Nei settori dell'ingegneria automobilistica e aerospaziale ad alta temperatura-, la scelta della giusta superlega a base di nichel-è fondamentale per le prestazioni del motore e la durata dei componenti. Inconel 713C e Inconel 718 sono due leghe molto apprezzate.
Sebbene entrambi appartengano alla famiglia Inconel, i loro processi di produzione e i limiti di temperatura differiscono in modo significativo. Gnee Alloy, fornitore leader di superleghe con oltre 18 anni di esperienza, fornisce questa analisi comparativa completa per aiutarti a prendere decisioni di acquisto informate.
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Inconel 713C vs lega 718: un confronto tra due leghe
Inconel 713C vs lega 718: un confronto tra due leghe
Inconel 713C e Inconel 718 sono due superleghe a base di nichel-, ciascuna con i propri vantaggi: 713C ha un'eccellente resistenza allo scorrimento a temperature ultra-elevate (fino a 980 gradi/1800 gradi F) ed è spesso utilizzato nelle pale delle turbine; 718 funziona bene in applicazioni a temperature più basse (fino a circa 700 gradi) e ha un'eccellente saldabilità, lavorabilità e resistenza alle basse temperature.
Quali sono gli svantaggi dell'Inconel 718?
Svantaggi e alternative dell'Inconel 718
Sebbene l'Inconel 718 vanti eccellenti proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione, presenta anche alcuni inconvenienti: Costo elevato: a causa del complesso processo di produzione, l'Inconel 718 è costoso. Difficile da lavorare: la sua elevata durezza rende difficile la rimozione del materiale e accelera l'usura dell'utensile.
1. La differenza fondamentale tra i materiali in lega Inconel 713C e Inconel 718
| Caratteristica | Inconel 713C (fuso) | Inconel 718 (lavorato) |
| Temp. massima di servizio | 1800 gradi F (982 gradi) | 1200 gradi F (650 gradi) |
| Specifiche standard | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5663 |
| Saldabilità | Scarso (incline a screpolature) | Eccellente |
| Lavorabilità | Moderato (preferibilmente trasmettere-a-dimensione) | Buono per una superlega |
| Forma comune | Bastoncini/fusione in lega principale | Barra, Piastra, Tubo, Forgiatura |
Differenze chiave: note sulla lega fusa 713C e sulla lega forgiata 718
Inconel 713C (UNS N07713):Una lega da colata indurente per precipitazione-. È progettato specificamente per la fusione a cera persa sotto vuoto. A causa del suo altoalluminio (Al)Etitanio (Ti)contenuto, è quasi impossibile da forgiare o rullare, ma è ideale per la lavorazione di forme complesse.
Inconel 718 (UNS N07718):Una lega da forgiatura che può essere forgiata, laminata e saldata. Grazie alla sua eccellente lavorabilità, è la lega a base di nichel-più utilizzata nei componenti strutturali.
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2. Confronto della composizione chimica (percentuale in peso) delle leghe Inconel 713C e 718
| Elemento | Inconel 713C (fuso) | Inconel 718 (lavorato) | Differenza chiave |
|---|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Saldo (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C Ni molto più alto |
| Cromo (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 Cr superiore |
| Ferro (Fe) | Inferiore o uguale a 2,0 | Saldo (~18-20) | 718 ha Fe molto più alto |
| Molibdeno (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C superiore Mo |
| Niobio (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 molto più alto Nb |
| Titanio (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Simile |
| Alluminio (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C Al molto più alto |
| Carbonio (C) | 0.05 – 0.15 | Inferiore o uguale a 0,08 | 713C superiore |
| Cobalto (Co) | Inferiore o uguale a 1,0 | Inferiore o uguale a 1,00 | Simile |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale a 0,20 | Inferiore o uguale a 0,35 | – |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale a 0,50 | Inferiore o uguale a 0,35 | – |
| Boro (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C superiore B |
| Zirconio (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C unico |
| Rame (Cu) | – | Inferiore o uguale a 0,30 | – |
| Tantalio (Ta) | – | Inferiore o uguale a 0,05 | – |
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3. Prestazioni delle leghe Inconel 713C e Inconel 718 alla soglia di temperatura di 1800 gradi F
Se la tua applicazione funziona su1800 gradi F (982 gradi), allora c’è un solo chiaro vincitore.
Inconel 713C:Questa lega costituisce lo "scheletro" della girante della turbina. Mantiene un'elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso anche a temperature fino a 1800 gradi F. La sua frazione ad alto volume della fase ' garantisce la sua stabilità a temperature estreme.
Inconel718:Mentre718è più forte a temperature più basse, la sua forza diminuisce significativamente al di sopra1200 gradi F (650 gradi). Al di sopra di questa temperatura, la fase di rinforzo inizia a ingrossarsi, portando a un rapido cedimento in condizioni di stress elevato.
