Lega di Inconel 617
In qualità di fornitore e produttore leader in Cina, GNEE Steel fornisce prodotti in lega a base di nichel-economici.
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La lega 617 è una lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno in soluzione solida, rinforzata, con un'eccezionale combinazione di resistenza alle alte temperature e resistenza all'ossidazione. La lega presenta inoltre un'eccellente resistenza ad un'ampia gamma di ambienti corrosivi ed è facilmente formabile e saldabile mediante tecniche convenzionali.
L'alto contenuto di nichel e cromo rende Inconel 617 resistente a vari mezzi riducenti e ossidanti. Insieme al cromo, l'alluminio fornisce resistenza all'ossidazione alle alte temperature. Il rafforzamento della soluzione è dotato di cobalto e molibdeno.
La combinazione di elevata robustezza e resistenza all'ossidazione a temperature superiori a 1800 gradi F (980 gradi) rende Inconel Alloy 617 un materiale interessante per componenti quali tubi, serbatoi di combustione e rivestimenti di transizione negli aerei e nelle turbine a gas terrestri. La composizione della lega Inconel 617 comprende grandi quantità di nichel, cromo e alluminio ed è altamente resistente all'ossidazione e alla cementazione ad alte temperature. Questi elementi, insieme al contenuto di molibdeno, consentono inoltre alla lega di resistere a molti ambienti umidi e corrosivi. La lega viene utilizzata nei supporti della griglia del catalizzatore nella produzione di acido nitrico, nei cestelli per il trattamento termico e nelle barche di riduzione nella raffinazione del molibdeno. Inconel Alloy 617 fornisce inoltre proprietà interessanti per i componenti utilizzati nelle centrali elettriche, compresi i combustibili fossili e l'energia nucleare.
Nomi commerciali comuni:
Lega 617, Inconel 617, Nichel617, UNS: N06617, W. Nr: 2.4663a
Specifiche:
ASTM B167; ASTM B829; ASTM B546; ASTM B366; ASTM B166; ASTM B564, ASTM B168; SAE AMS 5887
Inconel 617 Caratteristica
Con un'eccezionale combinazione di stabilità metallurgica, robustezza e resistenza all'ossidazione alle alte temperature. La resistenza all'ossidazione è migliorata dall'aggiunta di alluminio. La lega resiste anche ad un'ampia gamma di ambienti acquosi corrosivi.
Composizione chimica dell'Inconel 617
| % | Ni | Cr | Co | Mo | Al | C | Fe | Mn | Sì | S | Ti | Cu | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| minimo | 44.5 | 20 | 10 | 8 | 0.8 | 0.05 | – | – | – | – | – | – | – |
| Massimo | – | 24 | 15 | 10 | 1.5 | 0.15 | 3 | 1 | 1 | 0.015 | 0.6 | 0.5 | 0.006 |
Proprietà fisiche dell'Inconel 617
| Densità | Punto di fusione | Coefficiente di espansione | Modulo di rigidità | Modulo di elasticità |
|---|---|---|---|---|
| 8,36 g/cm³ | 1330 – 1380 gradi | 11,6 μm/m grado (20 – 100 gradi) | 81 kN/mm² | 212,0 kN/mm² |
| 0.302 libbre/pollici³ | 2430 – 2510 gradi F | 7.0 x 10-6 pollici/in gradi F (70 – 212 gradi F) | 11,8 ksi | 30700 ksi |
Proprietà meccaniche dell'Inconel 617
| Forma del prodotto | Metodo del prodotto | Limite di snervamento (compensazione del 0.2%) ksi(Mpa) | Resistenza alla trazione ksi (Mpa) | Allungamento,% | Riduzione dell'area,% | Durezza, BHN |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Piatto | Laminazione a caldo | 46.7 (322) | 106.5 (734) | 62 | 56 | 172 |
| Sbarra | Laminazione a caldo | 46.1 (318) | 111.5 (769) | 56 | 50 | 181 |
| Tubazione | Trafilatura a freddo | 55.6 (383) | 110 (758) | 56 | - | 193 |
| Foglio o Striscia | Laminazione a freddo | 50.9 (351) | 109.5 (755) | 58 | - | 173 |
Inconel 617 Forma disponibile
Gamma di dimensioni dell'Inconel 617
»Barre tonde, barre quadrate e barre esagonali
● Diametro: φ8-φ300 mm Lunghezza: 10 mm-6000 mm
● Forgiatura a caldo, laminazione a caldo, trafilatura a freddo
● Superficie lucida, Superficie lucida, Superficie nera
»Tubi e tubature: tubi senza saldatura e tubi saldati
● Tubo senza saldatura trafilato a freddo: φ1,0-φ220 mm
● Tubo di estrusione a caldo: φ50-φ250 mm
● Altri: tubo e gomito a U Blend
»Lamiera laminata a caldo e lamiera laminata a freddo
● Spessore della lamiera laminata a freddo: inferiore o uguale a 2,0mm Larghezza: inferiore o uguale a 1500 m
● Spessore della lamiera di laminazione a caldo: maggiore o uguale a 4,0mm Larghezza: minore o uguale a 2500 m
»Nastro a strisce e nastri
● Spessore: maggiore o uguale a 0,01 mm Larghezza: 15 mm-300 mm
● Striscia BA laminata a freddo, condizioni dure e morbide
»Filo dritto e filo in bobina
● Filo di saldatura: φ {{0}},1 mm-6,0mm Lunghezza di taglio Asta: φ1,0-φ8,0 mm
● Confezione: 5-25kg/bobina o scatola




Applicazioni dell'Inconel 617I
Componenti come condotti, serbatoi di combustione e guarnizioni di transizione nelle turbine a gas di atterraggio degli aerei.
