Inconel: definizione, come è fatto, i suoi usi e i suoi tipi

Le leghe Inconel sono superleghe di nichel/cromo ad alte-prestazioni sviluppate per temperature elevate, ambienti corrosivi e resistenza all'ossidazione. Vengono utilizzati negli ambienti più difficili, come camere/valvole di reazione per processi chimici, produzione di granuli polimerici, applicazioni militari, componenti di turbine a gas, giacimenti petroliferi e applicazioni marine di alto livello.

The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >72% nichel, 14-17% cromo, 6-10% ferro e circa 1% manganese, oltre a tracce di rame, silicio, carbonio e zolfo. I costituenti variano in proporzioni e altre leghe contengono molibdeno, niobio, tantalio, cobalto, alluminio, titanio, piombo e boro a vari livelli.

Tutte le leghe Inconel sono ad alta resistenza. Inconel 718, una delle superleghe-più resistenti, offre circa 1.375 MPa di resistenza alla trazione e un carico di snervamento di circa 1.100 MPa. Gli acciai inossidabili induriti per precipitazione- possono raggiungere resistenze a trazione da 850 MPa a 1.700 MPa e resistenze allo snervamento da 520 MPa a oltre 1.500 MPa. Tuttavia, gli acciai inossidabili induriti per precipitazione-degradano abbastanza rapidamente la loro resistenza oltre i 650 gradi, mentre l'Inconel 718 generalmente mantiene la sua resistenza oltre i 1.000 gradi.

Pale di turbine a gas.

Camere di combustione.

Camere di combustione di razzi chimici.

Camere per reazioni chimiche ad alta-pressione.

Separazione degli inquinanti in ambienti difficili.

Sistemi di trattamento per l'estrazione di giacimenti petroliferi.

1. Inconel 600

Questa è la lega originale. È resistente al calore- e alla corrosione-, noto per la resistenza alla corrosione/ossidazione a temperature elevate, buone caratteristiche di lavorazione a caldo e a freddo, buona resistenza alle basse-temperature e proprietà di fatica a caldo/freddo. Offre elevata resistenza sotto i 650 gradi ed è adatto per componenti di impianti chimici-.

2. Inconel 601

Questa lega ha un'eccellente resistenza all'ossidazione a temperature elevate ed elevata resistenza alla carburazione. È adatto per gli impianti chimici organici-ad alta temperatura-. Resiste all'ossidazione da atmosfere solforose e presenta buone proprietà meccaniche a temperatura ambiente e ad alta temperatura. Ha anche un'ottima resistenza alla tensocorrosione grazie al basso contenuto di carbonio e alla struttura a grana fine. Ha una resistenza allo scorrimento viscoso particolarmente buona a temperature elevate (superiori a 500 gradi, alle quali altre leghe possono cedere). 601GC è la versione a grana controllata-della lega, che offre alcuni miglioramenti delle proprietà rispetto a 601.

3. Inconel 625

Questa lega offre una migliore resistenza alla corrosione rispetto a 600 e 601. Ha prestazioni migliori nel mantenere la forza e resistere allo scorrimento dalle basse temperature fino a una temperatura di servizio massima di 980 gradi

4. Inconel 718

Questa lega è adatta all'indurimento per precipitazione. Offre buona resistenza e tenacità fino a 650 gradi e buona resistenza generale alla corrosione/ossidazione a tutte le temperature di servizio. È formulato per il trattamento in soluzione o l'indurimento per precipitazione.

5. Inconel X-750

Questa lega offre un'elevata resistenza alla corrosione e all'ossidazione, nonché una buona resistenza al di sotto dei 980 gradi. Inoltre, Inconel X-750 offre buone prestazioni a basse temperature e prestazioni di stampaggio. Viene utilizzato principalmente per componenti di turbine a gas aerospaziali e industriali.

6. Inconel 690

Questa lega offre una maggiore resistenza alla corrosione da cloruri (ad esempio, acqua salata), alla corrosione da stress idrico ad alta temperatura/pressione, agli ambienti con forte ossidazione e all'attacco dell'atmosfera fluorurata. Viene applicato principalmente in ambienti di acido nitrico, generatori di vapore e impianti di trattamento dei rifiuti nucleari.

7. Inconel 792

Questa lega ha un elevato contenuto di alluminio che migliora la resistenza alla corrosione alle alte-temperature. È più adatto alle pale delle turbine a gas e alle parti della camera di combustione dei razzi chimici.

Si ritiene che tutte le leghe Inconel offrano una buona resistenza alla corrosione in ambienti normali e a temperature moderatamente elevate. Alcuni offrono proprietà di resistenza alla corrosione più estreme in termini di atmosfere fluorurate, acido nitrico, ambienti di combustione ad alta-temperatura, ecc.

Sebbene l'Inconel non sia un gruppo di materiali facili da lavorare, con buoni utensili e raffreddamento è possibile mantenere ottimi risultati e profondità di taglio e avanzamenti moderati. Di seguito sono elencati alcuni suggerimenti utili da seguire:

Controllare regolarmente la presenza di segni di usura dell'utensile, poiché il materiale è duro con le punte da taglio.

Macchina nello stato soluzione per i migliori risultati.

Utilizzare sempre punte in cermet per il taglio continuo.

Non fermarsi/avviare durante la foratura, ma continuare l'avanzamento per un flusso uniforme del truciolo.

Utilizza frese a quattro- e cinque-elica variabile ad alte-prestazioni.

L'Inconel è difficile da saldare poiché ha una forte tendenza a rompersi in corrispondenza delle saldature. L'uso delle bacchette d'apporto TIG e Inconel 625 dà i migliori risultati se eseguito mediante apparecchiature di saldatura automatizzate.

Il prezzo dell'Inconel dipende molto dal tipo di lega e dalla forma in cui viene consegnato. Di norma, un tubo è più costoso di un piatto o di una barra. Solutionized è lo stato di consegna normale e i prezzi partono da circa $ 40 per kg di prodotto in stock.

Sulle leghe Inconel vengono utilizzate due forme fondamentali di trattamento termico. Questi sono:

Ricottura della soluzione:A 925–980 gradi seguito da tempra in acqua.

Indurimento delle precipitazioni:A 720 gradi per 8 ore, quindi raffreddare lentamente a 620 gradi. Tenere lì per 18 ore di invecchiamento, quindi aprire all'atmosfera a temperatura ambiente per il raffreddamento naturale.

Ottieni il catalogo prodotti completo