Confronto dei nomi completi dei tubi in lega Inconel 600 e dei tubi in nichel 718
Confronto dei nomi completi dei tubi in lega Inconel 600 e dei tubi in nichel 718
I tubi Inconel 600 (UNS N06600) sono una lega ad alto contenuto di-nichel e-cromo nota per la sua resistenza all'ossidazione; mentre i tubi in nichel 718 (UNS N07718) sono una lega indurente per precipitazione-nota per la sua eccellente resistenza alle alte temperature. La differenza principale risiede nei meccanismi di rafforzamento primari (i tubi Inconel 600 si basano sul rafforzamento compositivo, mentre N718 utilizza i precipitati per il rafforzamento) e negli elementi di lega chiave utilizzati per il rafforzamento in N718, come il niobio (Nb). "Inconel" e "Nickel" sono nomi di marchi/serie, ma i numeri specifici (600, 718) rappresentano diverse composizioni e applicazioni di queste superleghe a base di nichel-.
Qual è il nome dell'Inconel 600?
La lega Inconel 600 è una lega rinforzata con soluzione solida di nichel-cromo-ferro con una composizione chimica nominale di 72% nichel, 16% cromo e 8% ferro. È comunemente noto con il nome commerciale Inconel® 600 e la designazione generale UNS N06600.
Tubo Inconel 600
Il tubo Inconel 600, noto anche come Nicrofer 716, Pyromet Alloy 600 e Nicrimphy 600, è una lega di nichel-cromo con eccellente resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione alle alte-temperature. Grazie al suo elevato contenuto di nichel, il tubo Inconel 600 presenta un'elevata resistenza alla tensocorrosione da cloruro. Il tubo Inconel 600 non richiede alcun trattamento di tempra per invecchiamento, poiché viene indurito e rinforzato esclusivamente mediante lavorazione a freddo. Il tubo Inconel 600 può funzionare in un intervallo di temperature compreso tra basse temperature e 700 gradi F (370 gradi).
Tubo in lega Inconel 718
Il tubo in lega 718 è un tubo in lega a base di nichel indurente per precipitazione-indurente- progettato per mostrare un carico di snervamento, resistenza alla trazione e resistenza alla rottura per scorrimento estremamente elevato a temperature fino a 1300 gradi F (700 gradi). La lega 718 ha una risposta di indurimento per invecchiamento lenta, quindi non subisce indurimento spontaneo durante il riscaldamento e il raffreddamento e può essere ricotta e saldata.
Specifiche dei tubi in lega Inconel 600/718
Specifiche tubi/tubi: ASTM B167, B517, B516 / ASME SB167, SB517, SB516
Dimensioni: ASTM, ASME
Diametro esterno del tubo: diametro esterno da 6,00 mm fino a 914,4 mm diametro esterno, dimensioni fino a 24" NB disponibili a magazzino, tubi in acciaio con diametro esterno disponibili a magazzino
Diametro esterno del tubo: da 1/8" di diametro esterno a 2" di diametro esterno, da 3 mm di diametro esterno a 38 mm di diametro esterno
Gamma: 1/2" OD fino a 5" OD, disponibili anche diametri personalizzati
Tipo: Tubi senza saldatura / ERW / Saldati / Capillari
Forma: tubo tondo, tubo quadrato, tubo rettangolare
Lunghezza: Lunghezza casuale singola, doppia casuale e richiesta
Estremità: estremità liscia, estremità smussata, con gradino
Protezione finale: cappucci in plastica
Finitura: Ricotto e Decapato, Lucido, Ricotto Brillante, Trafilato a Freddo
Rivestimento esterno: 3LPE / 3LPP/ FBE/ DFBE/ PP
Composizione chimica dei tubi in lega di Inconel 600/718
| Grado | C | Mn | Sì | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 massimo | 1,00 massimo | 0,50 massimo | 0,015massimo | 0,50 massimo | 6.00 – 10.00 | 72,00 minuti | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 718 | 0,08 massimo | 0,35 massimo | 0,35 massimo | 0,015 massimo | 0,30 massimo | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Proprietà meccaniche dei tubi in lega Inconel 600/718
| Elemento | Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | Allungamento |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 gradi (2580 gradi F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 gradi (2460 gradi F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 482 | 45 % |
Tubo Inconel 600 (UNS NO6600)
Tipo: Lega rinforzata con soluzione solida.
Elementi principali: Alto contenuto di nichel (72%), cromo (14-17%), ferro (6-10%). Rafforzamento: fornisce un'eccellente resistenza al calore e alla corrosione, in particolare resistenza alla tensocorrosione, grazie all'elevato contenuto di nichel e cromo.
Applicazioni: fornaci, lavorazioni chimiche, reattori nucleari, ambienti ad alta-temperatura.
Tubo Inconel 718 (UNS NO7718)
Tipo: lega indurente per precipitazione (PH).
Elementi principali: nichel, cromo, ferro e quantità significative di molibdeno (Mo), niobio (Nb), tantalio (Ta), alluminio (Al), titanio (Ti) e cobalto (Co).
Rafforzamento: raggiunge resistenza e durezza eccellenti attraverso l'indurimento per invecchiamento (rafforzamento delle precipitazioni) utilizzando elementi come niobio (Nb), titanio (Ti), alluminio (Al), molibdeno (Mo) e cobalto (Co).
Aree di applicazione: motori a reazione, turbine a gas, motori a razzo, elementi di fissaggio ad alta-resistenza (aerospaziale/energia).
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