Supporto della griglia catalitica nella produzione di acido nitrico,
Cestello per trattamento termico e nave di riduzione nella raffinazione del molibdeno.
Le centrali elettriche forniscono componenti,
Combustibili fossili ed energia nucleare.
UNS N06617 è la designazione del sistema di numerazione unificato per una lega di nichel-cromo-cobalto-molibdeno. Questa lega specifica è comunemente nota come Inconel 617 (UNS N06617), un materiale resistente alle alte temperature e alla corrosione sviluppato per l'uso in ambienti estremi.
Ecco alcune informazioni chiave su Inconel 617:
Composizione:
Nichel (Ni):Costituisce la maggior parte della composizione della lega, offrendo un'eccezionale resistenza alla corrosione.
Cromo (Cr):Fornisce resistenza all'ossidazione alle alte temperature.
Cobalto (Co):Migliora la resistenza alle alte temperature e la resistenza all'ossidazione.
Molibdeno (Mo):Contribuisce alla capacità della lega di resistere ad ambienti aggressivi.
Alluminio (Al):Fornisce ulteriore resistenza alle alte temperature.
Titanio (Ti):Contribuisce alla saldabilità e fabbricabilità della lega.
Proprietà:
Resistenza alle alte temperature:Inconel 617 (UNS N06617) mantiene la sua resistenza a temperature elevate, rendendolo adatto per applicazioni in ambienti ad alta temperatura.
Resistenza alla corrosione:Offre un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione in varie condizioni difficili, inclusi ambienti ossidanti e riducenti.
Resistenza allo scorrimento:Mantiene la sua integrità strutturale in caso di esposizione prolungata ad alte temperature e stress meccanici.
Saldabilità:Presenta una buona saldabilità, consentendo la fabbricazione di strutture complesse.
Fabbricazione e lavorabilità:Sebbene non sia facile da lavorare come altri materiali, può essere lavorato con tecniche e strumenti adeguati.
Applicazioni:
Inconel 617 (UNS N06617) trova utilizzo in vari settori e applicazioni, inclusi ma non limitati a:
Aerospaziale:Componenti di turbine a gas, contenitori di combustione, postcombustori e scambiatori di calore.
Petrolchimico:Riscaldatori di processo, tubi per pirolisi in etilene e pigtail di uscita del reformer.
Produzione di energia:Componenti di caldaie, generatori di vapore e sistemi di combustione.
Elaborazione chimica:Supporti della griglia del catalizzatore, reattori ad alta temperatura e componenti del forno.
Ingegneria nucleare:Componenti nei reattori nucleari e relative applicazioni ad alta temperatura.
Conclusione:
Inconel 617 (UNS N06617) è una lega a base di nichel ad alte prestazioni apprezzata per la sua eccezionale resistenza alle alte temperature e agli ambienti corrosivi. La sua versatilità lo rende un materiale prezioso in vari settori in cui condizioni estreme richiedono materiali in grado di mantenere resistenza e integrità.
Le sue proprietà lo rendono la scelta ideale per le applicazioni in cui è fondamentale mantenere la stabilità strutturale e le prestazioni in condizioni difficili.
FAQ
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