Standard tecnologico per la composizione delle proprietà fisiche della lega di nichel Inconel686
Inconel 686 ha le seguenti caratteristiche:
1. Ha una buona resistenza alla corrosione ai mezzi riducenti, ossidanti e nitrurati
2. Buona resistenza alla tensocorrosione a temperatura ambiente e ad alta temperatura
3. Buona resistenza alla corrosione ai gas di cloro secco e acido cloridrico
4. Hanno buone proprietà meccaniche a zero, a temperatura ambiente e ad alta temperatura
5. Ha una buona resistenza alla rottura per scorrimento viscoso e se ne consiglia l'uso sopra i 700
La struttura metallografica dell'Inconel 686;
Inconel 686 ha una struttura reticolare cubica a facce centrate.
Resistenza alla corrosione di Inconel 686;
La lega 686 ha resistenza alla corrosione a vari mezzi corrosivi. Il cromo conferisce alla lega una migliore resistenza alla corrosione in condizioni ossidanti rispetto al nichel 99.2 (lega 200) e al nichel 99.2 (lega 201, a basso tenore di carbonio). Allo stesso tempo, il maggiore contenuto di nichel conferisce alla lega una buona resistenza alla corrosione in condizioni riducenti e soluzioni alcaline e può prevenire efficacemente la rottura da tensocorrosione del cloruro ferrico. La lega 686 ha una buona resistenza alla corrosione negli acidi organici come acido acetico, acido acetico, acido formico e acido stearico e una moderata resistenza alla corrosione negli acidi inorganici. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione nell'acqua ad elevata purezza utilizzata in cicli singoli e doppi nei reattori nucleari. La prestazione eccezionale del 686 è che può resistere alla corrosione del cloro secco e dell'acido cloridrico e la temperatura di servizio può raggiungere 650. A temperature elevate, le leghe ricotte e trattate con soluzione hanno una buona resistenza all'ossidazione e un'elevata resistenza all'aria. La lega può resistere anche al gas di ammoniaca e alle atmosfere di nitrurazione e cementazione. Tuttavia, quando le condizioni redox si alternano, la lega verrà corrosa da alcuni mezzi ossidanti (come il liquido verde morto).
Prestazioni e requisiti del processo Inconel 686:
Lavorazione termica
1. La temperatura di lavoro termica è di 1200 gradi ~ 900 gradi e il metodo di raffreddamento è l'estinzione dell'acqua o il raffreddamento rapido ad aria.
Per ottenere la migliore resistenza alla corrosione e la struttura cristallina più adatta, il trattamento termico deve essere effettuato dopo il trattamento termico.
3. Le materie prime possono essere immesse direttamente nel forno di riscaldamento.
Lavoro a freddo
1. I materiali per lavorazioni a freddo devono essere ricotti o trattati termicamente con soluzione. Il tasso di incrudimento della lega 686 è vicino a quello dell'acciaio inossidabile austenitico e possono essere utilizzate apparecchiature di lavorazione simili.
2. La ricottura intermedia deve essere eseguita durante la lavorazione a freddo.
3. Quando la capacità di lavorazione a freddo è superiore al 5%, il pezzo deve essere trattato con una soluzione.
4. Per ridurre l'usura del materiale, è necessario selezionare come stampo acciaio per utensili legato, carburo o acciaio fuso.
Processo di saldatura Inconel 686
Questa lega ha buone proprietà di saldatura e può essere collegata mediante saldatura ad arco, saldatura ad arco di argon, saldatura a resistenza e brasatura. Le strutture saldate grandi o complesse devono essere ricotte a 870 gradi per 1 ora dopo la saldatura per eliminare lo stress da saldatura.
GB/T1689-1993 Processo di trattamento termico del pezzo Inconel 686
Il trattamento termico delle parti deve essere effettuato in conformità con il sistema di trattamento termico standard del materiale corrispondente. La ricottura delle parti in lamiera e nastro deve essere effettuata in atmosfera protettiva.
I campi di applicazione dell'Inconel 686 sono i seguenti: 1. Applicazione di pozzetti termometrici in atmosfere corrosive
