Incoloy 800 vs. Incoloy 840 – Quale lega è migliore?
Gnee Acciaio
Incoloy 800 vs. Incoloy 840 – Quale lega è migliore?
Incoloy 800 è generalmente più adatto per applicazioni ad alta-temperatura e ambienti che richiedono un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla carburazione, mentre Incoloy 840 è più adatto per elementi riscaldanti generali e applicazioni che richiedono una migliore resistenza alla corrosione e un'eccellente formabilità in ambienti acidi. Gradi specifici di Incoloy 800, come 800H e 800HT, hanno una maggiore resistenza allo scorrimento viscoso e alla trazione per soddisfare i requisiti più esigenti delle applicazioni ad alta-temperatura.

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Quali sono le applicazioni della lega Incoloy 800?
Viene utilizzato nella produzione di apparecchiature per il trattamento termico, come cestelli, pallet e pinze. Nella lavorazione chimica e petrolchimica, questa lega viene utilizzata negli scambiatori di calore e altri sistemi di tubazioni per fluidi di acido nitrico, particolarmente adatti per applicazioni che richiedono resistenza alla tensocorrosione da cloruro.

Proprietà dell'Incoloy 800
Incoloy 800 è una lega di nichel-cromo con buona robustezza ed eccellente resistenza all'ossidazione e alla carburazione ad alte temperature. Presenta inoltre un'eccellente resistenza alla tensocorrosione ed è relativamente facile da saldare. Incoloy 800 può essere utilizzato a temperature fino a 1100 gradi F (593 gradi). È considerata una lega indurente con l'invecchiamento-perché la sua resistenza aumenta nel tempo. Grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, Incoloy 800 è comunemente utilizzato in scambiatori di calore, recipienti a pressione e altri componenti esposti ad ambienti corrosivi.
Proprietà dell'Incoloy 840
A differenza dell'Incoloy 800, l'Incoloy 840 è una lega austenitica contenente cromo, nichel e molibdeno. Questa lega mostra una buona resistenza alla corrosione acida riducente e ossidante, nonché resistenza alla tensocorrosione, alla fessurazione e alla vaiolatura. Ciò lo rende ideale per le applicazioni petrolchimiche, come alberi di pompe o pale di turbine, che devono resistere a un'esposizione a lungo-termine a sostanze chimiche altamente corrosive senza corrosione o degrado delle prestazioni. Tuttavia, a differenza dell'Incoloy 800, la sua resistenza non può essere aumentata attraverso l'invecchiamento. Inoltre, la sua temperatura massima di servizio è limitata a 1000 gradi F (538 gradi).
La differenza tra Incoloy 800 e Incoloy 840
Componente chimico (%):
|
Grado |
Composizione chimica% |
|||||||||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Sì |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Cu |
Al |
N |
|
|
Incoloy 800 |
0.10 |
1.50 |
0.045 |
0.015 |
1.00 |
19.0-23.0 |
30.0-35.0 |
_ |
_ |
0.75 |
0.15-0.60 |
_ |
|
Incoloy 840 |
0.08 |
1.00 |
0.03 |
0.015 |
1.00 |
18.0-22.0 |
18.0-22.0 |
_ |
0.60 |
0.75 |
0.60 |
_ |
Requisiti meccanici:
|
Grado |
Resistenza alla trazione MPa |
Forza di snervamento MPa |
Allungamento % |
|
Incoloy 800 |
87(600) |
39.9(275) |
45 |
|
Lega 840 |
83(572) |
35(241) |
40 |
Confronto: Incoloy 800 rispetto a Incoloy 825
| Caratteristica | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Vantaggio primario | Maggiore resistenza meccanica a temperatura ambiente | Migliore resistenza alla corrosione alle alte temperature |
| Elementi chiave di lega | Nichel, Cromo, Ferro | Nichel, Cromo, Ferro, Molibdeno |
| Resistenza alla corrosione | Buona resistenza all'ossidazione e alla carburazione | Resistenza superiore all'ossidazione, alla vaiolatura e ai mezzi contenenti cloruro-come l'acqua di mare |
| Resistenza alle alte-temperature | Buona resistenza a temperature elevate | Eccellente resistenza allo scorrimento viscoso e alla rottura, con una temperatura massima di esercizio intorno ai 1000 gradi |
| Applicazioni | Componenti di forni, scambiatori di calore e dispositivi di cementazione | Riscaldatori a immersione, elementi riscaldanti industriali e applicazioni che coinvolgono ambienti contenenti sale- |
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