Guida completa alle leghe a base di nichel: Hastelloy B3 (UNS N10675)
Cos'è Hastelloy B3?
Hastelloy B3 (UNS N10675\/W.NR. 2.4600\/lega B3) è una lega di nichel-molibdeno con aggiunte di cromo, ferro e altri elementi. Ha un'eccellente resistenza all'acido cloridrico in tutte le concentrazioni e le temperature. Si comporta anche bene in acido solforico, acido acetico, acido formico e acido fosforico e altri terreni non ossidanti. La lega B3 ha un'eccellente resistenza alla vaiolatura, al crack di corrosione da stress, alla linea dei coltelli e all'attacco della zona colpito dal calore. Hastelloy B3 ha una stabilità termica superiore rispetto a Hastelloy B2. È ampiamente utilizzato nei processi chimici, nei forni a vuoto e nei componenti delle tubazioni in ambienti riducenti.
Hastelloy B -3 (UNS N10675) è una soluzione solida rafforzata in lega di nichel-molibdeno che viene generalmente utilizzata in condizioni di riduzione estrema. Rispetto al suo predecessore, Hastelloy B (UNS N3), il contenuto di carbonio, silicio e ferro di Hastelloy B -10001 è significativamente ridotto, rendendo meno probabile la resistenza alla corrosione della zona di saldatura della lega di saldatura. Il controllo di altri elementi di lega (come ferro e cromo) risolve altri problemi relativi alla produzione. Hastelloy B3 (N10675) è una lega ad alta temperatura a base di nichel composta da elementi come nichel, molibdeno e cobalto. Il contenuto di nichel di Hastelloy B3 è di circa il 65%. La lega di nichel di Hastelloy B3 (N10675) è un nuovo materiale sviluppato sulla base di Hastelloy B2, che migliora la stabilità termica e la resistenza alla corrosione del materiale e migliora le proprietà di formazione calda e fredda. Negli ultimi anni è stato sempre più utilizzato nella produzione e nella produzione di attrezzature chimiche.
Caratteristiche di Hastelloy B3 (UNS N10675)
1. Controllare gli elementi di ferro e cromo al contenuto minimo e prevenire la formazione di Ni4MO di fase beta.
2. Eccellente resistenza alla corrosione agli ambienti di riduzione.
3. Eccellente resistenza alla corrosione a concentrazioni moderate di acido solforico e molti acidi non ossidanti.
4. Buona resistenza al cloruro di corrosione della corrosione dello stress da riduzione degli ioni cloruro (SCC).
5. Eccellente resistenza alla corrosione da parte di vari acidi organici. Hastelloy B -3 La lega è un nuovo membro delle leghe di nichel-molibdeno, con eccellente resistenza alla corrosione dell'acido cloridrico a tutte le temperature e concentrazioni. Ha anche una buona resistenza alla corrosione a mezzi ossidanti come acido solforico, acido acetico, acido formico, acido fosforico, ecc. A causa della sua regolazione della composizione chimica, la sua stabilità termica è significativamente migliorata rispetto alla lega Hastelloy B -2. Hastelloy B -3 La lega ha un'alta resistenza alla corrosione, al cracking della corrosione da stress, alla linea dei coltelli e all'erosione della zona affetta da calore.
6. Migliore stabilità termica della lega B -2: rispetto a Hastelloy B -2, il più grande vantaggio di Hastelloy B -3 è che mantiene un'eccellente duttilità quando è brevemente esposta a temperature intermedie. Questa esposizione si verifica spesso durante la lavorazione del trattamento termico. Se esposta a una temperatura di 700 gradi per un breve periodo, la lega B -2 è facilmente ricostruita, mentre la lega B -3 presenta una resistenza significativa all'oMpitment e può sostenere questo fenomeno per diverse ore. Ciò offre grande comodità per le leghe fornite sotto forma di compositi, come la formazione di componenti del dispositivo.
Formazione di elaborazione di Hastelloy B3 (UNS N10675)
(1) L'elevato allungamento di Hastelloy B3 crea condizioni favorevoli per la formazione a freddo.
(2) Hastelloy B3 è più difficile dell'acciaio inossidabile austenitico e ha una tendenza più evidente a lavorare indurente, quindi è richiesta una maggiore pressione o una formazione passo-passo durante la formazione a freddo.
(3) Quando il tasso di deformazione che forma il freddo di Hastelloy B3 è inferiore al 10%, non influirà sulla resistenza alla corrosione delle parti lavorate, ma la presenza di stress residuo può causare fessure termiche nella saldatura. Pertanto, affinché i pettini vengano saldati in seguito, l'influenza dello stress residuo dovrebbe essere eliminata il più possibile.
(4) La formazione del freddo della deformazione grave può aumentare il rapporto di snervamento di Hastelloy B3 e aumentare la sensibilità alla corrosione e al cracking dello stress. Vengono spesso utilizzati processi di trattamento termico intermedio e finale.
(5) Hastelloy B3 è molto sensibile ai mezzi ossidanti, allo zolfo, al fosforo, al piombo e ad altri metalli a basso punto di fusione ad alte temperature.
(6) Nell'intervallo di temperatura di 600-800 grado, se il tempo di riscaldamento è troppo lungo, la lega Hastelloy B3 produrrà una fase fragile, con conseguente riduzione dell'allungamento. Inoltre, quando la forza esterna o la deformazione è limitata, le crepe termiche sono soggette a verificarsi in questo intervallo di temperatura. Pertanto, la temperatura deve essere controllata sopra i 900 gradi.
