Jun 16, 2025 Lasciate un messaggio

Analisi della tecnologia di elaborazione in lega 625

 

 (I) Formando prestazioni
Inconel 625 legaHa buone prestazioni di formazione fredda e calda . Quando si forgiano i lingotti di acciaio, la temperatura di riscaldamento è di 1120 gradi, la temperatura di forgiatura iniziale non è inferiore a 1030 gradi e la temperatura di forgiatura di arresto non è inferiore a 930 gradi; Durante la forgiatura, la deformazione finale non dovrebbe essere inferiore al 15% - 20% . per il rotolamento, la temperatura di riscaldamento è nell'intervallo di 1120-1160 gradi, la temperatura di rotazione iniziale non è inferiore a 1050 gradi, la temperatura di rotazione di arresto non è inferiore a 930 gradi, la deferazione a calza - 30%, la deformazione del prodotto finito non è inferiore al 30%e la temperatura di tempra del prodotto intermedia e finita è di 1100 gradi ± 10 gradi .

 

 (Ii) Performance di saldatura
La lega ha una buona performance di saldatura . può essere utilizzata per la saldatura ad arco argon in atmosfera protettiva con elettrodo di tungsten o questa lega come riempitivo, e può anche essere collegato da brasatura e saldatura della cucitura di resistenza . AWS A5 . 14 Enicrmo - 3 sono consigliati per la saldatura. Tuttavia, alcune precauzioni dovrebbero essere prese durante la saldatura diInconel 625 lega.

 

A causa della presenza di impurità come lo zolfo e il fosforo nel materiale, ci sono più eutettiche a bassa eliminazione nei cristalli della saldatura, che sono inclini a saldatura di crepe calde . allo stesso tempo, il pool di fili in lega Nickel è denso e ha una scarsa fluidità . pori . La diffusione degli elementi in lega formeranno anche la segregazione, che influisce sulla qualità della saldatura .

 

Pertanto, prima della saldatura, utilizzare la soluzione acetone per pulire la scanalatura del tubo, materiali di saldatura, strumenti di saldatura, ecc. ., rimuovere gli ossidi di superficie o altre impurità e assicurarsi che la saldatura e la scanalatura siano pulite e asciutte entro 25 mm su entrambi i lati; Quando la saldatura ad arco argon viene utilizzata per la saldatura di base, la parte posteriore è piena di protezione dell'argon per evitare che la radice di saldatura venga ossidata; Controlla l'input di calore di saldatura, usa la saldatura multistrato e multi-pass, lo spessore di ogni strato non è più di 4-5 mm e le saldature sono sfalsate di 10 mm; Controllare la temperatura di interlayer di saldatura per non superare i 150 gradi, misurare la temperatura di saldatura dopo ogni saldatura e continuare la saldatura dopo che la temperatura interayer scende in gradi 60-150, ecc. ., in modo da garantire la qualità della saldatura .}}

Analysis of Inconel 625 alloy processing technologyAnalysis of Inconel 625 alloy processing technology

 (Iii) processo di trattamento termico
Il processo di trattamento termico diInconel 625 legaInclude più aspetti . Quando si elimina lo stress, la temperatura è di 900 gradi; L'intervallo di temperatura di ricottura è 930-1040 grado e il tempo è 1H; La temperatura del trattamento della soluzione è 1090-1200 grado e il raffreddamento dell'aria o il raffreddamento dell'acqua viene adottato dopo il trattamento .

Quando la lega funziona a una temperatura non superiore a 650 gradi, il materiale in rotolamento a caldo, rotolamento a freddo o stato di ricottura può essere utilizzato in base ai requisiti . quando la temperatura di lavoro è superiore a 650 gradi, se le parti sono necessarie per avere una buona prestazione di fatica e una solida soluzione, il processo di trazione, il processo di trazione, il processo di ricottura può essere utilizzato .} trattamento .

 

 (Iv) Trattamento superficiale e taglio
Quando si rimuove la scala di ossido sulla superficie della lega, è necessario prima eseguire il lavaggio alcalino e quindi il decapaggio in acido nitrico-idrofluorico Soluzione di acqua acida . Quando si tagliano il taglio e gli utensili ad alta velocità e gli utensili da taglio ad alta velocità e gli utensili di taglio ad alta velocità devono essere usati un taglio ad alta velocità e si devono usare un taglio ad alta velocità e si devono usare un taglio ad alta velocità e si devono usare un taglio ad alta velocità e si devono usare un taglio ad alta velocità e si devono usare un taglio ad alta velocità e si devono usare un taglio ad alta velocità e si devono usare un taglio ad alta velocità e si deve usare un taglio ad alta velocità. Refrigerante viscoso per il taglio a bassa velocità per garantire la qualità e l'efficienza del taglio e ridurre l'usura degli utensili .

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