la lega. La fase ' è la stessa della matrice, entrambe hanno una struttura cubica a facce centrate, e la La costante reticolare è simile alla matrice. E coerente con il cristallo, quindi la fase può essere uniformemente precipitata sotto forma di particelle fini nella matrice, ostacolando il movimento delle dislocazioni e producendo effetti di rafforzamento significativi. La fase è un composto intermetallico di tipo A3B, A rappresenta nichel e cobalto e B rappresenta alluminio, titanio, niobio, tantalio, vanadio, tungsteno, mentre cromo, molibdeno e ferro possono essere sia A che B. La tipica fase nelle leghe a base di nichel è Ni3 (Al, Ti ).
L'effetto rinforzante dell'ultima fase può essere potenziato attraverso le seguenti modalità:
① Aumentare il numero di fasi;
② Fare in modo che la fase e la matrice abbiano un grado di disadattamento appropriato per ottenere l'effetto di rafforzamento della distorsione coerente;
③Aggiungere elementi come niobio e tantalio per aumentare l'energia del confine del dominio antifase della fase ' per migliorare la sua capacità di resistere al taglio della dislocazione;
④Aggiungi elementi come cobalto, tungsteno e molibdeno per aumentare la forza della fase '. La fase " ha una struttura tetragonale a corpo centrato e la sua composizione è Ni3Nb. A causa dell'ampio disadattamento tra la fase " e la matrice, può causare un ampio grado di distorsione coerente, consentendo alla lega di ottenere un elevato limite di snervamento. Ma sopra i 700 gradi, l'effetto rinforzante è significativamente ridotto. Le superleghe a base di cobalto generalmente non contengono fase, ma sono rinforzate con carburi.