(7) Prima di elaborare e premere i materiali Hastelloy B3, la superficie dello stampo a contatto con il pezzo deve essere pulita; Il metodo di lubrificazione può essere utilizzato durante l'elaborazione a freddo e lo sgrassamento o il lavaggio degli alcali devono essere eseguiti immediatamente dopo la formazione.
(8) Dopo che il pezzo è stato raffreddato dal forno, il film di ossido di superficie è denso e dovrebbe essere completamente in salamoia. Se c'è un film di ossido residuo, possono apparire crepe durante la prossima pressatura; Sandblasting può essere eseguito prima del decapaggio se necessario.
Saldatura di Hastelloy B3 (UNS N10675)
(1) Prima di formare, se il vuoto deve essere giuntato con saldature, è meglio scegliere il metodo di saldatura GTAW per proteggere meglio la saldatura dall'ossidazione. Se viene utilizzata la saldatura ad arco manuale, è facile causare ossidazione della saldatura intermedia. Anche se ogni strato è lucido e pulito, è difficile garantire una pulizia accurata e una piccola quantità di strato di ossido residuo può anche influire sulle prestazioni di elaborazione della saldatura. Prima della saldatura, gli accessori e lo strato di ossido sulla scanalatura e la superficie del materiale di base devono essere rimossi, poiché la presenza di film di ossido e impurità influenzerà le prestazioni della saldatura e della zona colpita dal calore. È meglio usare una piccola corrente ed evitare la bassa velocità e l'oscillazione. La temperatura di interstrato deve essere controllata al di sotto di 100 gradi. Entrambe le parti devono essere protette da Argon per evitare l'ossidazione ad alta temperatura e la combustione di elementi in lega. Prima di premere, la superficie di saldatura deve essere lucidata liscia, lo strato di ossido spesso sulla superficie della saldatura deve essere rimosso e il rulsino dovrebbe essere integrato. Poiché lo strato di ossido della saldatura Hastelloy B3 è molto difficile, è difficile rimuoverlo mediante il decapaggio diretto. Le crepe fine sono inclini a verificarsi durante il processo di pressione, influenzando le prestazioni della saldatura.
(2) Il vantaggio della formazione calda è che può essere formato in una volta, il che può evitare l'indurimento del lavoro. Se la temperatura di formazione è ben controllata, è possibile evitare il trattamento termico. Tuttavia, le variazioni di temperatura vanno notevolmente durante la formazione calda e ogni area è diversa. Anche la superficie a diretta contatto con lo stampo può essere molto più bassa della temperatura all'interno del metallo, che è difficile da misurare e controllare. Una volta che il materiale locale entra nella zona di temperatura sensibile durante l'elaborazione, i difetti come le microcrack saranno difficili da eliminare nel trattamento termico successivo della soluzione. Seleziona il processo di formazione fredda in base all'esperienza dell'impianto di lavorazione. È preferito il metodo di pressione statunitense. Quando è necessario utilizzare la rotazione, si deve usare rotazione fredda o rotazione calda a una temperatura non superiore a 400 gradi.
(3) Durante il processo di formazione a freddo, quando la deformazione è grande, è necessario utilizzare un processo di formazione passo-passo. La formazione del passaggio deve essere sottoposta a un trattamento termico intermedio e il trattamento termico della soluzione deve essere selezionato e la temperatura deve essere controllata superiore a 1000 gradi. Selezionare il processo di trattamento termico della soluzione e la temperatura dovrebbe essere 1060 ~ 1080 gradi. Il pezzo deve essere sottoposto a un trattamento termico della soluzione dopo la pressione finale per eliminare lo stress residuo ed evitare di influenzare la successiva qualità di saldatura.
Trattamento termico Hastelloy B3 (UNS N10675)
È molto importante mantenere il pezzo pulito e privo di contaminazione prima e durante il trattamento termico di Hastelloy B3 (N1 0 675) in lega Hastelloy. Durante il processo di riscaldamento, il pezzo non dovrebbe entrare in contatto con metalli a basso punto di fusione come zolfo, fosforo e piombo, altrimenti le prestazioni della lega verranno distrutte e la lega diventerà fragile. I forni elettrici sono preferiti per i forni a riscaldamento. Se vengono utilizzati forni a gas o petrolio, minore è il contenuto di zolfo nel carburante, meglio è. Secondo le raccomandazioni dei produttori di materiali, il contenuto totale di zolfo in gas naturale e gas petrolifero liquefatto non è superiore a 0. 1% (V), il contenuto di zolfo nel gas della città non è superiore a 0. 25g\/m3 e il contenuto di zolfo nel carburante dovrebbe essere inferiore allo 0,5% (w).
Il gas del forno deve essere pulito e adatto alla micro-riduzione. Le fluttuazioni delle proprietà di ossidazione e riduzione del gas del forno devono essere evitate e la fiamma di riscaldamento non deve contattare direttamente il pezzo. Il pezzo deve essere protetto dalla deformazione ad alta temperatura prima di entrare nel forno. La velocità di riscaldamento del pezzo dovrebbe essere il più veloce possibile e il pezzo può essere posizionato nel forno solo dopo che la temperatura del forno ha raggiunto la temperatura del trattamento termico. Dopo che l'acqua esce dal forno, dovrebbe essere raffreddato rapidamente e si dovrebbero usare il metodo di immersione o la spruzzatura uniforme area intera. È severamente vietato usare il versamento del tubo d'acqua per prevenire la deformazione anormale o lo strappo a causa di freddo e calore irregolari.