Nota fondamentale:Per pale di turbine e rotori integrali esposti a temperature estreme,Inconel 713C AMS 5391la conformità è lo standard di riferimento del settore.
4. Proprietà meccaniche a temperatura ambiente delle leghe Inconel 713C e 718
| Proprietà | Inconel 713C(Barra di prova del cast) | Inconel 718(Lavorato, invecchiato) | Vantaggio |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione, ultima | ~830 – 950MPa(120-138 ksi) | Maggiore o uguale a 1275 MPa(185 ksi) | 718 (~40% in più) |
| Resistenza alla trazione, snervamento (compensazione dello 0,2%) | ~650 – 760MPa(94-110 ksi) | Maggiore o uguale a 1035 MPa(150 ksi) | 718 (~40% in più) |
| Allungamento a rottura | 2 – 5%(bassa duttilità) | Maggiore o uguale al 12% | 718 (molto più duttile) |
| Riduzione dell'area | Basso | Maggiore o uguale al 15% | 718 |
| Durezza | 35 – 40 HRC | 35 – 40 HRC | Simile |
| Modulo di elasticità | ~205 GPa | ~200 GPa | Simile |
| Densità | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ | Accendino 713C |
5. Proprietà fisiche delle leghe Inconel 713C e 718
| Proprietà | Inconel 713C(Lancio) | Inconel 718(Battuto) |
|---|---|---|
| Densità | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Intervallo di fusione | 1260 – 1315 gradi | 1260 – 1336 gradi |
| Conducibilità termica (20 gradi) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) | 12,0 × 10⁻⁶/ grado | 13,0 × 10⁻⁶/ grado |
| Coefficiente di dilatazione termica (20-800 gradi) | ~14,0 × 10⁻⁶/ grado | ~15,5 × 10⁻⁶/ grado |
| Calore specifico (20 gradi) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Modulo di elasticità (20 gradi) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Resistività elettrica | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Proprietà magnetiche | Non-magnetico | Leggermente magnetico |
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5. Applicazioni delle leghe Inconel 713C e Inconel 718
Scegli Inconel 713C per:Ruote di turbine di turbocompressori, pale di turbine a bassa-pressione (LPT), alette guida ugelli e dispositivi di trattamento termico-.
Scegli Inconel 718 per:Dischi di compressori, bulloneria ad alta-resistenza, serbatoi di stoccaggio criogenici e telai strutturali di motori.
7. Perché i responsabili degli approvvigionamenti preferiscono il nostro Inconel 713C?
Come aProduttore di superleghe di livello 1, ci concentriamo sugli indicatori di qualità "invisibili" che aumentano la resa della tua fonderia:
✅️Processo di fusione VIM:Il nostro 713C è prodotto tramiteFusione per induzione sotto vuoto (VIM), garantendo un contenuto ultra-basso di ossigeno e azoto (O < 10 ppm).
✅️Conformità AMS 5391:Ogni lotto viene fornito con aCertificato MTC 3.1 di tracciabilità completa, verificando l'integrità chimica per l'uso nel settore aerospaziale-.
✅️Purezza della lega principale:Controllando i livelli di oligoelementi come Pb, Bi e Te ai livelli di ppb, eliminiamo l'infragilimento dei bordi dei grani nelle fusioni finali.
Certificato della lega Gnee Alloy 713C
📦 Imballaggio e Spedizione
TuttoLega a base di nicheli prodotti vengono confezionati utilizzando le seguenti modalità:
Pallet o casse di legno
Imballaggio-a prova di umidità
Etichette con numero di forno, standard e dimensioni
Spedito in tutto il mondo via mare, aereo o espresso
Gnee Steel inconel 713C Imballaggio del prodotto
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Domande frequenti
D: Posso sostituire l'Inconel 718 con l'Inconel 713C per una parte forgiata?
A:La No. 713C è una lega da colata e non ha la duttilità necessaria per la forgiatura. Si romperà durante il processo. Se hai bisogno di prestazioni a 1800 gradi F in una forma "piastra" o "tubo", devi guardarePezzi fusi lavorati Inconel 713C.
D: Qual è il prezzo all'ingrosso dell'Inconel 713C al kg?
A:I prezzi variano in base al mercato del nichel e del cobalto. Tuttavia, offriamoprezzi competitivi per quantitàper contratti di fornitura annuali. Contatta il nostro team di vendita per un aggiornamentopreventivo diretto in fabbrica-.
D: L'Inconel 713C richiede un trattamento termico post-colata?
A:La maggior parte dei componenti 713C vengono utilizzati nella condizione "as-cast", ma è possibile applicare un trattamento termico di stabilizzazione per migliorare proprietà specifiche.
