Dec 17, 2025 Lasciate un messaggio

Lega Inconel 625 contro lega Inconel 718

Terminologia

Potresti notare che in questo articolo passiamo dall'Inconel 625 alla lega 625. Invece di lasciarvi a Google "Inconel 625 vs lega 625", abbiamo pensato di spiegarvi cosa significano questi nomi.

Quando usiamo i termini Inconel 625 e lega 625 ci riferiamo alla stessa lega. Inconel è un marchio registrato della Special Metals Corporation. Pertanto, la maggior parte dei fornitori di leghe la chiamano lega 625 anziché Inconel 625, per scopi legali.

 

Composizione

La prima grande differenza tra Inconel Alloy 625 e 718 è la loro composizione chimica. Entrambe sono leghe di nichel, ma ciascuna contiene quantità diverse di una varietà di sostanze chimiche che le distinguono.

La lega 625 è principalmente a base di nichel-, mentre la lega 718 è a base di nichel + cobalto (Ni+Co). L'uso di nichel + cobalto nella lega 718 significa che ha maggiore durezza e resistenza. La lega 625, invece, presenta livelli più elevati di cromo e molibdeno, quindi è più resistente alla corrosione-. Vedi il confronto completo della composizione chimica di Inconel 625 vs 718 di seguito.

Alloy 625

Proprietà

Inconel 625 e Inconel 718 condividono una serie di proprietà comuni. Come la maggior parte delle leghe di nichel, entrambe sono estremamente robuste, facilmente saldabili e resistenti alla corrosione-.

Tuttavia, la diversa composizione chimica di entrambe le leghe fa sì che queste mostrino livelli diversi di queste proprietà. Sebbene entrambe le leghe siano resistenti al calore, la lega 718 ha un intervallo di fusione più elevato pari a 1321-1393 gradi. Allo stesso modo, sebbene entrambi dimostrino una buona resistenza alla corrosione, i livelli più elevati di cromo e molibdeno rendono la lega 625 più resistente alla corrosione.

 

Applicazione

Applicazioni dell'Inconel 625

Inconel 625 è più comunemente utilizzato nell'industria petrolifera e del gas grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione. Ciò la rende la lega preferita per le apparecchiature sottomarine. Viene utilizzato anche in ambienti corrosivi nel settore aerospaziale, come sistemi di scarico, muffole di forni e invertitori di spinta-del motore.

 

Applicazioni dell'Inconel 718

Inconel 718 è un pilastro dell'industria aerospaziale. La sua eccezionale resistenza al calore lo rende ideale per l'applicazione in ambienti ad alta-temperatura, compresi i componenti del motore. Viene utilizzato anche nei-motori automobilistici ad alte prestazioni del settore degli sport motoristici.

 

Forme del prodotto Inconel 625

Tubo

Bobina

Filo di saldatura

Foglio e Piastra

Barra rotonda

Raccordi per tubi

Flange

 

Forme del prodotto Inconel 718

Barra rotonda

Foglio e Piastra

Filo di saldatura

 

La nostra fabbrica

 

Inconel Alloy 625

I nostri prodotti in leghe a base di nichel- provengono da una moderna base di produzione di precisione. La fabbrica è dotata di unità idrauliche di fusione a induzione sotto vuoto (VIM), rifusione dell'elettroscoria (ESR) e multi-direzionale completamente automatizzate, garantendo che ogni fase dalla fusione alla formatura soddisfi gli standard di livello aerospaziale-. Attraverso un sistema di controllo del processo digitale, otteniamo un controllo preciso sulla purezza della composizione, sulla dimensione dei grani e sulle proprietà meccaniche. Ogni lotto di prodotti è accompagnato da rapporti di fusione tracciabili e da certificazioni di terze parti-(come DNV-GL, ABS, standard aerospaziali, ecc.), che garantiscono l'autenticità e l'affidabilità dei dati sulle prestazioni.

 

Imballaggio e spedizione

Inconel Alloy 718

Adottiamo i più elevati standard di settore per l'imballaggio protettivo: tutte le aste/piastre sono trattate con protezione anti-ruggine e rinforzate con pellicola impermeabile e casse di legno; i componenti di precisione sono confezionati con divisori in schiuma personalizzati e sigillatura sotto vuoto. Attraverso il nostro sistema proprietario di coordinamento logistico, promettiamo che i prodotti con specifiche standard saranno preparati e spediti entro 7-15 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine e dalla finalizzazione dei dettagli tecnici.

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