Spiegazione dettagliata della piastra in nichel 600 e della piastra UNS N06601
Sia le piastre in lega di nichel 600 (UNS N06600) che quelle in lega UNS N06601 (comunemente note come Inconel 601) sono leghe di nichel-cromo-ferro, entrambe dotate di resistenza al calore e resistenza alla corrosione, ma le loro composizioni specifiche e le proprietà principali differiscono. La differenza principale sta nel fatto che le piastre in lega UNS N06601, grazie all'aggiunta di alluminio, mostrano una resistenza superiore all'ossidazione alle alte-temperature, mentre le piastre in lega di Nickel 600 offrono una gamma più ampia di resistenza alla corrosione.
Cos'è il materiale N06600?
Lega di nichel-cromo
Inconel 600 è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione alle alte-temperature e buona tolleranza negli ambienti contenenti carburazione e-cloruro.
Piastra in nichel 600 (UNS N06600)
La piastra INCONEL 600 è adatta a vari mezzi corrosivi e mostra un'eccellente resistenza alla corrosione da acidi, alcali e cloruri. Pertanto, previene efficacemente vaiolature, screpolature e altri danni riducenti causati dai cloruri. Attraverso vari trattamenti superficiali come laminazione a caldo, laminazione a freddo, lucidatura e rivestimento satinato, questa piastra mantiene una buona resistenza alla corrosione in condizioni atmosferiche, prevenendo la ruggine superficiale. La sua eccellente durezza riduce gli effetti dello stress sotto carichi elevati. Pertanto, a seconda dell'applicazione, è disponibile in vari gradi di durezza, tra cui morbido, duro, semi-duro, quarto-duro e primaverile-duro.
Piastra in acciaio UNS N06601
La piastra INCONEL 601 è una piastra in acciaio ricco di alluminio-per migliorare resistenza e tenacità. È un materiale eccellente-resistente all'acqua, che previene efficacemente la corrosione dovuta all'acqua di elevata-purezza e alla corrosione acida. Previene inoltre l'ossidazione e la carburazione e ha un effetto inibitorio particolarmente forte sulla corrosione indotta dal cloruro-. Inoltre, la sua eccellente resistenza alla frattura previene efficacemente le fessurazioni da stress in condizioni di temperature estreme.
Differenze tra la piastra in lega di nichel 600 e la piastra UNS N06601
| Categoria | Piastra in nichel 600 (UNS N06600) | Piastra UNS N06601 (Inconel 601). |
|---|---|---|
| Composizione chimica | Ni Maggiore o uguale al 72%, Cr 14-17%, Fe Minore o uguale al 10% | Ni Maggiore o uguale al 58%, Cr 21-25%, Al 1,0-1,7%, bilancio Fe |
| Caratteristica fondamentale | Alto contenuto di nichel per resistenza alla corrosione; Cr per resistenza ai solfuri e alla lieve ossidazione | Alto Cr + Al per resistenza all'ossidazione; forma uno strato denso di ossido sotto il ciclo termico |
| Proprietà magnetica | Non-magnetico | Non-magnetico |
| Indurimento mediante trattamento termico | Non può essere indurito mediante trattamento termico (solo mediante lavorazione a freddo) | Può essere rinforzato ad alte temperature grazie alla stabilità dello strato di ossido |
| Saldabilità | Facile da saldare | Buona saldabilità |
| Resistenza alla corrosione | Resistente ai composti organici/inorganici; ottimo contro il cloruro SCC; buono in ambienti alcalini | Eccellente resistenza all'ossidazione alle alte-temperature; buona resistenza alla cementazione e alla nitrurazione |
| Prestazioni ad alta-temperatura | Buono fino alle alte temperature | Resistenza al creep, resistenza alla frattura e resistenza ai cicli termici superiori |
| Applicazioni tipiche | Scambiatori di calore chimici, bollitori di distillazione, condensatori; componenti di reattori nucleari; rivestimenti di forni, forni rotativi | Tubi radianti per forni industriali, forni a cestello/vassoio/muffola; tubi per termocoppie; parti di bruciatori petrolchimici, supporti di catalizzatori |
| Utilizzo nell'industria primaria | Elaborazione chimica, nucleare, apparecchiature generali ad alta{0}}temperatura | Trattamenti termici ad alta-temperatura, petrolchimico, produzione di energia (ambienti di cicli termici estremi) |
Composizione chimica della piastra Inconel 600/601
| Grado | C | Mn | Sì | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 massimo | 1,00 massimo | 0,50 massimo | 0,015massimo | 0,50 massimo | 6.00 – 10.00 | 72,00 minuti | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 601 | 0,10 massimo | 1,0 massimo | 0,5 massimo | 0,015 massimo | 1,0 massimo | Bilancia | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Composizione meccanica della piastra Inconel 600/601
| Elemento | Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | Allungamento |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 gradi (2580 gradi F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 gradi (2571 gradi F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
Dimensioni piastra Inconel 600/601
| Dimensione (mm) | KG P/M2 |
| 0.5 X 1000 X 2000 | 4.5 |
| 0.7 X 1219 X 3048 | 6.3 |
| 0.9 X 1219 X 3048 | 8.1 |
| 1.2 X 1219 X 3048 | 10.8 |
| 1.6 X 1200 X 3048 | 14.4 |
| 2.0 X 1219 X 3048 | 18.0 |
| 3 X 1200 X 3000 | 27.0 |
| 3.18 X ANN. VARIE | 28.6 |
Industrie applicative delle lastre Inconel Alloy 600/601
Le nostre lastre Inconel 600/601 sono ampiamente utilizzate in vari settori e settori. Alcune delle aree di applicazione sono elencate di seguito:
Industria petrolchimica
Industria petrolifera e del gas
Industria chimica
Industria delle centrali elettriche
Industria energetica
Industria farmaceutica
Industria della pasta di legno e della carta
Industria di trasformazione alimentare
Industria aerospaziale
Industria della raffinazione del petrolio
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