Coefficiente di dilatazione termica della lega ad alta temperatura Inconel 601
Introduzione della lega Inconel 601
I gradi comuni della lega Inconel 601 sono UNS N06601 e ASTM B166. La lega può essere utilizzata per produrre ugelli, riscaldatori, tubi, stufe, ecc. ad alte temperature. In campo aerospaziale la lega Inconel 601 può essere utilizzata per realizzare pale di turbine, turbine a gas, camere di combustione, ecc. per motori a reazione.
La composizione chimica della lega Inconel 601 è la seguente:
Nichel (Ni): 61,5%
Cromo (Cr): 23%
Ferro (Fe): 14%
Rame (Cu): 1%
Alluminio (Al): 1,4%
Titanio (Ti): 0,5%
Carbonio (C): 0,10%
Manganese (Mn): 0,50%
Silicio (Si): 0,5%
Le proprietà fisiche della lega Inconel 601 sono le seguenti:
Densità: 8,11 g/cm³
Punto di fusione: 1370-1411 gradi
Coefficiente di dilatazione termica: 13,1 μm/m-grado (nell'intervallo di 25-1000 gradi)
Conduttività termica: 11,4 W/(m·K) (a 25 gradi)
Proprietà meccaniche: Le proprietà meccaniche della lega Inconel 601 sono le seguenti:
Resistenza alla trazione: 650 MPa (a temperatura ambiente)
Limite di snervamento: 300 MPa (a temperatura ambiente)
Allungamento: 30% (a temperatura ambiente)
Durezza: HRB88 (a temperatura ambiente)
Modulo: 214 GPa (a temperatura ambiente)
Inconel 601 è una lega ad alta temperatura a base di nichel con eccellenti proprietà alle alte temperature e resistenza alla corrosione. Quella che segue è un'introduzione alle proprietà del materiale di Inconel 601:
Prestazioni alle alte temperature: Inconel 601 ha un'eccellente resistenza alle alte temperature e al calore, mantiene proprietà meccaniche e chimiche stabili alle alte temperature e può essere utilizzato a lungo in ambienti ad alta temperatura inferiore a 1000 gradi.
Resistenza alla corrosione: Inconel 601 ha una buona resistenza alla corrosione a una varietà di mezzi corrosivi, inclusi acidi, alcali, sali, ecc., soprattutto ad alte temperature, ha una buona resistenza all'ossidazione.
Eccellente lavorabilità: Inconel 601 può essere lavorato attraverso una varietà di metodi di lavorazione, tra cui lavorazione a caldo, lavorazione a freddo, saldatura, ecc., e ha una buona plasticità e forgiabilità.
Elevata resistenza e tenacità: Inconel 601 ha elevata resistenza e tenacità, che gli consentono di mantenere le proprietà meccaniche e chimiche in condizioni estreme.
Trattamento termico: il trattamento termico della lega Inconel 601 comprende il trattamento di invecchiamento e il trattamento della soluzione. La temperatura del trattamento di invecchiamento è solitamente compresa tra 870-1200 gradi e il tempo è di 1-8 ore, il che può migliorare la resistenza alla trazione e la resistenza allo snervamento della lega. La temperatura del trattamento con la soluzione è solitamente compresa tra 1100-1150 gradi e la durata è di 30 minuti. Può eliminare lo stress residuo e la struttura irregolare della lega e migliorare la tenacità e la plasticità della lega.
